一种疫苗制备过程中的温度控制设备的制作方法

本实用新型涉及一种疫苗制备过程中的温度控制设备。

背景技术：

现存的疫苗制备过程中，会反复多次的对原料进行加热处理，而加热的温度控制设备大多是通过两块能够加热的夹持板，从原料的两侧夹住原料本体，然后通过夹持板内侧敷设的热辐射板进行加热，由于热辐射板距离样品的距离近，且热辐射板本身被分为很多个单元，热量不均匀，再加上样品自身外表面的凹凸造型，导致各个位置加热不均匀，受热不稳定。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、加热均匀、温度容易控制的疫苗制备过程中的温度控制设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种疫苗制备过程中的温度控制设备，包括炉体、样品仓、设于所述样品仓内的样品夹持器、仓盖、热风进口、热风出口、电加热腔、换热管路和抽风机，所述抽风机通过抽风管道连接所述换热管路进风口，所述换热管路均布于所述电加热腔内部，所述电加热腔包括贴敷在腔体内侧壁上的若干热辐射板，所述换热管路的出风口连接所述样品仓的热风进口，所述样品仓内安装循环风机，所述样品仓的热风出口连接外界，所述样品仓的侧壁和所述仓盖内侧安装隔热板，所述仓盖和所述样品仓密封盖合，所述电加热腔内、所述抽风机处、所述样品仓的内部均安装有温度传感器。

基上所述，所述样品仓还包括一混热室，所述热风进口连通所述混热室，所述混热室为环状管道，所述混热室盘设在所述样品仓底部，所述混热室的盘设部分密布有出风孔。

基上所述，所述样品夹持器包括上、下夹持部，所述上、下夹持部均包括顶头和导热板，所述上、下夹持部的导热板在夹持状态下闭合形成封闭的腔体。

基上所述，各温度传感器连接处理器，所述处理器连接所述抽风机和所述电加热腔中的热辐射板，根据各温度传感器处的温度数据，控制所述抽风机的转速和所述电加热腔中热辐射板的发热功率。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不再通过加热体直接辐射的方式对样品进行加热，而是先利用热辐射板将换热管路中的空气加热，然后空气流入到样品仓中，通过热风在样品仓内的循环和混合，对样品进行加热，由于空气在循环过程中的混合十分充分，除了进风口位置，其它位置的温度差异极小，因此，整个样品仓内的温度更加恒定和均匀，对样品的伤害也就更小。

进一步的，为消除热风进口处温度过高的问题，在样品仓底部盘设混热室，混热室的主要作用就是把进入的热风与样品仓中的空气混合，然后从出风孔中吹出，保证进入到样品仓内空气温度的均匀，进一步提升样品仓中温度的恒定。

进一步的，样品夹持器再增加一个导热板，导热板闭合后形成封闭的腔体，通过热风加热腔体，腔体辐射样品的方式，又进一步的避免了样品加热的不稳定性。

进一步的，在冷风的入口处、电加热腔中和样品仓中各安装一个温度传感器，温度传感器连接处理器，处理器根据温度传感器测量到的数据，控制电加热腔中热辐射板的工作温度和抽风机的转速。

附图说明

图1是本实用新型中疫苗制备过程中的温度控制设备的结构示意图。

图中：1.炉体；2.样品仓；3.样品夹持器；4.仓盖；5.电加热腔；6.换热管路；7.抽风机；8.抽风管道；9.隔热板；10.温度传感器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种疫苗制备过程中的温度控制设备，包括炉体1、样品仓2、设于所述样品仓2内的样品夹持器3、仓盖4、热风进口、热风出口、电加热腔5、换热管路6和抽风机7，所述抽风机7通过抽风管道8连接所述换热管路6进风口，所述换热管路6均布于所述电加热腔5内部，所述电加热腔5包括贴敷在腔体内侧壁上的若干热辐射板，所述换热管路5的出风口连接所述样品仓2的热风进口，所述样品仓2内安装循环风机，所述样品仓2的热风出口连接外界，所述样品仓2的侧壁和所述仓盖4内侧安装隔热板9，所述仓盖4和所述样品仓2密封盖合，所述电加热腔5内、所述抽风机7处、所述样品仓2的内部均安装有温度传感器10。

工作时，抽风机7从外界抽取冷风进入换热管路6中，电加热腔5对换热管路6进行加热，冷风换热后，进入样品仓2中，在循环风机的作用下，将内部温度加热，这种状态下，相对于背景技术中所提到的加热方式，其温度的均匀度已经得到极大的改善，可避免受热不均的问题。

同时，几个温度传感器的作用是实时掌控各个区域的温度数据，然后根据样品仓中的温度时间，去调整电加热腔5和抽风机7的工作状态，使得样品仓的温度更容易控制。

但是，仍然有不均匀的温度区域存在，如热封进口处，因此，为了进一步提升加热的均匀性，所述样品仓2还包括一混热室11，所述热风进口连通所述混热室11，所述混热室11为环状管道，所述混热室11盘设在所述样品仓2底部，所述混热室11的盘设部分密布有出风孔，热风经过混热室11的充分混热后，从底部的出风孔中均匀的排出，进入样品仓，受热均匀性进一步提升。

进一步的，在针对特殊样品，对于加热温度的要求极其敏感的情况下，所述样品夹持器包括上、下夹持部，所述上、下夹持部均包括顶头13和导热板12，所述上、下夹持部的导热板12在夹持状态下闭合形成封闭的腔体，热风将导热板12加热，导热板12再通过辐射的方式将样品加热，温度的均匀性进一步得到提升。

为了提高自动化程度，各温度传感器连接处理器，所述处理器连接所述抽风机和所述电加热腔中的热辐射板，根据各温度传感器处的温度数据，控制所述抽风机的转速和所述电加热腔中热辐射板的发热功率，该调整是实时的，样品仓2中的温度为所需温度，相对于人为调整，处理器调整需要的是一个温度映射关系数据，该数据可以人为的输入存储，供处理器调用，也可以通过动态调整的方式进行调整，动态调整时，由于调整温度与到达对应温度并非实时的，调整频次和每次的调整量需要控制，例如1分钟后，调整的温度在样品仓中才能够体现出来，则调整频次就修改为1分钟，调整量则根据实际情况进行设置，每次调整的量不易过大。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。