一种饲料加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用烘干装置。

背景技术：

在饲料加工过程中，需要对饲料进行烘干，现有的烘干装置均是热风烘干，饲料不容易与热源充分接触，导致烘干不充分，且工作效率低，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用烘干装置，以解决上述背景技术提出的现有的烘干装置均是热风烘干，饲料不容易与热源充分接触，导致烘干不充分，且工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用烘干装置，包括烘干筒、活动板和电动机，所述烘干筒一端与加热筒轴承活动连接，且加热筒与支撑架焊接为一体，并且烘干筒的内壁上铰接有活动板，同时烘干筒另一端铰接有密封门，所述加热筒的内壁上设置有电热丝，且电热丝连接有电源线，所述活动板通过弹力弹簧与烘干筒的内壁相连接，且弹力弹簧与活动板和烘干筒的内壁之间为焊接，所述加热筒与导料板的一端焊接连接，且导料板的另一端轴承活动连接有滚轴，所述进风管与烘干筒焊接连接，且进风管上法兰连接有风机，所述电动机固定于支撑架上，且电动机通过旋转轴与烘干筒焊接连接，所述旋转轴与支撑架之间为轴承活动连接。

进一步的，所述烘干筒的一侧为空心状结构，且烘干筒该侧外壁与进风管相连通，并且烘干筒该侧内壁均与的分布有出风孔，同时出风孔的孔径大小为0.5mm。

进一步的，所述电热丝呈连续的“S”形结构，并且电热丝焊接于加热筒为平面状的壁体内壁上。

进一步的，所述活动板呈倾斜状，且活动板以烘干筒纵截面中心点为圆心呈环形阵列分布。

进一步的，所述导料板上的滚轴与活动板相接触，且与导料板连接的加热筒壁体为平面状，并且加热筒该壁体表面与导料板表面相互齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料加工用烘干装置设置有多组育苗盘，设置有滚筒，滚筒通过活动板可以不断带动饲料进行翻动，饲料处于流动的状态，这样饲料在加热筒上流动时，可以不断的与热源进行接触，这样可以使得饲料受热充分且均匀，加快了饲料的烘干效率，以及保证了饲料质量，同时采用了加热丝发热进行烘干的发生进行，热源集中在一块，这样与饲料接触时，可以更加快速的对饲料进行干燥，同时可以避免热量流失，节约了能源，实用性强，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒侧视结构示意图；

图3为本实用新型加热筒内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型加热筒和导料板结构示意图；

图5为本实用新型烘干筒和进风管结构示意图；

图中：1、烘干筒，2、加热筒，3、电热丝，4、电源线，5、支撑架，6、活动板，7、弹力弹簧，8、导料板，9、滚轴，10、进风管，11、风机，12、出风孔，13、电动机，14、旋转轴，15、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工用烘干装置，包括烘干筒1、活动板6和电动机13，烘干筒1一端与加热筒2轴承活动连接，且加热筒2与支撑架5焊接为一体，并且烘干筒1的内壁上铰接有活动板6，同时烘干筒1另一端铰接有密封门15，加热筒2的内壁上设置有电热丝3，且电热丝3连接有电源线4，活动板6通过弹力弹簧7与烘干筒1的内壁相连接，且弹力弹簧7与活动板6和烘干筒1的内壁之间为焊接，加热筒2与导料板8的一端焊接连接，且导料板8的另一端轴承活动连接有滚轴9，进风管10与烘干筒1焊接连接，且进风管10上法兰连接有风机11，电动机13固定于支撑架5上，且电动机13通过旋转轴14与烘干筒1焊接连接，旋转轴14与支撑架5之间为轴承活动连接，使用时，打开密封门15，将饲料放入至烘干筒1内部，将电动机13接入外界电源，电动机13在电源的驱动下开始运转，电动机13通过旋转轴14带动烘干筒1在加热筒2上进行顺时针转动，这样可以带动饲料不断的转动，饲料可以不断的与加热筒2上的热量接触并进行干燥，直至饲料全部烘干完毕，打开密封门15，将饲料从烘干筒1内取出即可。

进一步的，烘干筒1的一侧为空心状结构，且烘干筒1该侧外壁与进风管10相连通，并且烘干筒1该侧内壁均与的分布有出风孔12，同时出风孔12的孔径大小为0.5mm，当饲料干燥完成后，可以打开密封门15，将风机11接入外界电源，这样风机11在电流的驱动下进行运作，风机11将外界空气以高速的形式吸入进风管10中，并通过烘干筒1的空腔从出风孔12喷出，这样高速的气流可以将活动板6和烘干筒1之间的饲料吹出，便于人们收集烘干后的饲料，使用方便，出风孔12的孔径设计，可以避免饲料通过出风孔12落入到烘干筒1空心的内壁中。

进一步的，电热丝3呈连续的“S”形结构，并且电热丝3焊接于加热筒2为平面状的壁体内壁上，当将电源线4接入外界电网时，外界电网的电流会通过电源线4流经电热丝3，电热丝3的阻值较大，这样电能转变为热能，热量传递到加热筒2的壁体上，这样加热筒2的壁体温度较高，当饲料从加热筒2的壁体上滑动时，可以与热量接触，从而完成对饲料的干燥。

进一步的，活动板6呈倾斜状，且活动板6以烘干筒1纵截面中心点为圆心呈环形阵列分布，这样多个活动板6可以将烘干筒1内壁分隔呈多个等均的部分，可以带动饲料进行转动，当饲料从活动板6和烘干筒1之间落下时，可以落入到另外的活动板6和烘干筒1之间，这样饲料会一直进行转动，可以循环的进行干燥，烘干效果好。

进一步的，导料板8上的滚轴9与活动板6相接触，且与导料板8连接的加热筒2壁体为平面状，并且加热筒2该壁体表面与导料板8表面相互齐平，这样当活动板6在随着烘干筒1进行转动时与滚轴9接触时，由于滚轴9只会在导料板8上进行自转，其位置为固定的，这样活动的活动板6会在滚轴9的挤压下，向外进行转动，这样活动板6和烘干筒1内壁之间空腔内的饲料会通过活动板6流动至导料板8上，并最后流动至加热筒2表面，并与加热筒2进行热交换，加热筒2壁体上的高温热量，可以将饲料中的水分蒸发掉，从而完成对饲料的干燥，干燥后的饲料从加热筒2上滑动下，继续掉落至活动板6和烘干筒1内壁之间空腔内，并随着活动板6转动进行下一次的干燥，这样可以不断地饲料进行干燥，而且饲料处于流动的，避免受热不均匀，同时活动板6在受到滚轴9时，由于滚轴9可以转动，这样两者之间的滑动摩擦可以转变为滚动摩擦，摩擦力大大减小，最后活动板6在滚轴9翻转一定角度并最后从滚轴9上滑动过，当活动板6在进行翻转时，会拉伸弹力弹簧7，当活动板6与滚轴9分离后，弹力弹簧7会自动恢复自然长度，这样可以带动活动板6进行复位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。