大功率导热油加热器的制作方法

本实用新型涉及加热器技术领域，具体为大功率导热油加热器。

背景技术：

导热油加热器是一种将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式加热装置；其在循环制热领域中得到广泛的使用。现有的导热油加热器在工作的过程中无法对注入导热油的量以及加热时间进行掌握，从而不便于进行合理控制，易导致出现资源浪费，降低了工作效率，提高了使用成本。除此之外，在对导热油进行输入和输出时，需要人工参与，提高了劳动强度，降低了对加热腔内部的导热油输出的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供大功率导热油加热器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大功率导热油加热器，包括箱体，所述箱体的底部设有支撑座，所述支撑座和所述箱体通过焊接的方式进行固定，所述支撑座的外侧设有盛油箱，所述盛油箱的上部设有支撑板，所述支撑板的内部设有水泵，所述水泵和所述支撑板通过螺栓和螺母进行固定连接，所述箱体的外侧设有管道，所述水泵的外部设有流量监测仪，所述流量监测仪嵌入在所述管道的内部利用铆钉进行固定，所述水泵的两端分别与所述管道和所述盛油箱通过水管进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的内部设有加热腔，所述加热腔的外侧设有装置箱，所述装置箱的内部设有燃烧器，所述燃烧器的喷出口嵌入在所述加热腔的上端部分通过密封垫进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述燃烧器的外部设有吸音板，所述吸音板包裹在所述燃烧器的外部与所述装置箱通过铆钉进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热腔的上下两端分别设有上通油管和下通油管，所述上通油管和管道进行连接，所述下通油管的外部设有外壳，所述外壳的内部设有电磁阀，所述电磁阀嵌入在所述下通油管的内部利用密封垫进行固定，所述下通油管的外侧设有控制器，所述控制器的内部设有计时器，所述控制器和箱体通过铆钉进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热腔的外表面设有保温板，所述保温板包裹在所述加热腔的外部通过螺丝和螺孔进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过增设的流量监测仪能够测出注入导热油的量，同时利用计时器对燃烧器向加热腔内部导热油加热的时间进行掌握，便于工作人员对燃烧器的工作时间进行合理控制，能够起到节能的作用，提高了工作效率，降低了使用成本。

2.通过在加热腔上下两端分别设有上通油管和下通油管，便于工作人员利用水泵进行送油，在加热完成之后，利用控制器对电磁阀进行控制，能够使下通油管处于打开状态，提高了对加热腔内部的导热油输出的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型大功率导热油加热器的主视图，

图2为本实用新型大功率导热油加热器的剖视图，

图3为本实用新型大功率导热油加热器的电磁阀安装位置示意图。

图中:箱体1、支撑座2、盛油箱3、支撑板4、水泵5、管道6、流量监测仪7、加热腔8、装置箱9、燃烧器10、吸音板11、上通油管12、下通油管13、外壳14、电磁阀15、保温板16、控制器17、计时器18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：大功率导热油加热器，包括箱体1，所述箱体1的底部设有支撑座2，所述支撑座2 和所述箱体1通过焊接的方式进行固定，所述支撑座2的外侧设有盛油箱3，所述盛油箱3的上部设有支撑板4，所述支撑板4的内部设有水泵5，所述水泵5和所述支撑板4通过螺栓和螺母进行固定连接，所述箱体1的外侧设有管道6，所述水泵5的外部设有流量监测仪7，所述流量监测仪7嵌入在所述管道6的内部利用铆钉进行固定，所述水泵5的两端分别与所述管道6和所述盛油箱3通过水管进行连接。

请参阅图1和图2，所述箱体1的内部设有加热腔8，所述加热腔 8的外侧设有装置箱9，所述装置箱9的内部设有燃烧器10，所述燃烧器10的喷出口嵌入在所述加热腔8的上端部分通过密封垫进行固定，便于工作人员对燃烧器10进行控制对加热腔8内部的导热油进行燃烧。

请参阅图2，所述燃烧器10的外部设有吸音板11，所述吸音板 11包裹在所述燃烧器10的外部与所述装置箱9通过铆钉进行固定，通过增设的吸音板11可减少燃烧器10在工作过程中产生的噪音。

请参阅图2和图3，所述加热腔8的上下两端分别设有上通油管 12和下通油管13，所述上通油管12和管道6进行连接，所述下通油管13的外部设有外壳14，所述外壳14的内部设有电磁阀15，所述电磁阀15嵌入在所述下通油管13的内部利用密封垫进行固定，所述下通油管13的外侧设有控制器17，所述控制器17的内部设有计时器18，所述控制器17和箱体1通过铆钉进行固定，通过增设的电磁阀15便于对导热油进行输出，同时利用计时器18可对加热时间进行计算。

请参阅图2，所述加热腔8的外表面设有保温板16，所述保温板 16包裹在所述加热腔8的外部通过螺丝和螺孔进行固定连接，通过增设的保温板16能够降低加热腔8的冷却时间，提高了加热效率。

本实用新型所述的大功率导热油加热器增设的控制器17按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中实现利用水泵5把盛油箱3内部添加的导热油通过管道6输送到加热腔8的内部，输送的同时，利用管道6外部设有的流量监测仪7测出输送量，并且流量监测仪7 获取到的数据传输到控制器17的内部，然后利用控制器17同时对燃烧器10和计时器18进行控制，使燃烧器10向加热腔8的内部输送气体对导热油进行加热，同时控制计时器18进行计时，工作人员利用流量监测仪7测出注入导热油的量，然后根据计时器18对燃烧器10的加热时间进行控制，加热完成之后，利用控制器17对电磁阀15进行控制，使下通油管13处于打开状态，把加热腔8内部的导热油输出即可。

本实用新型的箱体1、支撑座2、盛油箱3、支撑板4、水泵5、管道6、流量监测仪7、加热腔8、装置箱9、燃烧器10、吸音板11、上通油管12、下通油管13、外壳14、电磁阀15、保温板16、控制器 17、计时器18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的导热油加热器在工作的过程中无法对注入导热油的量以及加热时间进行掌握，从而不便于进行合理控制，易导致出现资源浪费，降低了工作效率，提高了使用成本。除此之外，在对导热油进行输入和输出时，需要人工参与，提高了劳动强度，降低了对加热腔内部的导热油输出的便捷性的问题。本实用新型通过增设的流量监测仪能够测出注入导热油的量，同时利用计时器对燃烧器向加热腔内部导热油加热的时间进行掌握，便于工作人员对燃烧器的工作时间进行合理控制，能够起到节能的作用，提高了工作效率，降低了使用成本。通过在加热腔上下两端分别设有上通油管和下通油管，便于工作人员利用水泵进行送油，在加热完成之后，利用控制器对电磁阀进行控制，能够使下通油管处于打开状态，提高了对加热腔内部的导热油输出的便捷性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。