一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井的制作方法

本实用新型属于焙烧炉技术领域，具体涉及一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井。

背景技术：

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，而焙烧炉中的火井就是就是进行焙烧的位置。

现有的用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井关闭火井盖时，一般是通过固定扣将火井盖固定在火井的前端，需要使用人员花费力气扳动固定扣，从而导致不省力的问题，为此我们提出一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井，以解决上述背景技术中提出现有的用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井关闭火井盖时，一般是通过固定扣将火井盖固定在火井的前端，需要使用人员花费力气扳动固定扣，从而导致不省力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井，包括固定机构和收集机构，所述固定机构包括焙烧炉和火井盖，所述焙烧炉的内部设置有旋转基座，所述旋转基座的侧面设置有第一弹簧，所述旋转基座的另一侧面开设有旋转槽，所述旋转基座的一侧设置有连接杆，所述连接杆的端部设置有旋转球，且所述连接杆通过旋转槽卡合旋转球与旋转槽进行固定连接，所述连接杆的另一端处于焙烧炉的前表面设置有固定板，所述焙烧炉的前表面设置有火井盖，所述火井盖的侧面开设有固定槽。

优选的，所述收集机构包括火井和收集盒槽，所述火井的底端开设有收集盒槽，所述收集盒槽的侧面开设有移动轮槽，所述收集盒槽的内部设置有收集盒，所述收集盒的侧面处于移动轮槽的内部设置有移动轮。

优选的，所述焙烧炉的内部设置有火井，所述焙烧炉的底端设置有支柱，所述焙烧炉的一侧设置有操作箱，所述操作箱的前表面设置有按键。

优选的，所述固定槽的内部两侧均设置有挤压板，所述挤压板的侧面处于火井盖的内部设置有第二弹簧，且所述挤压板通过第二弹簧与火井盖进行固定连接。

优选的，所述固定板的外表面设置有旋转把手，所述旋转把手的表面设置有凸起的圆点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的固定把手和固定槽装置，避免了火井盖不好固定的问题，首先将固定板旋转到火井盖侧面的固定槽内部，这样在第一弹簧的拉扯下固定板能够稳固的将火井盖固定在焙烧炉的前表面，同时固定槽内部两侧的挤压板在第二弹簧的伸展下，能够充分接触到固定板，不会使固定板移动，从而提高了稳固性，不会对火井内部的焙烧造成影响，且关闭方式特别简单，提高了工作效率，同时也减轻了工作人员的负担。

（2）通过设计的收集盒装置，避免了火井内部的灰尘不好收集的问题，可以将火井内部的灰尘直接清扫到火井底端的收集盒内，方便收集，不需要在火井口专门用容器接着，且收集盒通过侧面的移动轮进行移动，方便使用人员将收集盒取出，对收集盒内部的灰尘进行处理，方便下一次使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焙烧炉与火井盖连接处放大示意图；

图3为本实用新型的固定板与焙烧炉连接示意图；

图4为本实用新型的挤压板与火井盖示意图；

图5为本实用新型的火井示意图；

图6为本实用新型的收集盒与火井连接示意图；

图7为本实用新型的实施例2收集盒与火井连接示意图；

图中：1、操作箱；2、按键；3、焙烧炉；4、火井盖；5、固定板；6、支柱；7、挤压板；8、固定槽；9、连接杆；10、旋转球；11、旋转基座；12、旋转槽；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、火井；16、收集盒槽；17、收集盒；18、移动轮；19、移动轮槽；20、滑块；21、滑块槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井，包括固定机构和收集机构，固定机构包括焙烧炉3和火井盖4，焙烧炉3的内部设置有旋转基座11，旋转基座11的侧面通过卡合连接有第一弹簧13，旋转基座11的另一侧面开设有旋转槽12，旋转基座11的一侧设置有连接杆9，连接杆9的端部设置有旋转球10，且连接杆9通过旋转槽12卡合旋转球10与旋转槽12进行固定连接，连接杆9的另一端处于焙烧炉3的前表面通过紧固螺丝连接有固定板5，焙烧炉3的前表面通过转轴连接有火井盖4，火井盖4的侧面开设有固定槽8。

为了便于收集火井15内部的灰尘，本实施例中，优选的，收集机构包括火井15和收集盒槽16，火井15的底端开设有收集盒槽16，收集盒槽16的侧面开设有移动轮槽19，收集盒槽16的内部设置有收集盒17，收集盒17的侧面处于移动轮槽19的内部通过转轴连接有移动轮18，使用人员可以快速将灰尘扫入到收集盒17内，火井15的内部的灰尘进入到收集盒17后，可以很方便的被使用人员取出，提高了工作效率。

为了便于使用，本实施例中，优选的，焙烧炉3的内部设置有火井15，焙烧炉3的底端通过紧固螺丝连接有支柱6，焙烧炉3的一侧设置有操作箱1，操作箱1的前表面设置有按键2。

为了便于固定固定板5，本实施例中，优选的，固定槽8的内部两侧均设置有挤压板7，挤压板7的侧面处于火井盖4的内部通过卡合连接有第二弹簧14，且挤压板7通过第二弹簧14与火井盖4进行固定连接，可以将固定板5固定住，不会使固定板5移动，提高了稳固性。

为了便于旋转固定板5，本实施例中，优选的，固定板5的外表面设置有旋转把手，旋转把手的表面设置有凸起的圆点。

实施例2

请参阅图1-图5和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产石墨电极的环式焙烧炉火井，包括固定机构和收集机构，固定机构包括焙烧炉3和火井盖4，焙烧炉3的内部设置有旋转基座11，旋转基座11的侧面通过卡合连接有第一弹簧13，旋转基座11的另一侧面开设有旋转槽12，旋转基座11的一侧设置有连接杆9，连接杆9的端部设置有旋转球10，且连接杆9通过旋转槽12卡合旋转球10与旋转槽12进行固定连接，连接杆9的另一端处于焙烧炉3的前表面通过焊接连接有固定板5，焙烧炉3的前表面通过转轴连接有火井盖4，火井盖4的侧面开设有固定槽8。

为了便于收集火井15内部的灰尘，本实施例中，优选的，收集机构包括火井15和收集盒槽16，火井15的底端开设有收集盒槽16，收集盒槽16的底端开设有滑块槽21，收集盒槽16的内部设置有收集盒17，收集盒17的底端处于滑块槽21的内部通过焊接连接有滑块20，使用人员可以快速将灰尘扫入到收集盒17内，火井15的内部的灰尘进入到收集盒17后，可以很方便的被使用人员取出，提高了工作效率。

为了便于使用，本实施例中，优选的，焙烧炉3的内部设置有火井15，焙烧炉3的底端通过焊接连接有支柱6，焙烧炉3的一侧设置有操作箱1，操作箱1的前表面设置有按键2。

为了便于固定固定板5，本实施例中，优选的，固定槽8的内部两侧均设置有挤压板7，挤压板7的侧面处于火井盖4的内部通过卡合连接有第二弹簧14，且挤压板7通过第二弹簧14与火井盖4进行固定连接，可以将固定板5固定住，不会使固定板5移动，提高了稳固性。

为了便于旋转固定板5，本实施例中，优选的，固定板5的外表面设置有旋转把手，旋转把手的表面设置有凸起的圆点。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，为了便于固定火井盖4，首先握住固定板5前表面的旋转把手，通过固定板5一侧连接杆9端部的旋转球10在旋转基座11内部的旋转，使固定板5处于竖直状态，然后将火井盖4移动至焙烧炉3的前表面，随后将固定板5旋转到火井盖4侧面的固定槽8内部，这样在第一弹簧13的拉扯下固定板5能够稳固的将火井盖4固定在焙烧炉3的前表面，同时固定槽8内部两侧的挤压板7在第二弹簧14的伸展下，能够充分接触到固定板5，不会使固定板5移动，从而提高了稳固性，不会对火井15内部的焙烧造成影响，且关闭方式特别简单，提高了工作效率，同时也减轻了工作人员的负担，为了避免火井15内部的灰尘不好收集的问题，可以将火井15内部的灰尘直接清扫到火井15底端的收集盒17内，方便收集，不需要在火井口专门用容器接着，且收集盒17通过侧面的移动轮18进行移动，方便使用人员将收集盒17取出，对收集盒17内部的灰尘进行处理，方便下一次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。