一种排风罩的制作方法

本实用新型涉及排风罩技术领域，具体为一种排风罩。

背景技术：

局部排风罩是局部排风系统的重要组成部分，排风罩可以捕集有害物，控制污染气体的流动，防止有害物向室内空气扩散，通过局部排风罩口的气流运动，可在有害物散发地点直接捕集有害物或控制其在车间的扩散，保证室内工作区有害物浓度不超过国家卫生标准的要求，排风罩直接关系到排风系统治理污染物的效果，工厂中的工艺过程、设备千差万别，不可能有一种万能的排风罩适合所有情况，因而必须根据具体情况设计排风罩。

现代的排风罩通常与排风管之间为固定连接，不可拆卸，且排风罩长期使用，内部较脏，清洗非常麻烦，为此，我们提出一种可自由拆装，且方便清洗的排风罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种排风罩，以解决上述背景技术中提出排风罩通常与排风管之间为固定连接，不可拆卸，且排风罩长期使用，内部较脏，清洗非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排风罩，包括底壳和连接管，所述底壳的底面安装有钢网，且钢网的左右两侧均设置有螺钉，所述螺钉的下方安装有底脚，且螺钉的上侧设置有连接扣，所述底壳的内壁设置有薄膜，且底壳的正面设置有外接管口，所述外接管口的左侧安装有盖轴，且盖轴的左侧设置有管口盖，所述连接管的内部底面设置有风箱，且连接管位于底壳的上方，所述风箱的内部设置有排风扇，且风箱的左右两侧均安装有拉杆，所述连接管的上表面设置有螺纹管，且连接管的左右两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设置有转轴，且伸缩柱的上方安装有固定板，所述固定板的中间设置有固定杆。

优选的，所述钢网的竖直中心线与底壳的竖直中心线重合，且螺钉关于钢网的竖直中心线对称，并且螺钉与钢网的侧面之间呈螺纹连接。

优选的，所述外接管口的正面与底壳的正面位于同一平面，且管口盖的背面与底壳的正面相贴合，并且管口盖与盖轴之间构成转动结构。

优选的，所述风箱的结构为网状结构，且排风扇的竖直中心线与风箱的竖直中心线重合，并且拉杆与风箱之间为固定连接。

优选的，所述螺纹管的外侧面与连接管的内壁之间为固定连接，且螺纹管的上表面与连接管的上表面位于同一平面，并且螺纹管的中轴线与连接管的竖直中心线重合。

优选的，所述伸缩柱关于连接管的竖直中心线对称，且转轴的外径尺寸与伸缩柱的圆孔内径和固定板的圆孔内径均相吻合，并且固定板通过转轴与伸缩柱之间构成转动结构，同时固定杆与固定板之间呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排风罩设有钢网，当空气流动通过钢网时，空气中所带有的较大的污渍会粘在钢网上，防止污渍的扩散，同时松动螺钉，可将钢网从底壳中拆下，方便清洗，当该排风罩需要外接多个排风管时，通过旋转盖轴，可将管口盖在底壳的正面滑动，从而将外接管口打开，接入排风管，风箱的结构为网状结构，可使得空气通过，排风扇的扇叶在空气流过时会转动，加快该排风罩内的空气流动，同时可通过拉杆将风箱从连接管的正面抽出，方便对风箱和排风扇上的污渍进行处理，螺纹管可用于与外界的管道进行连接，通过旋转螺纹管，可使该排风罩与外界管道之间进行安装或拆卸，实现该排风罩的自由拆装的目的，固定板和固定杆的配合使用，可将该排风罩与非管状的排风器件相连，通过转轴旋转固定板，使得固定板与连接管的侧面垂直，可将该排风罩变为桌上式排风罩，提升该排风罩的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管结构示意图；

图3为本实用新型上表面结构示意图。

图中：1、底壳；2、钢网；3、螺钉；4、底脚；5、连接扣；6、薄膜；7、外接管口；8、盖轴；9、管口盖；10、连接管；11、风箱；12、排风扇；13、拉杆；14、螺纹管；15、伸缩柱；16、转轴；17、固定板；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种排风罩，包括底壳1和连接管10，底壳1的底面安装有钢网2，且钢网2的左右两侧均设置有螺钉3，钢网2的竖直中心线与底壳1的竖直中心线重合，且螺钉3关于钢网2的竖直中心线对称，并且螺钉3与钢网2的侧面之间呈螺纹连接，该排风罩设有钢网2，当空气流动通过钢网2时，空气中所带有的较大的污渍会粘在钢网2上，防止污渍的扩散，同时松动螺钉3，可将钢网2从底壳1中拆下，方便清洗，螺钉3的下方安装有底脚4，且螺钉3的上侧设置有连接扣5，底壳1的内壁设置有薄膜6，且底壳1的正面设置有外接管口7，外接管口7的左侧安装有盖轴8，且盖轴8的左侧设置有管口盖9，外接管口7的正面与底壳1的正面位于同一平面，且管口盖9的背面与底壳1的正面相贴合，并且管口盖9与盖轴8之间构成转动结构，当该排风罩需要外接多个排风管时，通过旋转盖轴8，可将管口盖9在底壳1的正面滑动，从而将外接管口7打开，接入排风管，连接管10的内部底面设置有风箱11，且连接管10位于底壳1的上方，风箱11的内部设置有排风扇12，且风箱11的左右两侧均安装有拉杆13，风箱11的结构为网状结构，且排风扇12的竖直中心线与风箱11的竖直中心线重合，并且拉杆13与风箱11之间为固定连接，风箱11的结构为网状结构，可使得空气通过，排风扇12的扇叶在空气流过时会转动，加快该排风罩内的空气流动，同时可通过拉杆13将风箱11从连接管10的正面抽出，方便对风箱11和排风扇12上的污渍进行处理，连接管10的上表面设置有螺纹管14，且连接管10的左右两侧均安装有伸缩柱15，螺纹管14的外侧面与连接管10的内壁之间为固定连接，且螺纹管14的上表面与连接管10的上表面位于同一平面，并且螺纹管14的中轴线与连接管10的竖直中心线重合，螺纹管14可用于与外界的管道进行连接，通过旋转螺纹管14，可使该排风罩与外界管道之间进行安装或拆卸，实现该排风罩的自由拆装的目的，伸缩柱15的内部设置有转轴16，且伸缩柱15的上方安装有固定板17，固定板17的中间设置有固定杆18，伸缩柱15关于连接管10的竖直中心线对称，且转轴16的外径尺寸与伸缩柱15的圆孔内径和固定板17的圆孔内径均相吻合，并且固定板17通过转轴16与伸缩柱15之间构成转动结构，同时固定杆18与固定板17之间呈螺纹连接，固定板17和固定杆18的配合使用，可将该排风罩与非管状的排风器件相连，通过转轴16旋转固定板17，使得固定板17与连接管10的侧面垂直，可将该排风罩变为桌上式排风罩，提升该排风罩的实用性。

工作原理：对于这类的排风罩首先通过旋转螺纹管14，将该排风罩与外界排风管固定住，当外界的排风装置非管状时，可利用固定杆18穿过固定板17，将外界排风装置与固定板17固定住，当该排风罩需要安装在柜顶时，可通过转轴16旋转固定板17，使得固定板17与连接管10的侧面垂直，用固定杆18将固定板17与柜顶固定住，使得该排风罩可安装在多种不同的排风装置上，空气通过钢网2进入底壳1中，钢网2可过滤掉空气中较大的污渍，底壳1内壁的薄膜6可防止污渍沾染底壳1，在清洗该排风罩内部时，只需更换薄膜6即可，使得该排风罩清洗时较为方便，风箱11的结构为网状结构，可使得空气通过，排风扇12的扇叶在空气流过时会转动，加快该排风罩内的空气流动，通过拉杆13，可将风箱11抽出，进行清洗，转动盖轴8，使得管口盖9滑动，可打开外接管口7，使得该排风罩可外接多个排风装置，底脚4方便该排风罩在清洗时可以稳定的放置，利用丝线穿过连接扣5，可将该排风罩挂起，便于该排风罩在不使用时存放，就这样完成整个排风罩的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。