一种无缝钢管加热炉用步进梁的制作方法

本实用新型涉及轧钢加热炉设备技术领域，尤其是涉及一种无缝钢管加热炉用步进梁。

背景技术：

轧钢加热炉主要由步进梁式加热炉和推钢式加热炉。步进梁式加热炉可对配料实现上下双面加热，与推钢式加热炉相比，它的优点是：运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；配料间隔掰开，可较快地均匀加热；完全消除了推钢式炉加热的拱钢和粘钢故障，因而使步进梁式加热炉的长度不收这些因素的限制，使轧制管、棒材的轧机大型化得以实现。反过来，轧机的大型化，使步进梁加热炉得到了广泛的应用。现有的加热炉用步进梁，通常是采用方框型步进梁，主要作用是循环运送物料，为了使运送物料的过程中，受热均匀，再在步进梁的工作面设置上齿槽，但是这种步进梁还是存在下列缺点：1、自身重量重，支撑强度相对就有局限，不符合材料力学理论；2、在循环运送物料的过程中，虽然齿槽可以减少一些受热不均的现象发生，但是效果不是非常突出，还是会造成步进梁局部区域受热不均匀，由于冷热交替，会出现因受热不均匀而导致局部变形、断裂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减轻自身重量、提高支撑强度，并且能够避免受热不均匀情况发生的无缝钢管加热炉用步进梁。

本实用新型所采用的技术方案是，一种无缝钢管加热炉用步进梁，包括步进梁本体，所述步进梁本体包括上梁、下梁以及设置在上梁与下梁之间的加强机构，所述上梁包括若干设置在上梁外表面的带有弧形的齿槽，所述加强机构包括若干竖直方向上的竖向加强筋，所述竖向加强筋一端与齿槽的底部连接、另一端与下梁连接，所述加强机构还包括设置在竖向加强筋之间的交叉型加强筋。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的步进梁，相对于现有技术中的方框型步进梁，取消了上梁与下梁之间的支撑梁面板，在上梁与下梁之间设置加强机构，一方面可以减轻自身重量，另一方面可以在加热过程中让热量能够自由地、均匀地对流、穿透，让步进梁受热更加均匀，同时减少热应力以及冷热疲劳的消极影响，防止步进梁变形、断裂的现象发生，提高步进梁的使用寿命。

作为优先，上梁包括一个左端部以及一个右端部，所述左端部和右端部均设置为圆角结构，采用圆角结构来替代原有技术中的直角结构，可以避免无缝钢管被损伤，提高无缝钢管的成品率，减少废品率。

作为优先，所述若干带有弧形的齿槽通过圆弧段来连接在一起，采用该结构，通过圆弧段来将若干齿槽连接在一起，可以进一步加强步进梁在运输物料的过程中的受热均匀性。

作为优先，带有弧形的齿槽的张角为120度，采用该结构，张角为120度的齿槽与物料的接触，受热均匀性更好。

附图说明

图1为本实用新型及一种加热炉用工字型步进梁的侧视图；

如图所示：1、上梁；2、下梁；3、齿槽；4、竖向加强筋；5、交叉型加强筋；6、左端部；7、右端部；8、圆弧段。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本实用新型涉及一种无缝钢管加热炉用步进梁，包括步进梁本体，如图1所示，所述步进梁本体包括上梁1、下梁2以及设置在上梁1与下梁2之间的加强机构，所述上梁1包括若干设置在上梁1的外表面的带有弧形的齿槽3，所述加强机构包括若干竖直方向上的竖向加强筋4，所述竖向加强筋4一端与齿槽3的底部连接、另一端与下梁2连接，竖向加强筋为圆柱形结构的加强筋，所述加强机构还包括设置在竖向加强筋4之间的交叉型加强筋5，相对于现有技术中的方框型步进梁，本实用新型中的步进梁可以减轻自身重量，竖向加强筋4、上梁1以及下梁2组成了工字型结构，支撑强度更强，本实用新型取消了上梁1与下梁2之间的支撑梁面板，在上梁1与下梁2之间设置加强机构，可以在加热过程中让热量能够自由地、均匀地对流、穿透，让步进梁受热更加均匀，同时减少热应力以及冷热疲劳的消极影响，防止步进梁变形、断裂的现象发生，提高步进梁的使用寿命。

如图1所示，上梁1包括一个左端部6以及一个右端部7，所述左端部6和右端部7均设置为圆角结构，圆角结构来替代原有技术中的直角结构，可以避免在红热状态下的滚动的无缝钢管被原先的直角处划伤，因为无缝钢管处于红热状态时强度很低，所以圆角结构的左端部6和右端部7可以提高无缝钢管的成品率，减少废品率。

如图1所示，所述若干带有弧形的齿槽3通过圆弧段8来连接在一起，通过圆弧段8来将若干齿槽3连接在一起，可以进一步加强步进梁在运输物料的过程中的受热均匀性。

如图1所示，带有弧形的齿槽3的张角为120度，张角为120度的齿槽3与物料的接触，受热均匀性更好。