一种纺织布烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布烘干装置。

背景技术：

目前在纺织印染过程中，对需要清洗的布料进行烘干，布料的烘干直接影响布料的定型，因此烘干是纺织布生产过程的关键步骤之一。目前的烘干设备大多靠布辊加热布料的方式进行烘干。不足之处是：布料烘干效果差，导致影响了布料的定型后品质。

技术实现要素：

本实用新型目的为了解决上述问题而提出的一种纺织布烘干装置。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种纺织布烘干装置，包括除水组件和烘干组件，所述除水组件包括箱体、用于对布料进行挤压的一组挤压轮、用于对布料被挤压的位置进行喷吹的一组第一高压风枪、以及用于对布料进行喷吹的一组第二高压风枪，所述挤压轮、所述第一高压风枪和所述第二高压风枪设置在所述箱体内，所述第一高压风枪位于所述挤压轮的下方，所述第二高压风枪位于所述第一高压风枪的下方，所述箱体包括进口和出口，所述箱体的进口设置在所述箱体的底部，所述箱体的出口设置在所述箱体的顶部，所述烘干组件包括烘干箱体、至少四个辊轮、热风扇、以及排风扇，所述辊轮、所述热风扇和所述排风扇设置在所述烘干箱体内，所述四个辊轮呈S字母型从上到下依次排列，所述热风扇位于所述辊轮的侧面的后方，所述排风扇位于所述辊轮的侧面的前方，所述烘干箱体设有进口和出口，所述烘干箱体的进口设置在所述烘干箱体的上侧壁，所述烘干箱体的出口设置在所述烘干箱体的底部。

进一步的，还包括收料盘，所述收料盘包括收料辊和收料辊驱动电机。

进一步的，还包括三个导向辊，所述第一个导向辊设置在所述箱体的进口的下方，所述第二个导向辊设置在所述箱体的出口的上方，所述第三个导向辊设置在所述烘干箱体的出口的下方。

进一步的，所述辊轮为七个。

进一步的，还包括风管，所述风管的一端与所述排风扇的出风口连通，所述风管的另一端与所述热风扇的进风口连通。

进一步的，所述风管设有空气过滤器。

本实用新型的有益效果是：布料先从除水组件除去大量的水分，再通过烘干组件烘干。具体过程是：布料从箱体的进口进入箱体内部，通过一组第二高压风枪对布料的两面进行高压喷吹，将布料表面的水分除去，再通过一组挤压轮将布料内部的水分大部分的挤出来的瞬间通过一组第一高压风枪将其水分吹掉，这样通过除水组件将布料的大部分水分除去。接着除去大量水分的布料进入烘干箱体的内部，通过热风扇加热使其残留的水分蒸发成气体并通过热风扇和排风扇产生定向气流带走，最后通过收料盘收料。进一步的，四个辊轮呈S字母型从上到下依次排列，提高纺织布在烘干箱体的行走路径，在有限空间且在一定的纺织布行走速度内延长烘干时间，烘干效果更好。进一步的，热风扇位于所述辊轮的侧面的后方，排风扇位于所述辊轮的侧面的前方，使气流方向垂直于纺织布的侧面，这样降低纺织布对气流的阻力，气流流通更顺畅，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视角剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视角剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至图2所示，本实用新型提供一种纺织布烘干装置，包括除水组件1、烘干组件2、三个导向辊3以及收料盘4、所述除水组件1包括箱体11、用于对布料进行挤压的一组挤压轮12、用于对布料被挤压的位置进行喷吹的一组第一高压风枪13、以及用于对布料进行喷吹的一组第二高压风枪14，所述一组挤压轮12、所述第一高压风枪13和所述第二高压风枪14设置在所述箱体11内，所述第一高压风枪13位于所述挤压轮12的下方，所述第二高压风枪14位于所述第一高压风枪13的下方，所述箱体11包括进口111和出口112，所述箱体的进口111设置在所述箱体11的底部，所述箱体的出口112设置在所述箱体11的顶部，所述烘干组件2包括烘干箱体21、至少四个辊轮22、热风扇23、以及排风扇24，所述辊轮22、所述热风扇23和所述排风扇24设置在所述烘干箱体21内，所述烘干箱体21设有进口211和出口212，所述烘干箱体的进口211设置在所述烘干箱体21的上侧壁，所述烘干箱体的出口212设置在所述烘干箱体11的底部，所述第一个导向辊31设置在所述箱体的进口111的下方，所述第二个导向辊32设置在所述箱体的出口112的上方，所述第三个导向辊33设置在所述烘干箱体的出口212的下方，所述收料盘4包括收料辊和收料辊驱动电机。其工作原理是：收料辊驱动电机驱动收料辊转动，为布料5提供牵引力。布料5清洗完后通过第一个导向辊导31向从箱体的进口111进入箱体11内部，通过一组第二高压风枪14对布料5的两面进行高压喷吹，将布料5表面的水分除去，再通过一组挤压轮12将布料5内部的水分大部分的挤出来的瞬间通过一组第一高压风枪13将其水分吹掉，这样通过除水组件1将布料的大部分水分除去。接着除去大量水分的布料5通过第二个导向辊32导向进入烘干箱体21的内部，通过热风扇23加热，使其残留的水分蒸发成气体并通过热风扇23和排风扇24产生定向气流带走，最后通过第三个导向辊33导向进入收料盘4。

为了提高布料5在烘干箱体11的行走路径，如图1所示，所述四个辊轮22呈S字母型从上到下依次排列，优先地，所述辊轮22为七个。采用上述方案，能在有限空间且在一定的布料5行走速度内延长烘干时间，提高烘干效果。

为了使气流方向垂直于布料5的侧面，如图1和图2所示，所述热风扇23位于所述辊轮22的侧面的后方，所述排风扇24位于所述辊轮22的侧面的前方。采用上述方案，能降低布料5对气流的阻力，气流流通更顺畅，提高烘干效率。

为了让排风扇24排出的热风能循环利用，如图2所示，还包括风管6，所述风管6的一端与所述排风扇24的出风口连通，所述风管6的另一端与所述热风扇23的进风口连通，所述风管6设有空气过滤器61。采用上述方案，排出来的热风通过风管6回到热风扇循环利用，通过空气过滤器61将热风中湿气和杂质去除。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。