一种屏蔽式电加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种屏蔽式电加热器。

背景技术：

在一些特殊的液体介质处理中，经常需要对一种高粘稠度的液体介质进行加热催化后才能使用，例如沥青、重油等，只有经处理后才可以正常使用，但是现有的加热装置在处理这些高粘度液体介质时效率低下，不能很好的进行加热催化，导致能源的浪费和工作效率的低下，基于这些原因就需要一种能有效将高粘稠度的液体介质经常加热催化的装置，为此我们提出了一种屏蔽式电加热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽式电加热器，以解决上述背景技术中提出的在一些特殊的液体介质处理中，经常需要对一种高粘稠度的液体介质进行加热催化后才能使用，例如重油等，只有经处理后才可以正常使用，但是现有的加热装置在处理这些高粘度液体介质时效率低下，不能很好的进行加热催化，导致能源的浪费和工作效率的低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种屏蔽式电加热器，包括筒体，所述筒体的右侧焊接有法兰盘，所述筒体的右侧壁中部开设有输油口，所述筒体的左侧底部开设有排油口，且排油口左侧焊接有排油阀，所述筒体的内腔顶部均匀焊接有三个导热板，三个所述导热板的中部均纵向开设有插接孔，且插接孔内均插接有电加热管，三个所述电加热管的上部均通过螺纹固定在筒体的顶部，所述筒体内腔的顶部左侧通过螺钉安装有温度检测器，所述筒体的前侧右部通过螺钉安装有控制面板，所述控制面板包括有单片机、ad转换器、温度控制器和蜂鸣器，所述控制面板与单片机双向电性连接，所述单片机与ad转换器双向电性连接，所述ad转换器的输入端与温度检测器电性连接，所述ad转换器分别与蜂鸣器、温度控制器、电加热管双向电性连接，所述电加热管与温度控制器双向电性连接。

优选的，所述法兰盘位于输油口的左侧，且法兰盘的四角均开设有安装孔。

优选的，所述温度检测器位于左侧导热板和中部导热板的中间，且导热板均为倒梯形设置。

优选的，三个所述电加热管均外接加热电缆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案结构简单，使用方便，通过监控筒内的温度数据进行实时控制加热过程，当加热温度超过设定限制时催发报警装置，提示工作人员进行及时更正，以免出现设备的损坏，提示该方案安装和拆卸也即为简单，可快速更换和拆卸电加热管，也可快速的完成加热筒和输油罐等的对接，非常便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型系统连接框图。

图中：1筒体、2法兰盘、3输油口、4排油阀、5控制面板、6电加热管、7导热板、8温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种屏蔽式电加热器，包括筒体1，筒体1的右侧焊接有法兰盘2，法兰盘2可安装在输油罐等输油阀上，筒体1的右侧壁中部开设有输油口3，用以与输油阀连接，筒体1的左侧底部开设有排油口，且排油口左侧焊接有排油阀4，用以将加热处理后的液体排出，筒体1的内腔顶部均匀焊接有三个导热板7，导热板7将热量均匀输送至筒体1内，同时也可以有效阻隔热量对外的挥发，三个导热板7的中部均纵向开设有插接孔，且插接孔内均插接有电加热管6，通过插接孔可快速安装和拆卸电加热管6，三个电加热管6的上部均通过螺纹固定在筒体1的顶部，筒体1内腔的顶部左侧通过螺钉安装有温度检测器8，温度检测器8安装在筒体1内的左半段，用以监测温度的变化，防止超出设定值上限，筒体1的前侧右部通过螺钉安装有控制面板5，控制面板5包括有单片机、ad转换器、温度控制器和蜂鸣器，控制面板5与单片机双向电性连接，单片机与ad转换器双向电性连接，ad转换器的输入端与温度检测器8电性连接，ad转换器分别与蜂鸣器、温度控制器、电加热管6双向电性连接，电加热管6与温度控制器双向电性连接。

其中，法兰盘2位于输油口3的左侧，且法兰盘2的四角均开设有安装孔，温度检测器8位于左侧导热板7和中部导热板7的中间，且导热板7均为倒梯形设置，三个电加热管6均外接加热电缆。

工作原理：本方案在使用时，温度检测器采GW50HTU20D高温传感器，单片机采用LQFP144ST62位单片机，ad转换器采用AD9851模数转换器，将输油口3接入重油等高粘稠度的液体罐体接口，而后使用法兰盘2进行固定连接，并向筒体1内注入液体介质而后将电加热管6均外接加热电缆，并插入导热板7内旋紧固定，而后操作控制面板5打开电加热管6进行工作，导热板7有效的将热量进行传递，同时也能防止热量扩散出去，温度检测器8对筒内温度进行实时监测，当温度达到设定值上限时，温度检测器8将信号经ad转换器发送单片机进行确定，而后单片机催发蜂鸣器进行鸣笛报警，操作控制面板5对温度控制器发控制信号，使电加热管6停止或是降低温度加热，而后将加热催化后的液体介质经排放阀4排出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。