一种回转窑用物料收集装置的制作方法

本实用新型涉及回转窑技术领域，特别是涉及一种回转窑用物料收集装置。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑使用时是通过鼓风机将粉煤吹入回转窑内对物料进行煅烧，回转窑所需的助燃气体一般以冷空气直接进料，使粉煤在燃烧时会降低回转窑内的温度，从而使得煤气消耗量较高，同时增加了粉煤的用量，造成了资源的浪费。煅烧后的物料中含有大量的热能，现有处理物料中的热量是通过冷风吹的方式进行散热，这样的散热方式工作效率低，同时导致物料中的热量没有加以利用，造成了热能的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热效率高且热能利用率高的回转窑用物料收集装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种回转窑用物料收集装置，包括机架、回转窑和窑头罩，回转窑倾斜地安装在机架上，回转窑较低的一端安装有窑头罩，窑头罩内设有喷煤管和点火器，且喷煤管和点火器均伸入回转窑内，回转窑与窑头罩之间的机架上设有物料仓，所述物料仓底部设有送料装置，所述送料装置包括送料管、螺旋轴、电机和冷风机，送料管水平安装在物料仓底部，送料管顶面加工有与物料仓连通的进料口，所述螺旋轴可转动地套装在送料管内，螺旋轴一端穿过送料管与电机连接，所述冷风机安装在送料管一侧的机架上，冷风机的出风口伸入送料管内，进料口一侧的送料管顶部设有集气罩，且集气罩与送料管一体成型，集气罩下方的送料管上加工有通口，集气罩顶部设有排气管，排气管穿过窑头罩后与窑头罩内的喷煤管连接，机架上设有降温装置，降温装置包括水箱、水泵、水管和雾化喷头，所述水箱安装在送料装置一侧的机架上，水泵安装在水箱内，所述水管绕置在送料管上，水管的一端连接在水泵的出水口上，水管的另一端穿过窑头罩后位于回转窑内，回转窑内的水管上安装有雾化喷头。

进一步的，所述水箱上部的侧壁上设有进水管。

进一步的，所述窑头罩顶部设有粉煤仓，粉煤仓底部设有与喷煤管连通的出料管。

进一步的，所述排气管上设有鼓风机。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过设置集气罩，将物料中的余热通过鼓风机送入回转窑内，以避免冷风进入回转窑内降低回转窑的温度；

(2)通过设置降温装置，可提高煅烧后物料的冷却效率；

(3)通过将绕置在送料管上的水管伸入回转窑内，并在水管上安装雾化喷头，将雾化后的水与粉煤混合，以延长粉煤燃烧的时间，提高了粉煤的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型送料装置的内部结构示意图。

附图标记：1、机架；2、回转窑；3、窑头罩；31、喷煤管；32、点火器；4、粉煤仓；41、出料管；42、鼓风机；5、物料仓；6、送料装置；61、送料管；62、螺旋轴；63、电机；64、冷风机；65、进料口；66、集气罩；67、通口；68、排气管；7、降温装置；71、水箱；72、水泵；73、水管；74、雾化喷头；75、进水管。

具体实施方式

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供的回转窑用物料收集装置包括机架1、回转窑2和窑头罩3，回转窑2倾斜地安装在机架1上，回转窑2较低的一端安装有窑头罩3，窑头罩3内设有喷煤管31和点火器32，且喷煤管31和点火器32均伸入回转窑2内，所述窑头罩3顶部设有粉煤仓4，粉煤仓4底部设有与喷煤管31连通的出料管41，排气管68上设有鼓风机42，回转窑2与窑头罩3之间的机架1上设有物料仓5，所述物料仓5底部设有送料装置6，所述送料装置6包括送料管61、螺旋轴62、电机63和冷风机64，送料管61水平安装在物料仓5底部，送料管61顶面加工有与物料仓5连通的进料口65，所述螺旋轴62可转动地套装在送料管61内，螺旋轴62一端穿过送料管61与电机63连接，所述冷风机64安装在送料管61一侧的机架1上，冷风机64的出风口伸入送料管61内，进料口65一侧的送料管61顶部设有集气罩66，且集气罩66与送料管61一体成型，集气罩66下方的送料管61上加工有通口67，集气罩66顶部设有排气管68，排气管68穿过窑头罩3后与窑头罩3内的喷煤管31连接，机架1上设有降温装置7，降温装置7包括水箱71、水泵72、水管73和雾化喷头74，所述水箱71安装在送料装置6一侧的机架1上，水箱71上部的侧壁上设有进水管7573，水泵72安装在水箱71内，所述水管73绕置在送料管61上，水管73的一端连接在水泵72的出水口上，水管73的另一端穿过窑头罩3后位于回转窑2内，回转窑2内的水管73上安装有雾化喷头74。

本实用新型的使用方法是：

使用时，回转窑2将物料煅烧后送入物料仓5内，物料落入物料仓5后掉落进送料管61内，此时工人启动电机63，电机63带动螺旋轴62转动，将物料送出，物料送出后，工人启动冷风机64，冷风机64产生的冷风送入送料管61内，冷风与物料之间进行热交换，热交换后的热气通过鼓风机42从经集气罩66收集后通过排气管68将粉煤仓4内的粉煤吹入回转窑2内进行燃烧，以避免冷风进入回转窑2内降低回转窑2的温度，接着，工人启动水泵72，水箱71内的水通过水泵72泵送至水管73内，水管73与送料管61进行热交换后将热水送入回转窑2内，并通过雾化喷头74喷出，雾化喷头74喷出后的热水与粉煤接触混合，以延长粉煤的燃烧时间，提高了粉煤的利用率。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。