太阳能热水器的制作方法

本实用新型属于太阳能热水器领域，具体地说是一种太阳能热水器。

背景技术：

随着经济和科学的不断发展，目前市面上出现了各式各样的太阳能热水器，其目的在于解决电热水器存在的诸多不足；然而在太阳能热水器系统中的集热元件其功能相当于电热水器中的电热管，和电热水器、燃气热水器不同的是，太阳能集热器利用的是太阳的辐射热量，故而加热时间只能在有太阳照射的时候，这样的太阳能利用率很低，其工作可靠性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种太阳能热水器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

太阳能热水器，包括截面为L型的底座，底座上端固定安装储水箱，底座左部顶面固定安装倾斜的集热管，集热管上端与储水箱固定连接，集热管与储水箱之间内部相通，底座上部右侧固定安装截面为C型的支架，支架上部左侧固定安装壳体，壳体上部右侧固定安装保护罩，保护罩内顶面固定安装电机，电机输出轴下端穿过壳体且位于壳体内，电机输出轴下端固定连接主动轴，主动轴下端与壳体内下部左侧轴承连接，主动轴靠近下端处固定安装主动轮，壳体外周分别开设四个均匀分布的通孔，相邻的通孔之间相互垂直，通孔内分别设有从动轴，从动轴能够沿对应的通孔移动，从动轴内端分别固定安装从动轮，从动轮均与主动轮啮合配合，壳体外周分别固定安装四个均匀分布的筒体，筒体的位置与通孔的位置一一对应，从动轴分别位于对应的筒体内，从动轴中部分别固定安装套环，套环外侧分别固定连接电推杆活动端，电推杆固定端分别与壳体外周固定连接，电推杆均位于筒体内，筒体外端内壁分别轴承安装螺杆，每相邻的两个螺杆之间螺纹方向相反，螺杆内端分别位于对应的筒体内，螺杆内端分别开设凹槽，凹槽内分别开设两个滑槽，滑槽内分别设有滑块，滑块能够分别同时沿对应的滑槽移动，从动轴外端分别能够插到对应的凹槽内，滑块内侧分别与对应的从动轴外端固定连接，螺杆外端分别螺纹安装内螺纹套，内螺纹套外端共同铰接安装反光板，相邻的内螺纹套之间互相垂直，反光板位于壳体下方。

如上所述的太阳能热水器，所述的壳体为球状的壳体。

如上所述的太阳能热水器，所述的筒体外端内壁分别轴承安装螺杆采用的轴承为密封轴承。

如上所述的太阳能热水器，所述的滑槽截面为燕尾型，滑块截面为燕尾型。

如上所述的太阳能热水器，所述的保护罩采用隔热、硬度大的材料制成。

如上所述的太阳能热水器，所述的支架采用不锈钢材料制成。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，随着太阳光照高度的改变，及时调整反光板与集热管之间的垂直面夹角，以便最大效率的利用光照，调整垂直面夹角即调整反光板与集热管上下之间的角度，首先启动壳体左右两侧的电推杆，电推杆活动端向内收缩带动套环向内移动，套环向内移动带动从动轴和滑块沿对应的滑槽向内移动，使得从动轮与主动轮啮合配合，此时前后两侧的从动轮与主动轮为分离状态，接着启动电机，电机输出轴转动带动主动轴转动，主动轴转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动从动轴转动，从动轴转动带动螺杆转动，螺杆分别与对应的内螺纹套螺纹配合，又因为壳体左右两侧的螺杆方向相反，所以一侧的螺杆向内螺纹套内移动，其与壳体之间的距离变小，另一侧的螺杆沿内螺纹套向外移动，其与壳体之间的距离变大，从而调整反光板与集热管之间的夹角，调整后的反光板能够将更多的太阳光照反射到集热管表面，充分利用光照，提高加热效率；同时，随着太阳光照位置的改变，还需要调整反光板与集热管水平面之间的夹角时，即反光板与集热管左右之间的夹角，以确保反光板始终能够将光照反射到集热管表面，同理，首先通过电推杆使左右两侧的从动轮与主动轮分离，接着通过壳体前后两侧的电推杆同之前一样进行调整，调整反光板与集热管水平面之间的角度，使得反光板能够随着太阳光照的改变而改变角度，确保始终将光照反射到集热管上。本实用新型结构简单，制造成本低，通过一块反光板能够提高光照利用率，增大集热管的受热面积，提高集热管受到的光照强度，进一步提高加热效率，达到最佳吸收状态，反光板能够根据太阳光照垂直位置和水平位置的改变进行调整，使用可靠性高，使用灵活方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是图1的Ⅰ局部放大图；图4是图2的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

太阳能热水器，如图所示，包括截面为L型的底座1，底座1上端固定安装储水箱2，底座1左部顶面固定安装倾斜的集热管3，集热管3上端与储水箱2固定连接，集热管3与储水箱2之间内部相通，底座1上部右侧固定安装截面为C型的支架4，支架4上部左侧固定安装壳体5，壳体5上部右侧固定安装保护罩6，保护罩6内顶面固定安装电机7，电机7输出轴下端穿过壳体5且位于壳体5内，电机7输出轴下端固定连接主动轴8，主动轴8下端与壳体5内下部左侧轴承连接，主动轴8靠近下端处固定安装主动轮9，壳体5外周分别开设四个均匀分布的通孔10，相邻的通孔10之间相互垂直，通孔10内分别设有从动轴11，从动轴11能够沿对应的通孔10移动，从动轴11内端分别固定安装从动轮12，从动轮12均与主动轮9啮合配合，壳体5外周分别固定安装四个均匀分布的筒体13，筒体13的位置与通孔10的位置一一对应，从动轴11分别位于对应的筒体13内，从动轴11中部分别固定安装套环14，套环14外侧分别固定连接电推杆15活动端，电推杆15固定端分别与壳体5外周固定连接，电推杆15均位于筒体13内，筒体13外端内壁分别轴承安装螺杆16，每相邻的两个螺杆16之间螺纹方向相反，螺杆16内端分别位于对应的筒体13内，螺杆16内端分别开设凹槽17，凹槽17内分别开设两个滑槽18，滑槽18内分别设有滑块19，滑块19能够分别同时沿对应的滑槽18移动，从动轴11外端分别能够插到对应的凹槽17内，滑块19内侧分别与对应的从动轴11外端固定连接，螺杆16外端分别螺纹安装内螺纹套20，内螺纹套20外端共同铰接安装反光板21，相邻的内螺纹套20之间互相垂直，反光板21位于壳体5下方。使用本实用新型时，随着太阳光照高度的改变，及时调整反光板21与集热管3之间的垂直面夹角，以便最大效率的利用光照，调整垂直面夹角即调整反光板20与集热管3上下之间的角度，首先启动壳体5左右两侧的电推杆15，电推杆15活动端向内收缩带动套环14向内移动，套环14向内移动带动从动轴11和滑块19沿对应的滑槽18向内移动，使得从动轮12与主动轮9啮合配合，此时前后两侧的从动轮12与主动轮9为分离状态，接着启动电机7，电机7输出轴转动带动主动轴8转动，主动轴8转动带动主动轮9转动，主动轮9与从动轮12啮合，主动轮9转动带动从动轮12转动，从动轮12转动带动从动轴11转动，从动轴11转动带动螺杆16转动，螺杆16分别与对应的内螺纹套20螺纹配合，又因为壳体5左右两侧的螺杆16方向相反，所以一侧的螺杆16向内螺纹套20内移动，其与壳体5之间的距离变小，另一侧的螺杆16沿内螺纹套20向外移动，其与壳体5之间的距离变大，从而调整反光板21与集热管3之间的夹角，调整后的反光板20能够将更多的太阳光照反射到集热管3表面，充分利用光照，提高加热效率；同时，随着太阳光照位置的改变，还需要调整反光板21与集热管3水平面之间的夹角时，即反光板20与集热管3左右之间的夹角，以确保反光板20始终能够将光照反射到集热管3表面，同理，首先通过电推杆15使左右两侧的从动轮12与主动轮9分离，接着通过壳体5前后两侧的电推杆15同之前一样进行调整，调整反光板20与集热管3水平面之间的角度，使得反光板20能够随着太阳光照的改变而改变角度，确保始终将光照反射到集热管3上。本实用新型结构简单，制造成本低，通过一块反光板20能够提高光照利用率，增大集热管3的受热面积，提高集热管3受到的光照强度，进一步提高加热效率，达到最佳吸收状态，反光板20能够根据太阳光照垂直位置和水平位置的改变进行调整，使用可靠性高，使用灵活方便，实用性强。

具体而言，壳体5与支架4固定连接，壳体5内安装轴和齿轮等零件，本实施例所述的壳体5为球状的壳体。球状的壳体5既不影响其安装，还能够减少空间占有，制造成本低，节省资源。

具体的，筒体13位于室外，筒体13与螺杆16之间的空隙容易积累灰尘或者昆虫钻入内部等，严重时会影响使用，本实施例所述的筒体13外端内壁分别轴承安装螺杆16采用的轴承为密封轴承。密封轴承能够确保筒体13与螺杆16在使用过程不会受到外界的影响。

进一步的，滑块19在滑槽18内移动，使得从动轴11移动的同时还能带动螺杆16转动，本实施例所述的滑槽18截面为燕尾型，滑块19截面为燕尾型。滑槽18截面为燕尾型，滑块19截面为燕尾型，能够确保使用的可靠性，避免滑块19偏移而影响后续使用。

更进一步的，保护罩6内固定安装电机7，电机7位于室外工作，容易受到太阳直射等影响，本实施例所述的保护罩6采用隔热、硬度大的材料制成。保护罩6采用隔热、硬度大的材料制成，能够对电机7起到保护作用，提高其使用寿命。

更进一步的，为了使用的可靠性，支架4需要承担反光板21和反光板21调整装置的整体重量，本实施例所述的支架4采用不锈钢材料制成。支架4采用不锈钢材料制成，具有良好的物理性质，既能够起到应有的支撑作用，还能够避免发生变形、生锈、风化等现象。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。