一种防烧坏的散热器的制作方法

本发明涉及一种防烧坏的散热器。

背景技术：

散热器，顾名思义是一种散热装置，用于将接触的物体的热量散去，从而避免温度过高导致其无法正常工作。

散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。对流散热器的对流散热量几乎占100%，有时称其为“对流器”；相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热，有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。

铝制散热器的热量散发主要是通过对流和辐射来传递的。对流是通过空气的流动来实现热量传递的，此过程会引起室内的空气流动和灰尘飞扬，对人体的呼吸系统有害，特别是对于有过敏性体质的人群，会产生强烈的不适反应。热辐射则是通过电磁波来实现的，像太阳光一样，散热器发出的辐射热在碰到物体时被吸收，并在一段时间后再释放出来。由于这一过程中空气不是传递媒介，因此空气是静止的，不会引起室内灰尘的浮动。但是，室内其他的工作元器件，则不会有如此功能，如果散热器和其他元器件一起参与工作，则会使得散热器上覆盖上灰尘。因此，就需要进行除灰工作了。

散热器工作时，会有热量进行传输，因此会导致周边的空气进行快速地流通，这样就会使得空气上的灰尘杂质粘附在散热器的表面。在长时间工作之后，会导致散热器上堆积了非常厚的一层灰尘，并且散热器上还会有其他杂质堆积，从而严重影响散热器的散热工作。如果无法正常进行散热的话，可能会导致散热器，因为温度过高而烧坏。

因此，在经过一段时间的工作之后，需要对散热器进行除尘工作。现有的散热器，只能够采用人工除尘法进行除尘。这种办法需要先停工，然后进行除尘。这就影响了正常的工作了，非常地影响效率，并且人工除尘，需要耗费工人的工时和人力，因此导致除尘成本上升。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种防烧坏的散热器，采用自动化除尘方法，能够快速、高效地清除散热器上积攒的灰尘，并且不会影响散热器的正常工作，还能够避免散热器受到损坏。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种防烧坏的散热器，包括散热器的散热本体，所述本体底部设置有散热底座，所述本体上方设置有除尘部，所述除尘部底部设置有若干组毛刷簇，每组毛刷簇包括若干数量的毛刷丝，所述除尘部底部位于所述毛刷簇之间的空隙处设置有喷气孔，所述除尘部内设置有通气管路，所述除尘部顶部设置有进气口，所述进气口通过所述通气管路和所述喷气孔相连接，所述进气口由气泵供气，所述除尘部顶部固定设置有月牙形的连接板，所述连接板中部转动连接有推杆，所述推杆可带动所述连接板移动，所述推杆上端紧固连接有螺纹杆，所述螺纹杆外套设有调节螺母，所述除尘部上方设置有轨道，所述轨道上活动设置有电机部，所述电机部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动所述调节螺母转动，所述电机部内设置有竖直的凸条，所述螺纹杆上沿着轴线设置有凹槽，所述凸条嵌入所述凹槽内从而限制所述螺纹杆的转动；所述电机部设置有主动链轮，所述主动链轮由所述电机部内的链轮电机驱动工作，所述连接板固定连接有辅助链轮，所述辅助链轮连接有链条，所述链条连接所述主动链轮，所述主动链轮通过链条驱使所述辅助链轮转动从而带动所述连接板转动；所述推杆侧壁上朝向连接板的两端部方向对称设置有两个停转开关，所述停转开关连接所述链轮电机并且驱使其停工，所述除尘部顶部对称设置有两块停转压板，所述连接板转动会带动所述除尘部一起转动，从而使得其中一块停转压板压在所述停转开关上并使其触发工作；所述气泵连接有净气管，所述净气管连接有除湿部，所述除湿部底部设置有甲进气管，所述甲进气管下端插入空气净化部内并且在端头设置有方便汲气的汲气口，所述空气净化部内设置有净化空气用的溶液，所述空气净化部内设置有隔板，所述隔板底端和所述空气净化部底部具有间隙而顶端设置有通气孔，所述隔板将所述空气净化部内部分为进气仓和出气仓，所述汲气口位于所述出气仓内，所述进气仓内的溶液中设置有出气口，所述出气口连接有乙进气管，所述乙进气管另一端伸出所述空气净化部并且端部设置有初步过滤部，所述初步过滤部内设置有过滤网，所述初步过滤部设置有方便进气的喇叭口。

上述技术方案中，优选地，所述除湿部设置有排水管，所述排水管端部插入所述空气净化部的溶液中。

上述技术方案中，优选地，所述空气净化部设置有端部插入所述溶液中的进液管，所述出气仓底部设置有排液管。

上述技术方案中，优选地，所述轨道上设置有齿条，所述电机部设置有两组齿轮组，所述齿轮组的齿轮和所述齿条啮合配合，所述齿轮组由所述电机部内的位移电机进行驱动转动。

上述技术方案中，优选地，所述轨道的两端对称于所述本体的中轴线设置有两个限位座，所述限位座底部设置有限位磁铁，所述限位座利用所述限位磁铁安装于所述轨道上，所述电机部的侧壁设置有移动限制开关，所述移动限制开关连接所述位移电机，所述移动限制开关触碰到所述限位座时则会使得所述电机部停止在轨道上的移动。

上述技术方案中，优选地，所述电机部底部连接有检测底座，所述检测底座连接有延伸杆，所述延伸杆上连接有上测距探头，所述推杆上靠近所述延伸杆的侧壁上设置有被测板，所述被测板厚度从上至下线性变化逐渐变薄，所述上测距探头检测所述被测板侧面至其的距离从而计算出推杆移动的距离。

上述技术方案中，优选地，所述除尘部的两端部设置有安装板，所述安装板上设置有侧测距探头，所述散热底座侧边设置有橡胶缓冲垫，所述侧测距探头用于捡起其自身距离所述橡胶缓冲垫的间距，所述侧测距探头可驱动所述电机部停止移动从而避免撞上所述散热底座。

本发明提供了提供了一种防烧坏的散热器，采用自动化除尘方法，能够快速、高效地清除散热器上积攒的灰尘，并且不会影响散热器的正常工作，还能够避免散热器受到损坏。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明的空气净化部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1至图2所示，一种防烧坏的散热器，包括散热器的散热本体1，所述本体1底部设置有散热底座11，所述本体1上方设置有除尘部2，所述除尘部2底部设置有若干组毛刷簇21，每组毛刷簇包括若干数量的毛刷丝，所述除尘部2底部位于所述毛刷簇21之间的空隙处设置有喷气孔，所述除尘部2内设置有通气管路，所述除尘部2顶部设置有进气口25，所述进气口通过所述通气管路和所述喷气孔相连接，所述进气口25由气泵供气，所述除尘部2顶部固定设置有月牙形的连接板22，所述连接板22中部转动连接有推杆3，所述推杆3可带动所述连接板22移动，所述推杆3上端紧固连接有螺纹杆33，所述螺纹杆33外套设有调节螺母42，所述除尘部2上方设置有轨道6，所述轨道6上活动设置有电机部4，所述电机部4设置有驱动电机45，所述驱动电机45驱动所述调节螺母42转动，所述电机部4内设置有竖直的凸条，所述螺纹杆33上沿着轴线设置有凹槽，所述凸条嵌入所述凹槽内从而限制所述螺纹杆33的转动；所述电机部4设置有主动链轮43，所述主动链轮43由所述电机部4内的链轮电机驱动工作，所述连接板22固定连接有辅助链轮23，所述辅助链轮23连接有链条231，所述链条231连接所述主动链轮43，所述主动链轮43通过链条231驱使所述辅助链轮23转动从而带动所述连接板22转动；所述推杆3侧壁上朝向连接板22的两端部方向对称设置有两个停转开关31，所述停转开关31连接所述链轮电机并且驱使其停工，所述除尘部2顶部对称设置有两块停转压板24，所述连接板22转动会带动所述除尘部2一起转动，从而使得其中一块停转压板24压在所述停转开关31上并使其触发工作；所述气泵连接有净气管81，所述净气管81连接有除湿部8，所述除湿部8底部设置有甲进气管82，所述甲进气管82下端插入空气净化部7内并且在端头设置有方便汲气的汲气口821，所述空气净化部7内设置有净化空气用的溶液70，所述空气净化部7内设置有隔板71，所述隔板71底端和所述空气净化部7底部具有间隙而顶端设置有通气孔713，所述隔板71将所述空气净化部7内部分为进气仓711和出气仓712，所述汲气口821位于所述出气仓712内，所述进气仓711内的溶液中设置有出气口93，所述出气口93连接有乙进气管92，所述乙进气管92另一端伸出所述空气净化部7并且端部设置有初步过滤部9，所述初步过滤部9内设置有过滤网，所述初步过滤部9设置有方便进气的喇叭口91。

所述除湿部8设置有排水管83，所述排水管83端部插入所述空气净化部7的溶液中。

所述空气净化部7设置有端部插入所述溶液70中的进液管72，所述出气仓712底部设置有排液管73。

所述轨道6上设置有齿条60，所述电机部4设置有两组齿轮组41，所述齿轮组41的齿轮和所述齿条60啮合配合，所述齿轮组41由所述电机部4内的位移电机进行驱动转动。

所述轨道6的两端对称于所述本体1的中轴线设置有两个限位座61，所述限位座61底部设置有限位磁铁62，所述限位座61利用所述限位磁铁62安装于所述轨道6上，所述电机部4的侧壁设置有移动限制开关44，所述移动限制开关44连接所述位移电机，所述移动限制开关44触碰到所述限位座61时则会使得所述电机部4停止在轨道6上的移动。

所述电机部4底部连接有检测底座52，所述检测底座52连接有延伸杆5，所述延伸杆5上连接有上测距探头51，所述推杆3上靠近所述延伸杆5的侧壁上设置有被测板32，所述被测板32厚度从上至下线性变化逐渐变薄，所述上测距探头51检测所述被测板32侧面至其的距离从而计算出推杆3移动的距离。

所述除尘部2的两端部设置有安装板26，所述安装板26上设置有侧测距探头261，所述散热底座11侧边设置有橡胶缓冲垫12，所述侧测距探头261用于捡起其自身距离所述橡胶缓冲垫12的间距，所述侧测距探头261可驱动所述电机部4停止移动从而避免撞上所述散热底座11。

本申请的散热器产品为铝合金压铸，具有防腐蚀性能，在安全，美观，节能方面已经达到了国内先进水平，散热器片一次整体压铸成型，无焊缝，不存在漏水问题。铝制散热器经过喷涂工艺，保证产品的单片和整组外观效果一致，独有的传导、辐射、对流三种传热方式更强化了散热效果。散热快慢决定散热器的舒适度，铸铁和钢板均具有较大的热惰性，即需要较长时间才可使室内温度达到预期目的，铸铝材料最主要的特点就是散热快、热耗小；铝制散热器的这些特点符合节能要求，满足了现代人快节奏的生活。

铝制散热器的热量散发主要是通过对流和辐射来传递的。对流是通过空气的流动来实现热量传递的，此过程会引起室内的空气流动和灰尘飞扬，对人体的呼吸系统有害，特别是对于有过敏性体质的人群，会产生强烈的不适反应。热辐射则是通过电磁波来实现的，像太阳光一样，散热器发出的辐射热在碰到物体时被吸收，并在一段时间后再释放出来。由于这一过程中空气不是传递媒介，因此空气是静止的，不会引起室内灰尘的浮动。

但是，室内其他的工作元器件，则不会有如此功能，如果散热器和其他元器件一起参与工作，则会使得散热器上覆盖上灰尘。因此，就需要进行除灰工作了。

本装置的除尘部2设置有若干组毛刷簇21，每组毛刷簇包括若干数量的毛刷丝，用于刷除本体1上的灰尘杂质。同时还设置了喷气孔，喷气孔喷射干净的空气于本体1上，既能够将灰尘杂质吹走，还能够对本体1进行降温。

在进行除尘工作时，先对本体上部进行除尘，然后在对两个侧边依次进行除尘。

对上部进行除尘时，先将除尘部2缓慢下移，使得毛刷簇21插入本体中的散热片的间隙，然后驱动电机部4内的位移电机转动，从而带动齿轮组41工作。其中驱动电机部4内具有两个位移电机，一个位移电机驱动一组齿轮组41工作。因为啮合的关系，齿轮组41工作后，就会使得电机部4在轨道6上移动。在移动一端距离后，再使位移电机反向转动，从而使得电机部4在轨道6上反向移动。再在移动一端距离后，又使位移电机正向转动，从而使得电机部4在轨道6上正向移动，这样往复地进行移动。因此，就能够实现毛刷簇21往复刷本体1的功能，从而实现除尘的功能。与此同时，气泵开启工作，提供干净的空气。空气从喷气孔喷出，作用于本体1上，从而帮助除尘。在除尘完工后，抬升除尘部2。

其中，抬升和下降的距离，由上测距探头51配合被测板32进行检测。被测板32的厚度具有线性变化，因此上测距探头51检测其到被测板32侧壁的距离就能够推算出被测板32的移动距离，因此就获得了推杆3的移动量，因此就获得了除尘部2的移动量。

对上部除尘完毕后，再对侧部进行除尘。在进行侧部除尘前，需要调整除尘部2，使其翻转。此时，驱动主动链轮43转动，因为链条传动的连接关系，就会使得辅助链轮23转动。而辅助链轮23是固定设置于连接板22上，而连接板22和除尘部也是固定连接的关系，因此在主动链轮43转动后，就能够使得除尘部2转动。在除尘部2上设置了停转压板24，当停转压板24压在停转开关31上就会使其触发工作。停转开关31就会使得驱动主动链轮43转动的链轮电机停止转动。

当除尘部2反转之后，就需要将其调整至本体的侧边，此时，驱动位移电机工作，使得电机部4移动。然后再驱动驱动电机45工作，使其驱动所述调节螺母42转动，从而将除尘部2慢慢放下。当除尘部2放置到本体侧边的时候，再驱使位移电机工作，使得电机部4移动，从而使得毛刷簇21插入本体侧边的散热片的间隙。此时就完成了准备工作，然后再进行除尘。除尘时使得驱动电机45不断地正转和翻转，从而驱使推杆3不断地上下移动，最终带动除尘部2上下往复移动，使得毛刷簇不断地进行除尘工作。同时气泵开启工作，提供干净的空气。空气从喷气孔喷出，作用于本体1上，从而帮助除尘。在除尘完工后，抬升除尘部2。

为了避免在除尘部靠近本体侧边的时候，撞到本体1或者散热底座11，本装置设置了侧测距探头261和橡胶缓冲垫12。侧测距探头261用于检测距离橡胶缓冲垫12的距离，当距离过近时，使得电机部4移动不再移动，从而避免碰撞。橡胶缓冲垫12用于缓冲作用，避免侧测距探头261撞坏。

为了避免二次污染，本装置对气泵要喷射的空气，进行了除尘净化处理，因此设置了空气净化部7。进入空气净化部7的空气，先经过初步过滤部9的初步过滤，将大颗粒的灰尘杂质去除。然后空气进入到溶液70中，进行进一步的处理。

溶液能够将空气中的灰尘全部去除。并且因为空气是直接吹到散热器本体上的，因此为了避免被酸性物质腐蚀，溶液70是弱碱性，这样就能够将空气中的酸性物质进行中和掉。同时，溶液能够将空气的热量带走，从而提高散热器的散热功能。

然后空气再从汲气口821进入甲进气管82，再进入到除湿部8。除湿部8将空气进行干燥处理，这样喷射在散热器本体上的空气就不会对散热器造成危害。

溶液是损耗物，长时间使用后，就会失去中和能力。因此，本装置设置了进液管和排液管73，用于定期将溶液70进行换新处理，保证空气的净化效果。

本发明提供了提供了一种防烧坏的散热器，采用自动化除尘方法，能够快速、高效地清除散热器上积攒的灰尘，并且不会影响散热器的正常工作，还能够避免散热器受到损坏。