一种回转窑旋刀式机械强制清焦器的制作方法

本实用新型属于回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑清焦装置。

背景技术：

物料在转窑高温环境下，部分会呈现熔融状态，随着转窑的转动，物料会在转窑靠近出料端的内壁上大量附着结焦，结焦后影响窑尾挡板的高度，影响物料在转窑内燃烧停留时间，影响物料热灼减率，而且，焦块加重了转窑的自身重量，减小了转窑内部空间。由于，回转窑在运转时不能清理结焦，目前，清焦主要是靠焦块自然脱落或停窑之后工人进入转窑内部手工清焦，清焦环境恶劣，劳动强度大，焦块随时脱落，作业人员有被砸伤的风险。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种回转窑旋刀式机械强制清焦器，该清焦器有电机驱动，减少人工劳动强度，清焦器可以前后移动实现转窑不同位置清焦，免去了人工进入转窑内部，避免了被脱落的焦块砸伤的风险。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回转窑旋刀式机械强制清焦器，包括：移动装置和固定在移动装置上端的清焦装置，所述移动装置内设置有控制单元和电机，所述控制单元控制电机的自动正转和反转，所述电机与清焦装置连接传动，所述移动装置前后移动，实现整个回转窑的清焦作业。

所述移动装置包括小车和辅助小车，其中，所述小车包括上车架和下车架，所述上车架上设置有控制单元，电机和推车手柄，所述下车架的四个角上设置有支撑架，支撑架下端与小车行走轮刚性连接，所述小车行走轮为万向轮；所述辅助小车实现小车在清焦时处于水平面上，且辅助小车与小车配合移动，实现清焦工作。

所述小车前端设置有一转轴，所述上车架和所述下车架间通过转轴转动连接，所述下车架后端的中间位置设置一倾斜的手摇螺杆，实现所述上车架高度的调节； 所述手摇螺杆为蜗轮蜗杆螺旋升降器，包括手摇柄、蜗杆、蜗轮和丝杠，所述手摇柄与蜗杆刚性连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的内腔为内螺纹，蜗轮内腔与所述丝杠螺纹连接。

所述清焦装置包括刀杆，刀杆保护套和刀具，所述刀杆一端其上设置有链轮，所述链轮由螺丝固定，刀杆另一端与刀具刚性连接，刀杆位于刀杆保护套内。

所述刀杆包括多个子刀杆，各子刀杆间通过转轴连接，所述刀杆保护套上设置有压缩空气进口，所述刀杆保护套与所述刀杆间设置有轴承，所述链轮和所述刀具之间的刀杆两端设置有轴承压盖，位于所述刀具端的轴承压盖与轴套连接，位于所述刀具端下侧的轴承压盖上设置有出气口。

所述电机与清焦装置间通过链条连接传动。

所述清焦装置与移动装置间通过螺栓固定。

所述控制单元控制压缩空气的压力。

本实用新型提供一种回转窑旋刀式机械强制清焦器，与传统清焦方式相比具有如下优点：

1、工具的重量由小车承载，并使用电机驱动，减少工人劳动强度；

2、窑内清焦部分使用不锈钢材质，增加设备使用寿命；

3、移动小车可实现转窑不同位置清焦；

4、在刀杆和刀杆保护装置之间安装滚动轴承，减少旋转阻力；

5、清焦完成时候可以移除设备，刀杆可拆卸，不占用现场场地；

6、对原有的废物处置工艺不产生负面影响。

附图说明

图1是旋刀式机械强制清焦器现场作业示意图。

图2是清焦装置结构示意图。

图3是小车侧视图。

1.转动炉体，2.上车架，3.螺栓，4.清焦装置，5.控制单元，6.移动装置，7.电机，8.链条，9.推车手柄，10.手摇螺杆，11.辅助小车，12.小车， 13.支撑架，14.小车行走轮，15.下车架，16.转轴I，17.轴承压盖，18.轴套，19.刀杆保护套，20.压缩空气进口，21.轴承， 22.螺丝，23.链轮，24.刀杆，25.子刀杆，26.转轴II，27.出气口，28.刀具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。

一种回转窑旋刀式机械强制清焦器，包括：移动装置6和固定在移动装置上端的清焦装置4，所述移动装置6内设置有控制单元5和电机7，所述控制单元5控制电机7的自动正转和反转，所述电机7与清焦装置4连接传动，实现清焦装置4的转动，人工前后推拉小车12上的推车手柄9和辅助小车11使得所述移动装置6前后移动，实现整个回转窑的清焦作业。

所述移动装置包括小车12和辅助小车11，其中，所述小车包括上车架2和下车架15，所述上车架2上设置有控制单元5，电机7和推车手柄9，所述下车架15的四个角上设置有支撑架13，支撑架13下端与小车行走轮14刚性连接，所述小车行走轮14为万向轮；所述辅助小车11实现小车在清焦时处于水平面上，且辅助小车11与小车12配合移动，实现清焦工作，所述推车手柄9，与辅助小车11和小车行走轮14配合，实现了移动装置6的角度调节，即是清焦装置4的角度调节。

所述小车12前端设置有一转轴I16，所述上车架2和所述下车架15间通过转轴I16转动连接，所述下车架15后端的中间位置设置一倾斜的手摇螺杆10，所述手摇螺杆10为蜗轮蜗杆螺旋升降器，包括手摇柄、蜗杆、蜗轮和丝杆，所述手摇柄与蜗杆刚性连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的内腔为内螺纹，蜗轮内腔与所述丝杠螺纹连接，手动旋转手摇柄从而驱动蜗杆旋转，蜗杆驱动蜗轮旋转，蜗轮内腔为内螺纹，驱动丝杠上下移动，当丝杠向上移动，直至丝杆与上车架2末端接触，由于上车架2与下车架15间有转轴I 16连接，加上丝杆的继续上移使得上车架2末端抬起，使得上车架2末端围绕转轴I 16做逆时针缓慢旋转，实现所述上车架2末端高度的调节，此时，清焦装置4上的刀头高度缓慢下移；当丝杠向下移动时，上车架2末端随着丝杆下移，使得上车架2末端围绕转轴I 16做顺时针缓慢旋转，此时，清焦装置4上的刀头高度缓慢上移，直至丝杠与上车架2分离，清焦装置4上的刀头恢复原来高度。整个过程实现了上车架2高度的改变和恢复，从而使得清焦装置4上刀头高度的改变和恢复。

所述清焦装置4包括刀杆24，刀杆保护套19和刀具28，所述刀杆24一端其上设置有链轮23，所述链轮23由螺丝22固定，刀杆24另一端与刀具28刚性连接，刀杆24位于刀杆保护套19内。

所述刀杆24包括多个子刀杆25，各子刀杆25间通过转轴II 26连接，所述刀杆保护套19上设置有压缩空气进口20，所述刀杆保护套19与所述刀杆24间设置有轴承21，所述轴承为多滚动轴承，减少了刀杆24与刀杆保护套19之间的摩擦阻力。

所述链轮23和所述刀具28之间的刀杆两端设置有轴承压盖17，位于所述刀具端的轴承压盖17与轴套18连接，位于所述刀具端下侧的轴承压盖17上设置有出气口27。

所述刀杆24为分节结构，各个子刀杆25通过转轴26连接，实现了刀杆24的可拆卸特点，在清焦完成后，不占用现场场地和空间。窑内清焦部分刀杆实用不锈钢材质，延长了设备的使用寿命。

所述刀具28的刀头规格为310S刀头，所述转轴II 26尺寸规格为Ф32毫米。

所述电机7与清焦装置4间通过链条8连接传动。

所述清焦装置4与移动装置6间通过螺栓3固定。

所述控制单元5控制压缩空气的压力。所述压缩空气从空压机输出后，经调节阀，压力表进入刀杆保护套19上的压缩空气进口20，刀杆保护套内的压缩空气，可以防止刀杆高温变形。

所述回转窑旋刀式机械强制清焦器，可以实现清焦角度和高度的调节，作业时，缓慢推动小车向前移动，使刀具移动至结焦处，开启电机，电机电动刀杆旋转，从而使得刀具的旋转，以进行清焦作业，前后移动小车，实现回转窑不同位置的清焦工作，清焦完成后，向后移动小车，将清焦装置从回转窑中移动，完成清焦作业，最后，可以将刀杆拆除，以节约现场场地和空间。

采用上述方案，利用电机驱动清焦，减少劳动强度，小车的前后移动，以及角度和高度的调节可以实现转窑不同位置的清焦作业，清焦装置中的刀杆和刀杆保护套之间安装有滚动轴承，减少了旋转阻力，使得清焦更加快速和彻底。

本实用新型所公开的技术手方案不仅限于上述实施方式所公开的技术方案，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术方案原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本使用新型的保护范围。