吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术：

现如今，随着人们生活水平的不断提高，人们也越来越重视家居环境以及室内的空气质量。

为了改善厨房通风条件和排出烹饪过程中产生的油烟和废气，吸油烟机已成为厨房中所不可缺少的家用电器之一。

现有的吸油烟机一般只设置两到三档转速的风量，当用户在实际烹饪过程中，由于操作档位的风量和风压往往是事先设置好的，因而不会根据油烟的大小而自动进行档位的切换，用户只能通过手动按键的方式去切换，这极大的降低了用户的体验感；另外，常规的吸油烟机，集烟罩上的进风口都是不封闭的，烟机在不开机的情况下，公共烟道内的油烟往往会倒灌进厨房里面，污染厨房环境，严重影响人们身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，为解决现有吸油烟机在不开机的情况会发生油烟倒灌的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机，包括：集烟罩、风机组件和用于控制所述风机组件的风机转速的控制器。

所述集烟罩具有与集烟腔相通的进风口和第一出风口。

所述风机组件还包括风道，所述风道具有风道入口和风道出口，所述风道入口与所述第一出风口相连通，所述集烟罩上设有能够开合所述第一出风口的自动开合组件，所述自动开合组件与所述控制器电连接。

在上述技术方案中，进一步地，还包括风机组件和用于控制所述风机组件的风机转速的控制器。

所述自动开合组件与所述控制器电连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述自动开合组件包括活动板和驱动所述活动板打开或闭合所述第一出风口的驱动机构。

所述驱动机构与所述控制器电连接。

在上述技术方案中，进一步地，还包括用于调节风量的风量调节组件。

所述风量调节组件包括用于检测锅具内食材温度的温度感应单元，所述温度感应单元与所述控制器电连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述温度感应单元包括一个或多个。

所述温度感应单元设在所述集烟罩设有所述进风口的一侧。

在上述技术方案中，进一步地，所述温度感应单元采用热电堆的温度传感器。

在上述技术方案中，进一步地，所述集烟罩上还设有网罩，所述网罩围设所述第一出风口设置，所述活动板与所述网罩间隙配合且能沿其内腔往复移动。

在上述技术方案中，进一步地，所述集烟罩还具有与所述第一出风口相通的第二出风口，所述第二出风口包括设在所述网罩上的所述多个出风孔，以及设在所述活动板与所述网罩之间的间隙。

在上述技术方案中，进一步地，所述集烟罩具有两个互不连通的所述第一出风口，两个所述第一出风口分别与燃气灶上的两个灶台正对设置。

其中，每个所述第一出风口对应设置一个所述网罩和一个所述活动板。

在上述技术方案中，进一步地，所述驱动机构包括连接架和驱动所述连接架沿所述网罩的内腔升降的动力元件。

所述活动板连接在所述连接架上。

在上述技术方案中，进一步地，所述动力元件包括作升降运动的第一电机，所述第一电机的输出端与所述连接架连接。

或者，所述动力元件包括作旋转运动的第二电机，所述第二电机的输出端通过传动机构与所述连接架连接。

本实用新型提供的吸油烟机的有益效果：

在该吸油烟机中，由于集烟罩具有与集烟腔相通的进风口和第一出风口，其中，自动开合组件能够开合第一出风口，并且风道入口与第一出风口相连通，该吸油烟机被打开时，控制器能够控制自动开合组件自动打开第一出风口，在风机组件的作用下，油烟将由进风口进入集烟腔，依次经第一出风口、风道入口进入风机组件的风道，并从风道出口排出，从而将烹饪所产生的油烟排出室外；当该吸油烟机被关闭时，控制器能够控制自动开合组件自动闭合第一出风口。

由以上可知，由于集烟罩上设有能够开合第一出风口的自动开合组件且自动开合组件与控制器电连接，当该吸油烟机需要工作时，通过控制器控制自动开合组件使第一出风口处于打开状态，实现油烟的排出；当不使用该吸油烟机时，通过控制器控制自动开合组件使第一出风口处于闭合状态，因而即使吸油烟机在不工作的情况下，公共烟道内的油烟也不会倒灌进用户室内，也不会污染室内环境和人身健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的结构示意图；

图2为图1所示吸油烟机中风量调节组件的工作流程图；

图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机未显示盖板衬板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机与燃气灶的相对结构示意图，其中，温度感应单元设置一个；

图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机与燃气灶的相对结构示意图，其中，温度感应单元设置两个；

图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机中活动板处于升起状态的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的吸油烟机中活动板处于下降状态的结构示意图；

图8为图3所示吸油烟机中自动开合组件的结构示意图，其中，动力元件为第一电机；

图9为图8所示自动开合组件的拆分结构示意图；

图10为图8所示自动开合组件设有传动机构的结构示意图，其中，动力元件为第二电机；

图11为图7所示吸油烟机的侧视图。

图标：

100-集烟罩；200-风机组件；300-温度感应单元；400-自动开合组件；500-外壳组件；600-网罩；

110-进风口；120-第一出风口；130-第二出风口；

410-活动板；420-连接架；430-固定板；440-滑轨固定座；450-滑轨；460-滑动连接座；470-第一电机；480-第二电机；490-传动机构；

491-丝杆；492-传动杆；493-螺杆；494-传动齿轮；495-固定套；496-保护盒；497-密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例一提供了一种吸油烟机，包括：集烟罩100、风机组件200和用于控制风机组件200的风机转速的控制器；集烟罩100具有与集烟腔相通的进风口110和第一出风口120；风机组件200还包括风道，风道具有风道入口和风道出口，风道入口与第一出风口120相连通，集烟罩100上设有能够开合第一出风口120的自动开合组件400，自动开合组件400与控制器电连接。

需要说明的是，该实施例中，以集烟罩100具有两个互不连通的第一出风口120为例进行介绍。其中，两个第一出风口120分别与燃气灶上的两个灶台正对设置，能够有效地防止油烟逃逸。

在该吸油烟机中，由于集烟罩100具有与集烟腔相通的进风口110和第一出风口120，其中，自动开合组件400能够开合第一出风口120，并且风道入口与第一出风口120相连通，该吸油烟机被打开时，控制器能够控制自动开合组件400使第一出风口120处于打开状态，在风机组件200的作用下，油烟将由进风口110进入集烟腔，依次经第一出风口120、风道入口进入风机组件200的风道，并从风道出口排出，从而将烹饪所产生的油烟排出室外；当该吸油烟机被关闭时，控制器能够控制自动开合组件400自动闭合第一出风口120。

由以上可知，由于集烟罩100上设有能够开合第一出风口120的自动开合组件400，当该吸油烟机需要工作时，通过控制器控制自动开合组件400使第一出风口120处于打开状态，实现油烟的排出；当不使用该吸油烟机时，通过控制器控制自动开合组件400使第一出风口120处于闭合状态，因而即使吸油烟机在不工作的情况下，公共烟道内的油烟也不会倒灌进用户室内，也不会污染室内环境和人身健康。

该实施例中的吸油烟机还包括风机组件200和用于控制风机组件200的风机转速的控制器；其中，自动开合组件400与控制器电连接。

需要说明的是，风机组件200包括叶轮和驱动叶轮转动的电机，上述提到的“控制风机组件200的风机转速”是指，控制风机组件200的电机转速。

当使用者打开吸油烟机的开关时，此时风机组件200将要转动，控制器一旦检测到风机启动，将驱动自动开合组件400打开第一出风口120，反之，闭合第一出风口120，从而实现第一出风口120的自动开合。

该实施例中的吸油烟机还包括用于调节风量的风量调节组件；风量调节组件包括用于检测锅具内食材温度的温度感应单元300，其中温度感应单元300与控制器电连接。

该吸油烟机中，由于其包括用于调节风量的风量调节组件，在烹饪过程中，锅具内的食材温度将会发生相应的变化，同时产生的油烟大小也会变化，此时温度感应单元300将会检测到锅具内食材的温度，获得温度信号，并将该温度信号传送给控制器，控制器接收相应的温度信号，通过控制风机组件200的风机转速，实现风道内风量的自动调节，具体地，当锅具内食材的温度较高时，烹饪所产生的油烟较大，此时，温度感应单元300获得相应的温度信号，控制器将控制风机组件200提高风机转速；当锅具内食材的温度较低时，烹饪所产生的油烟较小，此时，温度感应单元300获得相应的温度信号，控制器将控制风机组件200降低风机转速，因而该吸油烟机能够根据油烟的大小而自动调节风量，更加节能环保，这也极大的提高了用户的体验感。

如图2所示，控制器接收温度感应单元300的传输数据，检测风机组件200当前的运行状态，如果风机组件200运行在目标状态，例如此时油烟较大，且风机组件200的电机处于较高转速，那么可调整电机的运行状态；如果此时油烟较大，且风机组件200的电机处于较低转速，那么控制器将控制风机组件200降低电机转速。

请参照图1，该吸油烟机还包括外壳组件500，其中，风机组件200设在外壳组件500的内部，外壳组件500通过盖板衬板连接在集烟罩100上。

如图4和5所示，温度感应单元300包括一个或多个；温度感应单元300设在集烟罩100设有进风口110的一侧。

其中，请参照图4，温度感应单元300包括一个，该温度感应单元300设在中间位置，图4中箭头所示为该温度感应单元300所能检测到的范围。

请参照图5，温度感应单元300包括两个，一个温度感应单元300位于一个灶台的正上方，另一温度感应单元300位于另一灶台的正上方。

该实施例中，温度感应单元300采用热电堆的温度传感器。

该实施例中，自动开合组件400包括活动板410和驱动活动板410打开或闭合第一出风口120的驱动机构，其中，驱动机构与控制器电连接，即当控制器一旦检测到风机启动，将使驱动机构驱动活动板410打开第一出风口120，反之，闭合第一出风口120。

如图1、图6和图7所示，集烟罩100上还设有网罩600，网罩600围设第一出风口120设置，活动板410与网罩600间隙配合且能沿其内腔往复移动；集烟罩100还具有与第一出风口120相通的第二出风口130，第二出风口130包括设在网罩600上的多个出风孔，以及设在活动板410与网罩600之间的间隙。

具体地，当驱动机构驱动活动板410沿网罩600的内腔往复移动的过程中，能够驱动活动板410打开第一出风口120和第二出风口130。

在上述实施例的基础上，每个第一出风口120对应设置一个网罩600和一个活动板410。

如图8和图9所示，驱动机构包括连接架420和驱动连接架420沿网罩600的内腔升降的动力元件；活动板410连接在连接架420上。

请继续参照图8和图9，驱动机构还包括固定板430和滑动组件固定板430连接在集烟罩100上，动力元件连接在固定板430上；滑动组件包括滑轨固定座440和与滑轨固定座440滑动配合的滑轨450，滑轨固定座440连接在固定板430上，动力元件的输出端与滑轨450连接，连接架420连接在滑轨450上。

其中，滑动组件还包括滑动连接座460；滑轨450和连接架420均包括两组，滑动连接座460的一端连接在一组滑轨450上，另一端连接在另一组滑轨450上，两组连接架420均连接在滑动连接座460上，且位置与两个活动板410一一对应；动力元件包括作直线运动的第一电机470，第一电机470的输出端与滑动连接座460连接。

其中，第一电机470可以为推杆电机。

当动力元件为推杆电机时，推杆电机的输出轴伸出，将带动滑动连接座460和连接架420沿滑轨固定座440平稳地向下运动，直至将第一出风口120闭合；反之，则平稳地向上运动，将第一出风口120打开。

除动力元件设为推杆电机外，如图10所示，动力元件还可为作旋转运动的第二电机480，其与上述实施例的不同之处在于：驱动机构还包括传动机构490，传动机构490包括与第二电机480传动连接的丝杆491和沿丝杆491轴线移动的传动杆492；传动杆492连接在滑动连接座460上。

其中，第二电机480与丝杆491之间设有相啮合的螺杆493和传动齿轮494；螺杆493与第二电机480的输出轴连接，丝杆491套装在传动齿轮494上，采用该种结构形式，能够降低噪声，以满足噪音的要求。

请继续参照图10，传动杆492远离第二电机480的端部设有固定套495，传动杆492通过固定套495连接在滑动连接座460上。

该实施例中，第二电机480的外部设有用于保护其的保护盒496。传动杆492上套装有密封圈497，以防止油污进入丝杆491内部。

在上述实施例的基础上，如图3所示，自动开合组件400设在集烟罩100与盖板衬板之间的空间内，并固定在盖板衬板上；该种布置能够使整机外观更加协调、尺寸更加合理、装配更加简洁。

如图7和图11所示，活动板410由前往后，由外往内倾斜，且倾斜角度为5～30°，该设置能够起到导油的作用，能够有效防止油滴直接跌落到灶台面上。

其中，角度a为活动板410由外往内方向与水平面的夹角，角度b为活动板410由前往后与水平面的夹角。

需要说明的是，吸油烟机的中心称为内，相应地，远离吸油烟机的中心称为外；吸油烟机的操作位称为前，相应地，远离吸油烟机的操作位(或靠近墙面的一侧)称为后。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。