一种大型辊道电窑炉的制作方法

本实用新型涉及电窑炉领域，特别是涉及一种大型辊道电窑炉。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度。

目前，公开号为201720846366.X的中国专利，公开了紫砂壶电窑炉，本实用新型涉及一种紫砂壶电窑炉，包括炉体、炉门和电加热丝，其特征在于：所述炉体顶部开口，所述炉门安装于炉体的顶部开口处，所述铝门一端与炉体项链，另一端设置有提升把手，所述炉门两侧与炉体之间分别对称设有折叠式支撑杆，所述电加热丝分为多组，均布与炉门内壁、炉体底部和炉体侧壁。

上述专利在使用时，工作中产生的气体没有及时进行处理就直接排出，污染了周围的工作环境，同时在工作中产生电磁辐射的也没进行屏蔽，长时间会对操作人员造成身体危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大型辊道电窑炉，本实用新型设有空气过滤层和风机，可以及时处理窑体内工作产生的气体，提高了工作环境的质量，设有真空层和辐射隔离层，不仅极大地减少了窑体内的温度散失，而且也可以屏蔽掉产生的辐射，也保证操作工人的身体健康。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种大型辊道电窑炉，包括窑体、电机、加热管、控制面板，所述窑体上方设置有移动支杆，所述移动支杆一侧设置有所述控制面板，所述移动支杆另一侧设置有通风罩，所述通风罩内部设置有风机，所述通风罩下方设置有通风管，所述通风管内部设置有空气净化层，所述通风罩远离所述移动支杆的一侧设置有箱体，所述箱体内部设置有控制器，所述控制器的型号为RLU232，所述控制器侧面设置有真空泵，所述真空泵远离所述控制器的一侧设置有真空电磁阀，所述真空电磁阀的型号为VT307-3G-01，所述窑体内侧设置有真空层，所述真空层内侧设置有耐火砖，所述窑体与所述耐火砖之间设置有支撑臂，所述耐火砖内侧设置有辐射隔离层，所述窑体内部设置有所述加热管，所述加热管上方设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100，所述加热管下方设置有储物架，所述储物架下方设置有转动辊，所述转动辊下方设置有工作台，所述转动辊两侧设置有从动轴，所述从动轴上设置有从动链轮，所述从动链轮外侧设置有链条，所述链条远离所述从动链轮的一端设置有主动链轮，所述主动链轮内侧设置有主动轴，所述链条侧面设置有所述电机，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有按键，所述按键下方设置有指示灯，所述温度传感器、所述按键、所述加热管、所述真空泵、所述真空电磁阀、所述显示屏、所述风机、所述指示灯和所述电机与所述控制器电连接。

如此设置，可以及时处理所述窑体内工作产生的气体，提高了工作环境的质量，同时设有所述真空层和所述辐射隔离层，不仅极大地减少了所述窑体内的温度散失，而且也可以屏蔽掉产生的辐射，也保证操作工人的身体健康。

本实用新型的工作原理是：

在使用本新型时，首先将待加工的零件放置在所述储物架中，接通外部电源，使用所述按键设定工作参数，所述控制器开始工作，所述真空泵抽取所述真空层的空气，并使所述真空电磁阀闭合，使所述真空层保持真空状态，然后所述加热管开始工作，所述温度传感器检测所述窑体内的温度，此时所述控制面板上所述指示灯亮红色光，当加热到设定温度时，所述控制面板上所述指示灯亮绿色光，当所述指示灯亮绿色光时，使所述加热管保持温度不变，所述电机开始工作，带动所述链条工作，所述链条带动所述从动链轮转动，使所述储物架在所述转动辊带动下移动至所述窑体内，对零件进行热加工，在加工过程中产生的气体由所述空气净化层和所风机进行处理并排出。

优选的，所述支撑臂与所述窑体通过焊接，这样设置有助于使所述支撑臂与所述窑体紧紧地固定在一起，提高了装置的稳定性，所述辐射隔离层与所述耐火砖粘接，这样设置有助于使所述辐射隔离层与所述耐火砖紧密的连接起来，同时也便于更换所述辐射隔离层。

优选的，所述电机与所述工作台通过螺栓连接，这样设置有助于使所述电机与所述工作台牢牢地结合起来，提高了所述电机的运行平稳性，同时便于所述电机的安装和更换，所述从动轴与所述工作台滚动连接，这样设置有助于提高所述从动轴与所述工作台的稳定性，减少所述从动轴在转动时摩擦带来的不利影响。

优选的，所述加热管与所述耐火砖通过螺钉连接，这样设置有助于使所述加热管牢牢地和所述耐火砖固定在一起，同时可以便于所述加热管的更换维修，所述温度传感器与所述耐火砖通过螺钉连接，这样设置有助于使所述温度传感器与所述耐火砖固定在一起，提高了所述温度传感器的测试精度，同时也便于所述温度传感器的安装与更换。

优选的，所述真空泵与所述真空层通过管道连接，这样设置有助于提高所述真空泵抽真空的效率，也可以提高所述真空层的真空度，所述真空电磁阀与所述真空泵通过管道连接，这样设置有助于使所述真空电磁阀与所述真空泵连接更紧密，提高了真空度。

优选的，所述按键、所述显示屏和所述指示灯镶嵌在所述控制面板上，这样设置有助于使所述按键、所述显示屏和所述指示灯安装更牢固，提高了所述控制面板的耐用性，所述控制器与所述箱体通过螺钉连接，这样设置有助于使所述控制器与所述箱体牢固地连接在一起，提高了装置的稳定性。

优选的，所述空气净化层与所述通风管通过螺纹连接，这样设置有助于使所述空气净化层与所述通风管连接更紧密，提高了空气的净化效果，所述风机与所述通风罩通过螺栓连接，这样设置有助于使所述风机与所述通风罩固定更牢靠，也提高了所述风机的工作效率。

本实用新型具有以下的优点：

1、设有空气过滤层和风机，可以及时处理窑体内工作产生的气体，提高了工作环境的质量；

2、设有真空层和辐射隔离层，不仅极大地减少了窑体内的温度散失，而且也可以屏蔽掉产生的辐射，也保证操作工人的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下方将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下方描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种大型辊道电窑炉的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种大型辊道电窑炉的主视图；

图3是本实用新型所述一种大型辊道电窑炉的左视图；

图4是本实用新型所述一种大型辊道电窑炉的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、控制面板；2、移动支杆；3、窑体；4、真空层；5、支撑臂；6、从动轴；7、从动链轮；8、链条；9、主动轴；10、主动链轮；11、电机；12、工作台；13、转动辊；14、储物架；15、加热管；16、温度传感器；17、辐射隔离层；18、真空电磁阀；19、真空泵；20、箱体；21、空气净化层；22、通风管；23、风机；24、通风罩；25、显示屏；26、按键；27、指示灯；28、控制器；29、耐火砖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种大型辊道电窑炉，包括窑体3、电机11、加热管15、控制面板1，窑体3上方设置有移动支杆2，移动支杆2用以支撑控制面板1，移动支杆2一侧设置有控制面板1，移动支杆2另一侧设置有通风罩24，通风罩24用以使窑体3内产生的工作气体流通，通风罩24内部设置有风机23，通风罩24下方设置有通风管22，通风管22内部设置有空气净化层21，空气净化层21用以净化窑体1内产生的气体，通风罩24远离移动支杆2的一侧设置有箱体20，箱体20用以保护内部装置，箱体20内部设置有控制器28，控制器28的型号为RLU232，用以控制电窑炉运行，控制器28侧面设置有真空泵19，真空泵19用以抽取真空，真空泵19远离控制器28的一侧设置有真空电磁阀18，真空电磁阀18的型号为VT307-3G-05，用以隔绝真空，窑体3内侧设置有真空层4，真空层4用以减少热量散失，真空层4内侧设置有耐火砖29，耐火砖29用以隔热，窑体3与耐火砖29之间设置有支撑臂5，支撑臂5用以固定耐火砖29，耐火砖29内侧设置有辐射隔离层17，辐射隔离层17用以隔绝窑体3内产生的辐射，窑体3内部设置有加热管15，加热管15上方设置有温度传感器16，温度传感器16的型号为PT100，用以检测窑体1内的温度，加热管15下方设置有储物架14，储物架14用以放置待加工零件，储物架14下方设置有转动辊13，转动辊13下方设置有工作台12，转动辊13两侧设置有从动轴6，从动轴6上设置有从动链轮7，从动链轮7外侧设置有链条8，链条8用以从动链轮7和主动链轮10配合转动，链条8远离从动链轮7的一端设置有主动链轮10，主动链轮10内侧设置有主动轴9，链条8侧面设置有电机11，控制面板1上设置有显示屏25，显示屏25用以显示工作参数，显示屏25下方设置有按键26，按键26用以设定工作参数，按键26下方设置有指示灯27，指示灯27用以显示加热管15的温度状态，温度传感器16、按键26、加热管15、真空泵19、真空电磁阀18、显示屏25、风机23、指示灯27和电机11与控制器28电连接。

如此设置，可以及时处理窑体3内工作产生的气体，提高了工作环境的质量，同时设有真空层4和辐射隔离层17，不仅极大地减少了窑体3内的温度散失，也可以屏蔽掉产生的辐射，也保证操作工人的身体健康。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：电机11与工作台12通过螺栓连接，从动轴6与工作台12滚动连接。

具体地，这样设置可以使电机11与工作台12牢牢地结合起来，提高了电机11的运行平稳性，同时便于电机11安装和更换，这样设置也可以提高从动轴6与工作台12的稳定性，减少从动轴6在转动时摩擦带来的不利影响。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：加热管15与耐火砖29通过螺钉连接，温度传感器16与耐火砖29通过螺钉连接。

具体地，这样设置可以使加热管15牢牢地和耐火砖29固定在一起，同时可以便于加热管15的更换维修，这样设置也可以使温度传感器16与耐火砖29固定在一起，提高了温度传感器16的测试精度，同时也便于温度传感器16的安装与更换。

本实用新型的工作原理是：

在使用本新型时，首先将待加工的零件放置在储物架14中，接通外部电源，使用按键26设定工作参数，控制器28开始工作，真空泵19抽取真空层4的空气，并使真空电磁阀18闭合，使真空层4保持真空状态，然后加热管15开始工作，温度传感器16检测窑体3内的温度，此时控制面板1上指示灯27亮红色光，当加热到设定温度时，控制面板1上指示灯27亮绿色光，当指示灯27亮绿色光时，使加热管15保持温度不变，电机11开始工作，带动链条8工作，链条8带动从动链轮7转动，使储物架14在转动辊13带动下移动至窑体3内，对零件进行热加工，在加工过程中产生的气体由空气净化层21和所风机23进行处理并排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。