专利名称：节能环保水汽两用燃料炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种民用燃料炉。
背景技术：
目前巿场上传统的水汽燃料炉只有 一个水箱，工作水与备用水在 一个水箱内，水位线以上部分为蒸气室。该炉在工作时，只能把备用
水加热到工作水工作时的温度，燃炉才能工作，并且每隔3分钟左右 需要加一次煤，从点火到工作需40-50分钟，蒸馒头从上笼到下笼也 需30-50分钟，百斤馒头(以干粉计)需燃煤8-11公斤。这种燃料 炉受热面积小，燃烧的热气只与燃烧室壁瞬间摩擦而过，排放的废气 温度可达数百度，不仅造成热能的极大浪费，而且对大气环境也造成 严重污染。
为了节省能源， 一些厂家对传统结构进行了改造，在燃烧室内焊 接一排或交叉数排溶水受热管，虽增加了受热面积，却缩小了燃烧的 容积，增大了废气排放和新鲜空气补充的阻力，造成燃烧状况不良。 为了克服上述问题，用户不得不加高烟囱或强力鼓风，其结果是没有 燃烧完全的燃料颗粒及粉尘放入大气，以至于浓烟滚滚，粉尘飘扬， 使空气受到严重污染。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是设计一种节能环保水汽两用燃 料炉，这种燃料炉可有效克服现有技术的不足，提高燃烧效率，节省 能源，减少环境污染。
解决本实用新型问题所釆取的技术方案是设计一种由供水水箱 和工作水箱组成的燃料炉，实现过程是这样的由上部供水水箱、下 部工作水箱及底部的烟尘沉降室组成炉体，两水箱内部是完全独立的互不相通的，由炉体外部的一个连通水管将两水箱相连通；在炉体内
有两个相连通的燃烧室，上燃烧室在供水水箱下面，下燃烧室在工作
水箱中间；烟管分布在工作水箱内，上端与上燃烧室相通，下端与烟 尘沉降室相通；蒸汽管连接在工作水箱内的过热蒸气室上部及供水水 箱内的蒸气室内；蒸汽出口设在炉体顶部。
在供水水箱内有一个蒸汽管套管，蒸汽管底端与工作水箱上部的 过热蒸气室连通，上端穿过蒸汽管套管与供水水箱上部的蒸气室连 通。
有一个副蒸汽管设在炉体外面， 一端连接在过热蒸气室底部，另
一端连接在蒸气室内。
在下燃烧室上部四周均布有与工作水箱相连通的竖向触火容水管。
炉体上有两个出烟口， 一个设在炉体底部的烟尘沉降室上，另一 个设在上燃烧室上，两个出烟口上分别安装有闸门，并分别与烟囱相 连接。
在烟尘沉降室外面有一个环形水套，环形水套与工作水箱相连
通o
在连接供水水箱与工作水箱的连通水管上面连接一个除垢剂添 加简。
本实用新型的积极效果是设计新颖，大大增加了受热面积，延 长了烟火热气在燃炉内的存留时间，增加了水的受热时间，热能可被
充分吸收利用，热效率高；可减少废气排放及新鲜空气补充的阻力， 增加了燃烧室容积，使燃料燃烧更加充分；烟管逆向排烟可使烟尘排 放速度减缓，使部分烟尘沉降，可减少对大气的污染，既节能又环保; 可确保过热蒸汽压力、温度的稳定性，操作使用安全方便。
附图l为本实用新型外部结构示意图；附图2为本实用新型内部
5结构示意图。
具体实施方式
本实用新型如附图l、 2所示，由上部供水水箱l、下部工作水箱 14及底部的烟尘沉降室8组成炉体，两水箱内部是完全独立的互不相 通的，由炉体外部的一个连通水管13将两水箱相连通；在烟尘沉降 室8外面有一个环形水套24，环形水套24与工作水箱14相连通；在 连通水管13上面连接一个除港剂添加简19,进水口 15连接在连通水 管13上端，排污口 11设在连通水管13下端；在除裙剂添加简19下 面安装有阀门18,在进水口 15和排污口 ll分别安装有阀门16、 12; 供水水箱1的进水口、工作水箱14的进水口分别设有阀门17、 10; 水位计5安装在供水水箱1外部壁上。在炉体内有两个相连通的燃烧 室，上燃烧室20在供水水箱1下面，下燃烧室23在工作水箱14中 间；烟管22分布在工作水箱14内，上端与上燃烧室20相通，下端 与烟尘沉降室8相通；在下燃烧室23上部四周均布有与工作水箱14 相连通的竖向触火容水管31。在供水水箱1内有一个蒸汽管套管29, 蒸汽管30底端与上部的过热蒸气室21连通，上端穿过蒸汽管套管29 与供水水箱1上部的蒸气室2连通，蒸汽出口 3设在炉体顶部。
在炉体外面有一个副蒸汽管4,其一端连接在工作水箱上部的14 过热蒸气室21底部，另一端连接在供水水箱1上部的蒸气室2内。
炉体上有两个出烟口 25、 27,出烟口 25设在炉体底部的烟尘沉 降室8上，另 一个出烟口 27设在上燃烧室20上，两个出烟口 25、 27 上分别安装有闸门26、 28,并分别与烟囱相连接。进煤口6、出渣口 7均设在下燃烧室23下部
本实用新型点火前，打开进水阀门15和供水水箱1上的进水阀 门17，关闭其余所有阀门，向炉体内进水，当炉体内的水到指定液位 时，关闭进水阀门15和供水水箱1上的进水阀门17。关闭出烟口25 上的闸门26,打开上燃烧室20出烟口 27上的闸门28,开始点火，燃料燃烧的热烟气流首先通过竖向触火容水管31及工作水箱14内壁
对工作水进行加热，再对过热蒸气室21加热，然后进入上燃烧室20 对供水水箱l进行加热；正常工作后，关闭上燃烧室20出烟口 27上 的闸门28,打开下面烟尘沉降室8上的出烟口 25上的闸门26,烟气 从烟管22逆向向下流动经烟尘沉降室8减速后，从出烟口 25进入烟 囱排放。
当过热蒸气室21产生蒸汽时，蒸汽便从蒸汽管30排放到供水水 箱1上部的蒸气室2排出；当过热蒸气室21产生的蒸汽量大于蒸汽 管30的输出量时，总有一部分蒸汽滞留在过热蒸气室21内而把工作 水通过连接水管13排进供水水箱1,达到一定程度时，副蒸汽管4的 管口露出水面，并开始工作，将蒸汽输出到供水水箱1上部的蒸气室 2输出，这时过热蒸气室21的产气量与输出量平衡，工作水箱14处
于稳定安全的工作状态。
权利要求1、一种节能环保水汽两用燃料炉，包括水箱和燃烧室，其特征在于它的水箱包括供水水箱(1)和工作水箱(14)，并由上部供水水箱(1)、下部工作水箱(14)及底部的烟尘沉降室(8)组成炉体，两水箱内部是完全独立的互不相通的，由炉体外部的一个连通水管(13)将两水箱相连通；在炉体内有两个相连通的燃烧室，上燃烧室(20)在供水水箱(1)下面，下燃烧室(23)在工作水箱(14)中间；烟管(22)分布在工作水箱(14)内，上端与上燃烧室(20)相通，下端与烟尘沉降室(8)相通；蒸汽管(30)连接在工作水箱(14)内的过热蒸气室(21)上部及供水水箱(1)内的蒸气室(2)内；蒸汽出口(3)设在炉体顶部。
2、 根据权利要求1所述的节能环保水汽两用燃料炉，其特征在 于有一个副蒸汽管(O设在炉体外面， 一端连接在工作水箱(14) 上部的过热蒸气室(21)底部，另一端连接在供水水箱(1)上部的 蒸气室(2)内。
3、 根据权利要求1所述的节能环保水汽两用燃料炉，其特征在 于在供水水箱(1)内有一个蒸汽管套管(29),蒸汽管(30)底端 与工作水箱(14)上部的过热蒸气室(21)连通，上端穿过蒸汽管套 管(29)与供水水箱(1)上部的蒸气室(2)连通。
4、 根据权利要求1所述的节能环保水汽两用燃料炉，其特征在 于在下燃烧室(23)上部四周均布有与工作水箱(14)相连通的竖 向触火容水管(31)。
5、 根据权利要求1所述的节能环保水汽两用燃料炉，其特征在 于炉体上有两个出烟口， 一个出烟口 (25)设在炉体底部的烟尘沉 降室(8)上，另一个出烟口 (27)设在上燃烧室(20)上，两个出 烟口上分别安装有闸门(26、 28),出烟口 (25、 27)分别与烟囱相 连接。
6、 根据权利要求1所述的节能环保水汽两用燃料炉，其特征在于在烟尘沉降室(8)外面有一个环形水套(24),环形水套(24) 与工作水箱(14)相连通。
7、 根据权利要求1所述的节能环保水汽两用燃料炉，其特征在 于在连接供水水箱(1)与工作水箱(14)的连通水管(13)上面 连接一个除垢剂添加简(19)。
专利摘要一种节能环保水汽两用燃料炉，它由供水水箱、工作水箱及烟尘沉降室组成炉体，两水箱内部是完全独立的互不相通的，由炉体外部的一个连通水管将两水箱相连通；在炉体内有两个相连通的燃烧室，上燃烧室在供水水箱下面，下燃烧室在工作水箱中间；烟管分布在工作水箱内；蒸汽管连接在工作水箱内的过热蒸气室上部及供水水箱内的蒸气室上部；蒸汽出口设在炉体顶部。本实用新型设计新颖，大大增加了受热面积，增加了水的受热时间，燃料燃烧更加充分，热效率高；烟管逆向排烟可使烟尘排放速度减缓，可减少对大气的污染；热蒸汽压力、温度的稳定，操作使用安全方便。
文档编号F22B33/00GK201344622SQ20092008830
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者薛明修 申请人:薛明修