一种便于除杂的三筒烘干机的制作方法

本实用新型涉及三筒烘干机技术领域，具体为一种便于除杂的三筒烘干机。

背景技术：

三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸，该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出，现有的三筒烘干机不便于对材料进行除杂，而且材料在三筒烘干机内堆积在一起进行烘干，容易出现部分材料未被烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于除杂的三筒烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的三筒烘干机不便于对材料进行除杂，而且材料在三筒烘干机内堆积在一起进行烘干，容易出现部分材料未被烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除杂的三筒烘干机，包括三筒烘干机机体、挡板、第二齿轮和过滤网，所述三筒烘干机机体的上侧设置有入料斗，且入料斗通过烘干筒与第一固定盒相连接，所述第一固定盒设置在三筒烘干机机体内，且第一固定盒设置在入料斗的右下方，所述第一固定盒通过烘干筒与第二固定盒相连接，且第二固定盒设置在在三筒烘干机机体内，同时第二固定盒设置在第一固定盒的左下方，所述第二固定盒通过烘干筒与出料斗相连接，且出料斗设置在三筒烘干机机体的下侧，所述挡板设置在烘干筒内，且烘干筒的侧壁内设置有加热丝，同时烘干筒的外侧设置有第一齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相连接，且第二齿轮通过连接轴与电机相连接，同时电机分别设置在第一固定盒、第二固定盒和出料斗的上侧，所述过滤网分别设置在第一固定盒和第二固定盒内，且第一固定盒和第二固定盒的下方均设置有收集盒，同时收集盒贯穿三筒烘干机机体的侧壁，所述收集盒的下方设置有支撑块，且支撑块设置在三筒烘干机机体的内侧壁上。

优选的，所述烘干筒设置有三个，且烘干筒在三筒烘干机机体内呈“Z”字形分布，同时烘干筒与水平方向夹角为30°。

优选的，所述挡板在烘干筒内呈等间距分布，且6个挡板的直线边与烘干筒的横向中心线的夹角均不同。

优选的，所述挡板呈半圆形形状，且挡板的圆心和烘干筒的圆心设置在同一直线上。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，且第二齿轮通过第一齿轮与烘干筒构成旋转结构，同时烘干筒与入料斗、第一固定盒、第二固定盒和出料斗均为转动连接。

优选的，所述过滤网呈倾斜状，且2个过滤网倾斜角度和方向分别与第一固定盒和第二固定盒下侧的烘干筒倾斜角度和方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于除杂的三筒烘干机，

(1)烘干筒进行旋转，挡板使烘干筒内的材料进行分散，避免材料堆积在一起，便于对材料进行充分烘干；

(2)材料进入第一固定盒和第二固定盒内，被过滤网进行过滤，对材料进行除杂，避免杂质对材料烘干造成影响，提高了三筒烘干机的实用性；

(3)第一固定盒和第二固定盒下方均设置有收集盒，便于对杂志进行收集，方便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型烘干筒侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型收集盒和支撑块连接结构示意图。

图中：1、三筒烘干机机体，2、入料斗，3、烘干筒，4、第一固定盒，5、第二固定盒，6、出料斗，7、挡板，8、加热丝，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、电机，12、连接轴，13、过滤网，14、收集盒，15、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除杂的三筒烘干机，包括三筒烘干机机体1、入料斗2、烘干筒3、第一固定盒4、第二固定盒5、出料斗6、挡板7、加热丝8、第一齿轮9、第二齿轮10、电机11、连接轴12、过滤网13、收集盒14和支撑块15，三筒烘干机机体1的上侧设置有入料斗2，且入料斗2通过烘干筒3与第一固定盒4相连接，第一固定盒4设置在三筒烘干机机体1内，且第一固定盒4设置在入料斗2的右下方，第一固定盒4通过烘干筒3与第二固定盒5相连接，且第二固定盒5设置在在三筒烘干机机体1内，同时第二固定盒5设置在第一固定盒4的左下方，第二固定盒5通过烘干筒3与出料斗6相连接，且出料斗6设置在三筒烘干机机体1的下侧，挡板7设置在烘干筒3内，且烘干筒3的侧壁内设置有加热丝8，同时烘干筒3的外侧设置有第一齿轮9，第二齿轮10与第一齿轮9相连接，且第二齿轮10通过连接轴12与电机11相连接，同时电机11分别设置在第一固定盒4、第二固定盒5和出料斗6的上侧，过滤网13分别设置在第一固定盒4和第二固定盒5内，且第一固定盒4和第二固定盒5的下方均设置有收集盒14，同时收集盒14贯穿三筒烘干机机体1的侧壁，收集盒14的下方设置有支撑块15，且支撑块15设置在三筒烘干机机体1的内侧壁上。

本例的烘干筒3设置有三个，且烘干筒3在三筒烘干机机体1内呈“Z”字形分布，同时烘干筒3与水平方向夹角为30°，增加材料的烘干时间。

挡板7在烘干筒3内呈等间距分布，且6个挡板7的直线边与烘干筒3的横向中心线的夹角均不同，当挡板7从上方旋转到下方时，材料从挡板7通过的数量逐渐下降，直至挡板7旋转到下方，材料无法通过，挡板7继续旋转，逐渐从下方旋转到上方，材料从挡板7通过的数量逐渐增多，便于将材料分散开来，避免材料堆积在一起，可以对材料充分进行烘干。

挡板7呈半圆形形状，且挡板7的圆心和烘干筒3的圆心设置在同一直线上，便于材料在烘干筒3内缓慢下降。

第一齿轮9与第二齿轮10为啮合连接且第二齿轮10通过第一齿轮9与烘干筒3构成旋转结构，同时烘干筒3与入料斗2、第一固定盒4、第二固定盒5和出料斗6均为转动连接，电机11通过连接轴12带动第二齿轮10进行旋转，使第二齿轮10通过第一齿轮9带动烘干筒3进行旋转，便于烘干筒3使材料进行翻滚，提高了材料烘干效率。

过滤网13呈倾斜状，且2个过滤网13倾斜角度和方向分别与第一固定盒4和第二固定盒5下侧的烘干筒3倾斜角度和方向相同，第一固定盒4和第二固定盒5的底部均为开口状，第一固定盒4和第二固定盒5内的过滤网13对材料进行过滤，便于材料进入下一个烘干筒3。

工作原理：在使用该便于除杂的三筒烘干机时，接通电源，启动电机11和加热丝8，电机11通过连接轴12带动第二齿轮10进行旋转，使第二齿轮10通过第一齿轮9带动烘干筒3进行旋转，加热丝8使烘干筒3内温度升高，将材料从入料斗2倒入三筒烘干机机体1内，材料从入料斗2进入旋转的烘干筒3内，当挡板7从上方旋转到下方时，材料从挡板7通过的数量逐渐下降，直至挡板7旋转到下方，材料无法通过，挡板7继续旋转，逐渐从下方旋转到上方，材料从挡板7通过的数量逐渐增多，便于将材料分散开来，进行充分烘干，材料通过烘干筒3，进入第一固定盒4，第一固定盒4内的过滤网13对材料进行过滤，对材料进行除杂，使杂质掉落至收集盒14内，过滤网13呈倾斜状，便于材料进入下一个烘干筒3，同理材料进入第二固定盒5，在第二固定盒5内进行除杂，最后材料通过烘干筒3进入出料斗6，从出料斗6出来进行收集，再抽出收集盒14，对杂质进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。