一种集成灶用电控盒及集成灶的制作方法

本实用新型涉及集成灶技术领域，特别涉及一种集成灶用电控盒及集成灶。

背景技术：

目前，集成灶上的电控盒容易因外部的振动或碰撞而产生振动，导致盒内电器元件松动，甚至受损，影响集成灶的使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种集成灶用电控盒，以解决电控盒内电器元件容易松动的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集成灶用电控盒，包括外壳、内壳和电控盒盖，所述电控盒盖与所述外壳固定连接，所述内壳置于所述外壳内，且所述外壳和所述内壳通过弹性结构弹性连接；所述外壳上设有滑块，所述外壳通过所述滑块与集成灶上的滑槽滑动连接。

进一步的，所述外壳包括第一左侧板、第一右侧板和第一底板，所述弹性结构分别设置在所述第一左侧板、所述第一右侧板、所述第一底板上。

进一步的，所述弹性结构的数量为多个，且均匀分布在所述外壳的内壁与所述内壳的外壁之间。

进一步的，所述内壳靠近所述电控盒盖一侧设置为敞开结构。

进一步的，所述敞开结构与所述电控盒盖之间具有间隙。

进一步的，所述弹性结构为弹簧。

进一步的，所述滑块为板材结构，且位于所述外壳上远离所述电控盒盖的一侧。

进一步的，所述滑块与所述外壳一体成型。

进一步的，所述外壳与所述内壳均为绝缘材质。

相对于现有技术，本实用新型所述的集成灶用电控盒具有以下优势：

(1)本实用新型所述的集成灶用电控盒采用双层壳体结构，并在外壳和内壳之间的空隙中设置弹性结构来实现电控盒在上、下、左、右四个方向上的减振，以减少振动或碰撞对电控盒内元器件的影响，提高电控盒内元器件固定的牢固性；

(2)本实用新型所述的集成灶用电控盒上设有与集成灶上的滑槽相对应的滑块，使得电控盒与集成灶形成滑动连接，在需要检修或查看电控盒内元器件时，方便电控盒的抽取。

本实用新型的另一目的在于提出一种集成灶，以解决电控盒内电器元件容易松动的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集成灶，包含上述任一所述的集成灶用电控盒。

所述集成灶与上述集成灶用电控盒相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的集成灶用电控盒的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型集成灶的结构示意图。

附图标记说明：

1-电控盒，11-外壳，111-滑块，112-第一左侧板，113-第一右侧板，114-底板，12-内壳，13-电控盒盖，14-弹性结构，2-滑槽，21-导向面，22-截止端板，23-分离口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种集成灶用电控盒1，包括外壳11、内壳12和电控盒盖13，电控盒盖13与外壳11固定连接，内壳12置于外壳11内，且外壳11和内壳12通过弹性结构14弹性连接；外壳11上设有滑块111，外壳11通过滑块111与集成灶上的滑槽2形成滑动连接。

结合图1所示，外壳11和内壳12整体呈方形壳体结构，外壳11的内壁和内壳12的外壁之间形成空隙，弹性结构14设置于空隙之中，且弹性结构14一端与外壳11的内壁固定连接，另一端与内壳12的外壁固定连接；滑块111设置于外壳11的外壁上远离电控盒盖13一侧。

这样，电控盒1采用双层壳体结构，并在外壳11和内壳12之间的空隙中设置弹性结构14来实现电控盒1在上、下、左、右四个方向上的减振，以减少振动或碰撞对电控盒1内电器元件的影响，同时也提高了使用电控盒1的安全性；而电控盒1与集成灶之间为滑动连接，在需要检修或查看电控盒1内元器件时，方便电控盒1的抽取。

在集成灶工作过程中，压缩机产生的振动一部分通过集成灶本体传递到电控盒1上，由于电控盒1通过滑块111与集成灶本体在滑槽2处滑动连接，使得电控盒1在滑槽2的限制下随着集成灶本体一起上下振动，也就是电控盒1的外壳11随着集成灶本体一起上下振动；又由于外壳11与内壳12之间设有弹性结构14，外壳11的振动通过弹性结构14传递到内壳12的上时，被弹性结构14吸收了大部分的振动，最后传递到内壳12上的振动已经减小了很多，减弱了外界振动对安装于内壳12中的元器件的影响，使得盒内的元器件不容易发生松脱，提高了元器件与电控盒1之间的稳固性。

实施例2

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的外壳11包括第一左侧板112、第一右侧板113和第一底板114，弹性结构14分别设置在第一左侧板112、第一右侧板113、第一底板114上。

结合图1所示，外壳11的或者朝向电控盒右侧方向、第一右侧板113、第一底板114与内壳12的外壁之间均设有弹性结构14。

这样，当电控盒1受到水平方向(即图1中的左右方向)的碰撞或振动时，外壳11产生的振动通过第一左侧板112与内壳12外壁之间和第一右侧板113与内壳12外壁之间的弹性结构14传递到内壳12上，并被弹性结构14吸收掉大部分的振动能量，减小了内壳12所受到的震荡，保护了电控盒1内元器件不受损坏；当电控盒1受到竖直方向(即图1中上下方向)碰撞或振动时，外壳11产生的振动通过第一底板114与内壳12外壁之间的弹性结构14传递到内壳12上，同时被弹性结构14吸收掉大部分的振动，减弱了内壳12所受到的震荡，使得电控盒1内元器件不容易发生松脱。

实施例3

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的弹性结构14的数量为多个，且均匀分布在外壳11的内壁与内壳12的外壁之间。

结合图1所示，第一左侧板112与内壳12的外壁之间、第一右侧板113与内壳12的外壁之间均沿纵向设有两个弹性结构14，第一底板114与内壳12的外壁之间沿水平方向设有两个弹性结构14，且弹性结构14呈左右对称分布于外壳11的内壁与内壳12的外壁之间。

如此，在电控盒1随集成灶本体振动过程中，通过弹性结构14能够均匀的将振动传递到内壳12上，使得内壳12在振动过程中左右两侧受力相同，振幅也相同，形成较为稳定的振动。这样，内壳12中元器件的固定不会因震荡波动大而产生松动，甚至损坏，使用更安全。

可选的，弹性结构14的数量和分布可根据实际情况进行适当的增减和调整。

实施例4

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的内壳12靠近电控盒盖13一侧设置为敞开结构。

结合图1所示，具体的，内壳12的上端面设为敞开结构。这样，不仅增大内壳12中元器件的散热空间，让元器件产生的热量能够更好的散发到内壳12外；还简化了电控盒1的结构，在实际使用过程中，通过打开电控盒盖13就可直接对安装于内壳12中的元器件进行检修或查看；同时也减少了电控盒1的制造工序，提高了电控盒1的生产效率。

实施例5

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的敞开结构与电控盒盖13之间具有间隙。

具体的，内壳12的上端面与电控盒盖12之间存在间隙。这样，在电控盒1上下振动时，内壳12在弹性结构14的带动下也会上下运动，内壳12的上端面与电控盒盖13之间的间隙让内壳12在向上运动过程中有足够的运动空间，避免内壳12与电控盒盖13发生干涉，形成刚性碰撞，有效的保证了内壳12与外壳11之间的弹性连接。

实施例6

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的弹性结构14为弹簧。

采用弹簧作为弹性结构14，结构简单，易于实现，而且成本低廉。

实施例7

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的滑块111为板材结构，且位于外壳11上远离电控盒盖13的一侧。

结合图1所示，滑块111为平板结构，且分别设于第一左侧板112、第一右侧板113的外壁上靠近第一底板114处，并与第一左侧板112、第一右侧板113固定连接；集成灶上与滑块111相匹配的滑槽2呈U型结构，滑槽2的开口朝向滑块111，以便滑块111滑入。

可选的，在电控盒1安装空间允许的情况下，滑块111还可以根据实际需求对称设置在第一左侧板112、第一右侧板113在竖直方向上的任意位置处。

实施例8

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的滑槽2上设有限制滑块111运动距离的截止端22和分离滑块111的分离口23。

结合图2所示，具体的，滑槽2包括导向面21、位于滑槽2端部的截止端22和设于导向面21上的分离口23，导向面21用于引导电控盒1的滑块111沿导向面21在滑槽2内滑动，截止端22用于限制滑块111的运动距离，分离口23设置于导向面21上靠近截止端22处。

当电控盒1在竖直方向上安装在集成灶上时，滑槽2呈竖直固定于集成灶上，此时滑槽2的截止端22位于滑槽2的下端。电控盒1上的滑块111可通过滑槽2上的分离口23滑入滑槽2，并在滑槽2内滑动，当滑块111滑至截止端22时，在截止端22的限制下，滑块111停止滑动，即电控盒1也停止滑动，此时电控盒1脱离了固定安装时所在的区域，以便对电控盒1进行检修或查看等操作；当需要将电控盒1从滑槽2上取下来时，可将滑块111滑至分离口23处，从分离口23滑出滑槽2，完成电控盒1与滑槽2的分离。

实施例9

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的滑块111与外壳11一体成型。

将滑块111与外壳11设置为一体成型结构，这样不仅减少了零部件的数量，还能在制作外壳11时，就能完成滑块111的制作，无需另外增加制作滑块111的工序，简化了生产工艺的流程；而且一体成型使得外壳11与滑块111之间多的连接更为牢固，在使用过程中能够承受得住集成灶压缩机产生的振动，避免外壳11与滑块111之间的连接处发生松动或断裂。

实施例10

如上述所述的集成灶用电控盒1，本实施例与其不同之处在于，本实施例中的外壳11与内壳12均为绝缘材质。

将外壳11与内壳12均设为绝缘材质，可有效的避免漏电、静电干扰等情况，给电控盒1的使用提供良好的安全性。

实施例11

结合图3所示，本实施例与其不同之处在于，本实施例提供一种集成灶，用于解决电控盒内电器元件容易松动的问题，采用的技术方案为：包含上述任一所述的集成灶用电控盒1。

本实施例的集成灶采用双层壳体结构的电控盒1，并在电控盒1内设置弹性结构14来实现电控盒1在上、下、左、右四个方向上的减振，以减少震荡对电控盒1内元器件的影响，提高电控盒1内元器件固定的牢固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。