一种具有净化功能的环保型工业炉的制作方法

本实用新型属于工业炉技术领域，具体涉及一种具有净化功能的环保型工业炉。

背景技术：

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备，锅炉也是一种工业炉，一般工业炉的结构组成工业炉本体，包括框架支撑结构、炉膛结构、物料输送系统，供热系统，包括向工业炉内物料提供热源的设备系统，如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备，排烟系统，包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备，其他配套设备。

在专利号为201720641806.8的中国专利中，提到了一种具有废气净化功能的环保型工业炉，采用了充分废气净化的结构，通过排气管与进气管通过第一连通管连通，能够将工业炉产生的废气通入水箱内，利用筛板将废气分散，利用水对废气进行过滤，通过在第一滤框和第二滤框的内部分别粘接有第一滤网和第二滤网，利用第一滤网和第二滤网上网孔不同的孔径对废气中的烟尘进行过滤，在通过过滤块对废气进行过滤，多种方式对废气中的烟尘进行过滤，过滤更加充分，但是上述一种具有废气净化功能的环保型工业炉由于废气中含有大量烟尘颗粒，在水中过滤后不能对固体颗粒进行处理，同时水源不能循环进行利用，且上述环保型工业炉没有进一步的对废水中的杂质进行处理，直接排放给水源造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有净化功能的环保型工业炉，以解决上述背景技术中提出的一种具有净化功能的环保型工业炉在水中过滤后不能对固体颗粒进行处理，且不能对废水中的杂质进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有净化功能的环保型工业炉，包括底座，所述底座的上方固定有工业炉本体，所述工业炉本体的上方设置有排气管，所述排气管的一端连接有净化器，所述净化器的底部安装有水泵，所述水泵的一端通过出水管连接有主雾化喷头，且水泵的另一端连接有进水管，所述主雾化喷头的表面安装有三个第一喷头，且主雾化喷头的下方设置有辅雾化喷头，所述辅雾化喷头的表面安装有第二喷头，所述净化器的内部固定有过滤器，所述过滤器的一侧设置有排污口，且过滤器的底部开设有轮槽，所述轮槽的内部安装有滚轮，所述滚轮的上方固定有刮板，所述刮板的上方通过连接杆连接有手柄。

优选的，所述底座的一端固定有连接座，所述连接座的上方固定有蓄水池。

优选的，所述蓄水池的上方设置有手轮，所述手轮的表面安装有防滑套。

优选的，所述手轮的一端转动连接有丝杠，所述丝杠的一侧设置有推杆。

优选的，所述推杆的外表壁上安装有搅拌棒和絮凝剂槽，且搅拌棒位于絮凝剂槽的下方。

优选的，所述工业炉的一侧连接有排水管，所述排水管的一侧安装有止水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了刮板，水泵将水导入雾化喷头，雾化喷头对废气进行喷洒水雾，对废气中的固体颗粒进行湿化处理，固体颗粒由于自重降落在过滤器中，液体通过过滤器进入净化器底部，从进水管进入水泵进行循环喷洒，净化完毕后，取出过滤器，推动手柄，使滚轮在轮槽中进行滚动，带动刮板向过滤器的一侧进行移动，即可将固体颗粒推送至排污口排出，解决了在水中过滤后不能对固体颗粒进行处理，同时水源不能循环进行利用的问题。

(2)本实用新型设置了第一过滤网和第二过滤网，打开止水阀，工业炉将废水通过排水管将废水排入蓄水池中，转动手轮，即可带动丝杠进行转动，即推杆可进行上下运动，即可带动絮凝剂槽中的絮凝剂对水进行接触，随后搅拌棒随着推杆的运动进行搅拌，使固体颗粒更大面积沉淀，解决了不能对废水中的杂质进行全面沉淀，直接排放给水源造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤器结构示意图；

图3为本实用新型的蓄水池结构示意图；

图4为本实用新型的主雾化喷头仰视图；

图中：1-底座、2-工业炉本体、21-排气管、22-净化器、23-水泵、24-主雾化喷头、241-第一喷口、25-辅雾化喷头、251-第二喷口、3-过滤器、31-排污口、32-轮槽、33-滚轮、34-刮板、35-手柄、4-连接座、5-蓄水池、51-手轮、52-丝杠、6-推杆、7-搅拌棒、8-絮凝剂槽、9-排水管、10-止水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有净化功能的环保型工业炉，包括底座1，底座1的上方固定有工业炉本体2，工业炉本体2的上方设置有排气管21，排气管21的一端连接有净化器22，净化器22的底部安装有水泵23，水泵23的一端通过出水管连接有主雾化喷头24，且水泵23的另一端连接有进水管，主雾化喷头24的表面安装有三个第一喷头241，且主雾化喷头24的下方设置有辅雾化喷头25，辅雾化喷头25的表面安装有第二喷头251，辅雾化喷头25对废气进行二次辅助喷洒，避免喷洒不全面，净化器22的内部固定有过滤器3，过滤器3的一侧设置有排污口31，且过滤器3的底部开设有轮槽32，废气中的固体颗粒进行湿化处理，固体颗粒由于自重降落在过滤器3中，轮槽32的内部安装有滚轮33，滚轮33的上方固定有刮板34，刮板34的上方通过连接杆连接有手柄35，推动手柄35，使滚轮33在轮槽32中进行滚动，带动刮板34向过滤器3的一侧进行移动，即可将固体颗粒推送至排污口31排出，水泵23与外部控制器电性连接，外部控制器与外部电源电性连接。

进一步的，底座1的一端固定有连接座4，连接座4的上方固定有蓄水池5。

更进一步的，蓄水池5的上方设置有手轮51，手轮51的表面安装有防滑套，防滑套可避免在手部转动手轮51时产生打滑。

具体的，手轮51的一端转动连接有丝杠52，丝杠52的一侧设置有推杆6。

值得说明的是，推杆6的外表壁上安装有搅拌棒7和絮凝剂槽8，且搅拌棒7位于絮凝剂槽8的下方，搅拌棒7随着推杆6的运动进行搅拌，使固体颗粒更大面积沉淀。

进一步的，工业炉2的一侧连接有排水管9，排水管9的一侧安装有止水阀10。

本实用新型的工作原理及使用流程：将外部电源连接好，则外部控制器控制水泵23正常工作，工业炉本体2产生的废气通过排气管21进入净化器22中，水泵23将水导入主雾化喷头24，主雾化喷头24通过第一喷头241对废气进行一次喷洒水雾，对废气中的固体颗粒进行湿化处理，固体颗粒由于自重降落在过滤器3中，同时辅雾化喷头25对废气进行二次辅助喷洒，避免喷洒不全面，液体通过过滤器3进入净化器22底部，从进水管进入水泵23进行循环喷洒，净化完毕后，取出过滤器3，推动手柄35，使滚轮33在轮槽32中进行滚动，带动刮板34向过滤器3的一侧进行移动，即可将固体颗粒推送至排污口31排出，便于多次使用，打开止水阀10，工业炉本体2将废水通过排水管9将废水排入蓄水池5中，转动手轮51，即可带动丝杠52进行转动，即推杆6可进行上下运动，即可带动絮凝剂槽8中的絮凝剂对水进行接触，随后搅拌棒7随着推杆6的运动进行搅拌，使固体颗粒更大面积沉淀，避免直接排放污染环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。