一种隔风立板与底盘的限位结构及空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及限位装置技术领域，具体涉及一种隔风立板与底盘的限位结构及空调室外机和空调器。

背景技术：

现有的隔风立板与底盘的限位结构的隔风立板与底盘仅通过螺栓固定，装配时无法定位，导致操作隔风立板与底盘安装时较为困难。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种隔风立板与底盘的限位结构，所述限位结构包括插接部和与所述插接部相匹配的第一定位部；所述插接部设置在隔风立板邻近底盘的一端上；所述第一定位部设置在所述底盘上；所述插接部与所述第一定位部插接。

可选地，所述插接部包括插片；所述第一定位部包括与所述插片相匹配的第一插口；所述插片与所述第一插口插接；所述插片沿所述隔风立板邻近所述底盘的一端延伸而成。

可选地，所述插接部还包括插片加强筋；所述插片加强筋设置在所述插片上。

可选地，所述插片为V形。

可选地，所述插片为梯形。

可选地，所述插接部包括插杆；所述第一定位部包括与所述插杆相匹配的第二插口；所述插杆与所述第二插口插接。

可选地，所述插杆为圆柱形。

可选地，所述插杆为四方柱形。

一种空调室外机，包括上述隔风立板与底盘的限位结构。

一种空调器，包括上述空调室外机。

与现有技术比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在隔风立板上设置插接部，在底盘之间上设置与插接部相匹配的第一定位部，将插接部与第一定位部插接，实现隔风立板与底盘安装前的预定位，从而方便隔风立板与底盘的快速安装。在本实用新型中，将插接部中的插片设置为V形或梯形，因两侧斜边具有导向的作用，方便将位于隔风立板上的插片插入第一限位结构中位于底盘上的插口，进而实现隔风立板与底盘之间的快速定位和安装，另外，本实用新型中在插片中设置插片加强筋，可提高插片的强度，进而提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例一中一种隔风立板与底盘的限位结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中插接部与隔风立板配合的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中第一定位部与底盘配合的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中隔风立板与底盘通过限位结构连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中一种隔风立板与底盘的限位结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例六中空调室外机的底盘的结构示意图。

图中数字表示：

底盘21、隔风立板23；

隔片233、底盘本体211、过道216、底盘本体211、导流斜面214、支撑凸包215；

插接部2362、第一定位部2361、插片2363、第一插口2364、插片加强筋2367、插杆2365、第二插口2366、底盘第二边框2113、底盘底面2111、排水面2118、排水孔2119。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

结合图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种隔风立板与底盘的限位结构，该限位结构包括插接部2362和与插接部2362相匹配的第一定位部2361；插接部2362设置在隔风立板23邻近底盘21的一端上；第一定位部2361设置在底盘21上；插接部2362与第一定位部2361插接。

本实施例通过在隔风立板23上设置插接部2362，在底盘24之间上设置与插接部2362相匹配的第一定位部2361，将插接部2362与第一定位部2361插接，实现隔风立板23与底盘24安装前的预定位，从而方便隔风立板23与底盘24的快速安装。

在本实施例中，结合图1所示，插接部2362包括插片2363；第一定位部2361包括第一插口2364；插片2363与第一插口2364相匹配，插片2363与第一插口2364插接。其中，插片2363沿隔风立板23邻近底盘24的一端延伸而成，其厚度与隔风立板23的厚度相同，插片2363也可焊接在隔风立板23上。而且，本实施例中，将插片2363设置为V形或设置为梯形，因其两侧斜边具有导向的作用，方便将位于隔风立板上的插片插入第一限位结构中位于底盘上的插口，进而实现隔风立板与底盘之间的快速定位和安装。

实施例二

结合图1所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中插接部2361还包括插片加强筋2367；插片加强筋2367设置在插片2363上。

本实施例在插片中设置插片加强筋，可提高插片的强度，进而提高其使用寿命。

实施例三

结合图5所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：插接部2362包括插杆2365，其中插杆2365焊接在隔风立板23上；第一定位部2361包括第二插口2366；插杆2365与第二插口2366相匹配，插杆2365与第二插口2366插接。其中，插杆2365为圆柱形，或为四方柱形。

本实施例将插接部2362设置为圆柱形或四方柱形的插杆2365可根据隔风立板23的承力需要，调整插杆的直径，进而改变插接部的承力能力，且当插接部2362设置为圆柱形或四方柱形的插杆2365时，可以不设置插片加强筋，插杆2365本身自带加强效果。

实施例四

结合图2和图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：隔风立板23上设有隔片233，隔片233插入底盘本体211上的过道216内。通过在隔风立板23上增设隔片232来将隔风立板23延伸至底盘本体211上的过道216内，以实现压缩机的全密封，避免虫类进入压缩机，从而影响压缩机的工作。

其中，隔片232的形状与过道216的横截面形状相匹配。可使隔片232与底盘本体211上的过道之间密封得更好，防虫效果更佳。

实施例五

本实施例的空调室外机，包括上述实施例的隔风立板与底盘的限位结构，该限位结构将空调室外机内的隔风立板23和底盘24连接，可在隔风立板23与底盘24安装时，进行预限位，以实现隔风立板23和底盘24的快速安装。

实施例六

结合图6所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例的空调室外机的底盘21，在底盘本体211上设有导流斜面214，且导流斜面214由底盘本体211宽度方向的底盘第二边框2113朝向底盘本体211的底盘底面2111方向倾斜。

导流斜面214用于引导冷凝水沿导流斜面214流入水道，而将导流斜面214设置为一倾斜面，则可以加快滴落到导流斜面214上的冷凝水的流入水道的水流速度，使得冷凝水能够顺畅的沿着水道流入排水孔中排出。

实施例七

结合图6所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中的底盘本体211上还设有冷凝器支撑凸包215，支撑凸包215将导流斜面214分割成若干个。支撑凸包215用于支撑冷凝器，让冷凝器能够平稳的搁置在底盘本体211上。

具体的，位于底盘本体211宽度方向的支撑凸包215将导流斜面214分割成若干个，使得底盘第二边框2113处的支撑凸包215和导流斜面214交叉布置，这样既可以让冷凝器平稳的放置在底盘本体211上，又能够引导冷凝水快速流入水道。

支撑凸包215上与导流斜面214相连的侧表面朝向导流斜面倾斜。这样，滴落到支撑凸包215上的冷凝水能够快速的顺着支撑凸包215的侧表面流入导流斜面214上，进一步提高了底盘本体211的排水效率。

实施例八

结合图6所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中的底盘本体211还设有排水面2118，排水面2118与导流斜面214固定连接。排水面2118用于汇集和排出从导流斜面214上流入的冷凝水，而将排水面2118与导流斜面214设置为固定连接，以便提高导流斜面214与底盘本体211的连接强度。

实施例九

结合图6所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：本实施例中的排水面2118上设有排水孔2119，排水孔2119排出流到排水面2118上的冷凝水。增设排水孔2119以便进一步的排出底盘上的积水。

支撑凸包215的侧表面还与排水面2118相连，且与排水面2118相连的侧表面朝向排水面2118倾斜，如此，滴落到支撑凸包215上的冷凝水能够快速的顺着支撑凸包215的侧表面流入排水面2118上，并从排水孔2119排出，进一步提高了底盘本体211的排水效率。

实施例十

本实施例的空调器，包括上述实施例空调室外机。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。