新风射流器的制作方法

本实用新型涉及空调设备
技术领域：
，特别涉及一种新风射流器。
背景技术：
：在目前的空调行业中，空调在使用的过程中只能进行室内空气的重复循环，没法引入室外的新风，这样导致了在使用的过程中室内的二氧化碳等有害空气浓度不断积累增大，而氧气含量却不断减少，尤其是在睡眠的过程中，容易让人产生闷热的感觉，有害于人体的身心健康。随着人们对居家环境和空气质量的要求越来越高，为了使室内在开启空调时，在保持室内温度舒适的过程中依然能够保持空气的清新，带有新风功能的家用空调也逐步普及并迅速发展。在目前的带有新风功能的空调中，为了使室外的新鲜空气能够进入到室内，通常采用的手段是在空调中另外加入一个引新风的风轮、风道以及电机，通过电机带动风轮转动以产生吸力，从而将室外的空气吸到室内。尽管这样能够满足人们在室内时对新鲜空气的需求，但是，由于在传统的空调室内机中增加了新风模块，使得室内机的体积增大，同时，外观的改变以及风轮、电机的采用等都会带来成本的极大增加，不仅如此，多电机的配备使得空调能耗的加大，不利于空调能效提高以及环保需求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种新风射流器，应用于空调中用于引入新风，无需额外增加动力组件。为实现上述目的，本实用新型公开了一种新风射流器，所述新风射流器包括：外筒，所述外筒设有外筒进风口和外筒出风口，所述外筒进风口和所述外筒出风口之间形成过气通道；所述外筒的筒壁设有外筒引风口，所述外筒引风口连通所述过气通道和所述外筒的筒壁以外的空间；内筒，所述内筒设于所述过气通道中，所述内筒设有相互连通的内筒进风口和内筒出风口，所述内筒进风口连接于所述外筒的筒壁，所述内筒出风口邻近所述外筒引风口设置；所述内筒进风口所围成的面积大于所述内筒出风口所围成的面积。优选地，所述新风射流器还包括引风管，所述引风管连接于所述外筒引风口。优选地，由内筒进风口至内筒出风口，所述内筒所围成的面积逐渐减少。优选地，由内筒进风口至内筒出风口，所述内筒所围成的面积的变化率由大变小。优选地，所述外筒的端部呈圆形筒状；或，所述外筒呈圆形筒状。优选地，所述外筒进风口与外筒出风口分别形成于所述外筒的端部。优选地，所述外筒的筒壁外侧设有限位件，所述限位件靠近所述外筒的端部的端面设置；所述外筒的两端分别用于与空调器出风口和送风管连接。优选地，所述外筒的筒壁外侧设有密封部，所述密封部紧邻所述外筒的端部的端面设置，所述外筒的两端分别用于与空调器出风口和送风管连接。优选地，所述密封部为外螺纹，所述外筒的两端分别通过螺母与空调器出风口和送风管连接。本实用新型技术方案的新风射流器通过外筒和内筒的配合设置，空气换热后由外筒进风口进入而从外筒出风口流出，空气在经过内筒时，由于内筒进风口所围成的面积大于所述内筒出风口所围成的面积，空气流出内筒出风口时流速加大，并于内筒出风口对应的位置形成负压，在外界大气压的作用下，外界新鲜空气通过外筒引风口被压入过气通道，随着换热后的空气一同进入室内空间，从而满足室内换热和引入新鲜空气的需求。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为新风射流器立体图；图2为新风射流器剖视图；图3为新风射流器应用于空调一体机示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100新风空调一体机204过风通道110室外机211限位件120空调器212密封部121空调器出风口220内筒122空调器进风口221内筒进风口200新风射流器222内筒出风口210外筒230引风管201外筒进风口300送风管202外筒出风口400螺母203外筒引风口N/AN/A本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种新风射流器。如图1至图3所示，所述新风射流器200包括：外筒210，所述外筒210设有外筒进风口201和外筒出风口202，所述外筒进风口201和所述外筒出风口202之间形成过气通道204；所述外筒210的筒壁设有外筒引风口203，所述外筒引风口203连通所述过气通道204和所述外筒210的筒壁以外的空间；内筒220，所述内筒220设于所述过气通道204中，所述内筒220设有相互连通的内筒进风口221和内筒出风口222，所述内筒进风口221连接于所述外筒210的筒壁，所述内筒出风口222邻近所述外筒引风口203设置；所述内筒进风口221所围成的面积大于所述内筒出风口222所围成的面积。在本实用新型实施例中，所述外筒210和所述内筒220为筒状结构，所述外筒进风口201对应的外筒端部连接于空调器出风口121，接收换热后的空气，所述外筒出风口202对应的外筒另一端部与送风管300连接，换热后的空气和室外新鲜空气混合后输入室内。所述的送风管300为用于与新风射流器200连接且输送空气的通道，该送风管可以为单独的管道。例如，如图3所示，新风空调一体机100置于室外空间，新风空调一体机100包括室外机110和空调器120，所述室外机110和所述空调器120连接为一体。室内空间的空气通过回风管输入空调器120(回风管连通室空调器进风口122和室内空间)，在空调器120内通过换热器完成换热，新风空调一体机100(空调器120)换热产生的换热后的空气通过空调器出风口121进入外筒进风口201，然后由外筒进风口201进入过气通道204，由于过气通道204中设有内筒220，因此空气随即通过内筒进风口221进入内筒220内而从内筒出风口222流出，由于所述内筒进风口221所围成的面积大于所述内筒出风口222所围成的面积，也即从内筒220流出的空气的加速喷出，此时加速喷出的空气使得内筒出风口222周围的空气被卷走从而形成局部真空，产生负压。所述外筒210的筒壁以外的空气在大气压的作用下，通过所述外筒引风口203被压入过气通道204中，这部分新鲜的空气与换热后的空气混合后持续输入室内，从而实现换热和换气。新鲜的空气和换热后的空气在混合时已经达到了舒适的温度，从而避免单独将室外新鲜空气引入室内带来的局部过热的问题。前述空调器与传统室内机的原理相似或相同，对室内空气进行换热，该空调器120置于室外空间。该空调器120可参见中国实用新型专利CN207094855U所公开的室内机1，或者参见中国实用新型专利CN207094859U所公开的空调室内机。可以理解的是，所说外筒引风口203是直接开设在外筒210的筒壁上，实现贯通过气通道204和所述外筒210的筒壁以外的空间。所述内筒进风口221连接于所述外筒210的筒壁可以为将外筒210和内筒220单独制作，然后将内筒220通过胶黏剂粘贴在外筒210的筒壁的内侧，或者是所述外筒210和所述内筒220通过一体成型制备。所述新风射流器200可通过金属或塑料制成。本实用新型技术方案的新风射流器200通过外筒210和内筒220的配合设置，空气换热后由外筒进风口201进入而从外筒出风口202流出，空气在经过内筒220时，由于内筒进风口221所围成的面积大于所述内筒出风口222所围成的面积，空气流出内筒出风口222时流速加大，并于内筒出风口222对应的位置形成负压，在外界大气压的作用下，外界新鲜空气通过外筒引风口203被压入过气通道204，随着换热后的空气一同进入室内空间，从而满足室内换热和引入新鲜空气的需求。本实用新型实施例不需要增加额外的新风动力部件，节省了成本，直接与送风管300连接，避免了额外体积的增大。进一步地，如图1和图2所示，所述新风射流器200还包括引风管230，所述引风管连接于所述外筒引风口203。在本实用新型实施例中，将引风管230设于所述外筒引风口203，引风管230的进风口便可远离所述空调主体的排热区域，新鲜空气更接近于室外温度，这些新鲜空气压入过气通道204后与换热后的空气混合，降低对温度波动的影响。此外，通过设置引风管230，使得内筒出风口222附近区域形成的负压真空度较高，在引风的过程中，外界新鲜空气能沿着引风管230前进而进入过气通道204，确保了新风的吸入。进一步地，在本实用新型实施例中，该新风射流器200处理的介质为空气，因此，为了降低该新风射流器200对空气的阻碍，如图1和图2所示，由内筒进风口221至内筒出风口222，所述内筒220所围成的面积逐渐减少。通过将内筒220所围成的面积逐渐减少，即内筒进风口221和内筒出风口222之间是平滑过渡的，空气改变风向的阻力更小，也即虽然设置了新风射流器220，但是在保证空气加速喷出时，也能降低对空气的阻力，从而降低噪音的发生。进一步地，由内筒进风口221至内筒出风口222，所述内筒220所围成的面积的变化率由大变小。在本实用新型中，该新风射流器200处理的介质为空气，在内筒220的前半段，内筒220所围成的面积的变化率较大，也即内筒220所围成的面积缩小的程度较大，这样能使得空气快速增压；在内筒220的后半段，内筒220所围成的面积的变化率较小，也即内筒220所围成的面积缩小的程度较小，使得内筒出风口222的切线方向趋向于与风向平行，使得流出内筒出风口222的空气基本上能平行吹出，更利于与外界新鲜空气混合并带走，降低内筒出风口222处的空气紊流，降低噪音。进一步地，如图1和2所示，所述外筒进风口201与外筒出风口202分别形成于所述外筒210的端部，所述外筒210的端部呈圆形筒状。在本实用新型中，该新风射流器220连接于空调器出风口121和送风管300，一般来说，空调器出风口121和送风管300的截面是呈圆形的，通过将该外筒210的端部设置呈圆形筒状，更好的进行连接与密封。进一步地，所述外筒210呈圆形筒状。在本实用新型实施例中，将整个外筒210设置呈圆形筒状，也即将构件整体加工成圆形筒状即可，简单方便，降低加工成本。进一步地，如图1至图3所示，所述外筒210的筒壁外侧设有密封部212，所述密封部212紧邻所述外筒210的端部的端面设置，所述外筒210的两端分别用于与空调器出风口121和送风管300连接。在本实用新型实施例中，该新风射流器200内部需要形成负压，以便吸入外界新鲜空气，因此要保证该新风射流器200与空调器出风口121和送风管300的连接密封，因此，通过在紧邻外筒的端部的端面设置密封部212，该密封部212与空调器出风口121和送风管300配合，实现密封，保证负压的形成。具体可以为，该密封部212为多条相间的环状密封条(橡胶材质、硅胶材质等)，空调器出风口121和送风管300套设于所述外筒210的端部，与多条所述环状密封条过盈配合，从而形成密封。还可以为，该密封部212形成于外筒210的筒壁外侧的外螺纹，外筒210通过所述外螺纹与空调器出风口121和送风管300连接，也即，空调器出风口121和送风管300的端部也设有外螺纹，两者之间通过螺母400实现螺纹紧固，同时能通过螺纹实现密封，且这种连接方式能保证新风射流器200和空调器出风口121与送风管300之间的连接稳固，防止在人为触碰的情况下出现松动。可以理解的是，所述外筒210的端部连接至空调器出风口121意为该外筒210的端部可以通过额外的送风管连接至空调器出风口121。进一步地可以在所述外筒210的两端与空调器出风口121的端面和送风管300的端面之间增加密封垫(橡胶垫)，以进一步提高密封性。可以理解的是，所述外筒210的端部与所述空调器出风口121连通可以为，直接将外筒进风口201与空调器出风口121连接实现连通，或者为在外筒进风口201和空调器出风口121之间增设额外的管道实现连接，该管道可以为单独的管道或者是成型于空调器出风口121或外筒进风口201上。对于所述外筒出风口202与所述送风管300的连通，所述送风管300与室内空间的连通具有与前述外筒进风口201和所述空调器出风口121之间相似的连接方式，不在重复赘述。进一步地，所述外筒210的筒壁外侧设有限位件211，所述限位件211靠近所述外筒210的端部的端面设置；所述外筒210的两端分别用于与空调器出风口121和送风管300连接。在本实用新型实施例中，所述外筒210的端部与空调器出风口121和送风管300连接，该限位件211能使得外筒210与空调器出风口121和送风管300的连接对齐，保证密封。例如，密封部212为多个环状密封条时，空调器出风口121和送风管300套设于所述外筒210的端部，该限位件211对空调器出风口121和送风管300形成限位对齐，使得空调器出风口121和送风管300套设于外筒210的端部时，能与多个环状密封条全接触，提高密封效果。又例如，当密封部212为外螺纹时，通过该限位件211的设置，能保证螺纹旋合的位置，防止螺母400过分紧固，且能防止螺母400松动。此外，该限位件211还能起到参照提示的作用，例如，当空调器出风口121和送风管300套设于外筒210的端部时，只要空调器出风口121和送风管300触碰到限位件，也即完成了安装，紧固效果和密封效果均满足要求。又例如，当空调器出风口121和送风管300与外筒210的端部通过螺母400紧固时，只要螺母400触碰到限位件211，即完成了安装，避免过于紧固或松动，满足紧固和密封的需求。所述的靠近意为在预留一部分位置用于设置密封部212，在本实用新型实施例中，所述限位件211紧邻密封部212设置。进一步地，所述限位件211为限位环。限位环设置于所述外筒210的筒壁的外侧整个表面，能与空调器出风口121和送风管300的端面或螺母进行全接触，定位固定的效果更好。可以理解的是，限位环211可以通过胶黏的方式粘结在外筒210的筒壁的外侧，也可以为限位环211直接一体成型于外筒210的筒壁外侧，本实用新型不作限定。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3