一种装配方便的油烟机用出风罩的制作方法

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种装配方便的油烟机用出风罩。

背景技术：

油烟机是最常用的厨房电器，通过出风罩与出风管连通，出风罩内设有可翻转开启的单向出风的阀叶。油烟机工作时，将厨房内的废气吸入内部，废气推动阀叶开启并经由出风罩和出风管向室外排出，实现厨房空气的净化。由于油烟机的出风口截面一般为方形，而出风管的截面通常为圆形，出风罩需要设置成：一端为方口，另一端为圆口，结构复杂，加工难度大。

也有另一种出风罩结构，包括固定连接在油烟机出风口的下罩，阀叶设置在下罩内，对应的，在出风管上设置一安装圈，安装圈与下罩通过螺钉连接，进而实现油烟机与出风管的对接。这种结构安装复杂，装配效率低，尤其是下罩与安装圈的螺钉连接结构，结构复杂，零配件多，需要重复的机械装配动作，装配耗时长。

技术实现要素：

本实用新型提供一种装配方便的油烟机用出风罩，结构简单、加工方便，零部件少，装配也简单、方便、效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种装配方便的油烟机用出风罩，包括与油烟机相连的下罩，下罩内设有可翻转开启的阀叶，其中，所述出风罩还包括连接出风管的安装圈，所述安装圈与所述下罩通过卡接结构连接，所述卡接结构包括所述下罩和所述安装圈的其中一者上设有卡勾、及另一者上设有卡接部，所述卡接部上设有与卡勾配合使用的卡槽，卡勾卡在卡槽内以使下罩和安装圈卡接。

出风罩的下罩与吸油烟机相连，出风罩的安装圈与出风管相连，而下罩与安装圈卡接，以完成吸油烟机与出风管的对接，这种出风罩的结构简单，而且，下罩与安装圈之间的连接结构简单、操作方便。装配时，靠近下罩和安装圈，使卡勾卡在卡接部上的卡槽内即可实现定位，涉及的零部件少，无论卡勾和卡接部设置几组，都可以同一时间完成卡接，装配效率高，而且，卡勾和卡接部的成形方便，加工难度低。

作为卡接结构的一种改进，所述卡接部包括设置在下罩或安装圈中一者的外壁上的凸块，所述卡槽设置在凸块上且设有供卡勾穿过并限位的开口。这种卡接结构中的卡接部结构简单，加工方便，成本低。装配时，靠近下罩和安装圈，使卡勾插入到开口内并勾住开口附近的凸块部分，实现互相限位，装配也十分方便。

作为卡接结构的另一种改进，所述卡接部包括设置在下罩或安装圈中一者的外壁上的凸块，凸块的外端向下罩或安装圈的另一者方向延伸形成挂耳，所述卡槽包括开设在凸块上的水平段和开设在挂耳上的竖直段，水平段和竖直段相连，卡勾穿过水平段并与竖直段的底部互相限位。这种卡接结构中的卡接部结构强度高，不易在使用过程中变形、破损，使用寿命长。装配时，使下罩和安装圈相对靠近，卡勾顶开挂耳，直至卡勾穿过水平段，挂耳在其材料自身所具有的弹性形变力的作用下恢复到原来的位置，此时，卡勾与竖直段的底部互相限位，装配方便，装配后的卡接结构更加稳定、可靠；当安装圈和下罩需要拆开时，向外侧掰动挂耳，卡勾就能够从水平段中脱出，实现卡勾和卡接部的分离，拆卸也方便，便于出风罩的清洁、维护和零部件更换。

作为改进，所述卡接部有多个，多个卡接部沿所述下罩或所述安装圈的外壁周向分布，相邻的两个卡接部通过连接部连接，所述连接部的一侧边与所述下罩或所述安装圈的外壁相连。卡接部设置多个，对应的卡勾也设置多个，使得安装圈和下罩的连接更加稳定、可靠，定位效果更好。卡接部上需要开设卡槽，必然影响卡接部本身的结构强度，而相邻两个卡接部之间通过连接部连接的结构，能够很好地起到增强卡接部结构强度的作用，使卡接部更稳定，提高了卡接部的使用寿命；而且，连接部的一侧边与所述下罩或所述安装圈的外壁相连，使得连接部本身的结构强度也高，进一步提高了卡接部的结构强度。

作为再改进，所述连接部连接在所述下罩和所述安装圈的一者外壁上，构成插槽，另一者的端部插入到插槽内。这一设置，使得下罩和安装圈的装配结构更加稳定，一来能够提高下罩和安装圈的相互限位效果，二来能够对卡勾和卡接部的卡接装配起到引导作用，还能有效地避免卡勾从卡接部中脱出。

作为改进，所述卡勾的竖截面呈直角三角形，其中一条直角边与下罩或安装圈的外壁相连，另一条直角边构成与卡槽互相限位的限位边，所述卡勾的斜边构成用于将卡勾引导进入卡槽的引导边。三角形的稳定性高，卡勾呈三角形使其结构强度能够得到保证。卡勾的一条直边与下罩或安装圈的外壁相连，使卡勾的强度更高、不易损坏或变形，另一条直边与卡槽互相限位，限位效果好，能够有效地避免卡勾从卡槽内脱出，而引导边能够使卡勾更加顺利地进入卡槽内，便于装配。

作为改进，所述下罩包括出风口和环绕在出风口外侧的环形的对接圈，对接圈的下部与出风口的外壁相连，对接圈和出风口构成安装环槽，所述安装圈插置到安装环槽内，所述安装圈的内壁与所述出风口的外壁之间留有供出风管的端部插入的空隙；所述对接圈的外壁和所述安装圈的外壁的其中一者上设置所述卡勾，另一者上设置所述卡接部。安装环槽能够用于插置出风管，使出风管和出风罩的连接结构更加紧凑、稳定。

作为再改进，所述安装圈的外壁与所述对接圈的内壁间隙配合或过盈配合。这一设置，能够在保证安装环槽留出足够的空间用于插置出风管的前提下，尽量地缩小下罩的整体尺寸，使出风罩的结构紧凑，而且，安装圈与对接圈间隙配合或过盈配合，还能够起到安装圈和下罩相互限位的作用。

作为再改进，所述出风口的口部设有沿出风方向设置的条形的开口槽，所述开口槽的槽底与所述安装环槽的槽底齐平；所述阀叶设置在出风口内并高于所述开口槽的槽底。出风管插入到安装圈和出风口之间形成的空隙内，通常的，出风罩装配完成后，安装圈在上，下罩在下，出风管内的积油会在重力作用下流到安装环槽内，而开口槽的设置能够使得安装环槽内积油通过开口槽回流到下罩内，进而回流到油烟机（的集油盒）内。开口槽的槽底与安装环槽的槽底齐平，能够保证安装环槽底部的积油也顺利排出。阀叶高于开口槽的槽底，能够有效地避免积油流到阀叶上，保证了阀叶的清洁。

作为优选，所述对接圈的外壁上设置所述卡勾，所述安装圈的外壁上设置所述卡接部。

本实用新型的有益效果主要体现在：

第一、下罩与安装圈之间的连接结构简单、操作方便，装配时，靠近下罩和安装圈，使卡勾卡在卡接部上的卡槽内即可实现定位，涉及的零部件少，无论卡勾和卡接部设置几组，都可以同一时间完成卡接，装配效率高，而且，卡勾和卡接部的成形方便，加工难度低；

第二、两个卡接部之间通过连接部连接的结构，能够很好地起到增强卡接部结构强度的作用，使卡接部更稳定，提高了卡接部的使用寿命；而且，连接部的一侧边与所述下罩或所述安装圈的外壁相连，使得连接部本身的结构强度也高，进一步提高了卡接部的结构强度；

第三、出风管插入到安装圈和出风口之间形成的空隙内，通常的，出风罩装配完成后，安装圈在上，下罩在下，出风管内的积油会在重力作用下流到安装环槽内，而开口槽的设置能够使得安装环槽内积油通过开口槽回流到下罩内，进而回流到油烟机（的集油盒）内。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的剖视图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型实施例三的安装圈的示意图；

图5为本实用新型实施例三的剖视图；

图6为本实用新型实施例四的下罩的示意图；

图7为本实用新型实施例四的剖视图。

图中所示：1、下罩；11、出风口；12、对接圈；13、安装环槽；14、开口槽；2、安装圈；3、阀叶；4、卡勾；41、限位边；42、引导边；5、凸块；51、挂耳；61、水平段；62、竖直段；7、连接部；71、插槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参考图1至图7，一种装配方便的油烟机用出风罩，包括与油烟机相连的下罩，下罩内设有可翻转开启的阀叶，所述出风罩还包括连接出风管的安装圈，所述安装圈与所述下罩通过卡接结构连接。所述卡接结构包括所述下罩和所述安装圈的其中一者上设有卡勾、及另一者上设有卡接部，所述卡接部上设有与卡勾配合使用的卡槽，卡勾卡在卡槽内以使下罩和安装圈卡接。

出风罩的下罩与吸油烟机相连，出风罩的安装圈与出风管相连，而下罩与安装圈卡接，以完成吸油烟机与出风管的对接，这种出风罩的结构简单，而且，下罩与安装圈之间的连接结构简单、操作方便。装配时，靠近下罩和安装圈，使卡勾卡在卡接部上的卡槽内即可实现定位，涉及的零部件少，无论卡勾和卡接部设置几组，都可以同一时间完成卡接，装配效率高，而且，卡勾和卡接部的成形方便，加工难度低。

所述卡接结构可以是：所述下罩上设置卡勾，所述安装圈上设置卡接部。

所述卡接结构也可以是：所述安装圈上设置卡勾，所述下罩上设置卡接部。

所述的卡勾数量可以是一个、两个或多个，对应的，所述卡接部的数量与卡勾数量一致。

实施例一

如图1所示的一种装配方便的油烟机用出风罩，包括与油烟机相连的下罩1、连接出风管的安装圈2，下罩1内设有可翻转开启的单向出风的阀叶3。油烟机排出的废气进入到下罩1内之后，顶开阀叶3，经过安装圈2进入出风管，再向室外排出。

所述安装圈2与所述下罩1通过卡接结构连接，所述卡接结构包括所述下罩1和所述安装圈2的其中一者上设有卡勾4、及另一者上设有卡接部，所述卡接部上设有与卡勾4配合使用的卡槽，卡勾4卡在卡槽内以使下罩1和安装圈2卡接。

在本例中，所述卡勾4设置在下罩1上，所述卡接部设置在安装圈2上。

结合图1、图2、图3，所述卡接部包括设置在安装圈2的外壁上的凸块5，凸块5的外端向下罩1方向延伸形成挂耳51，所述卡槽包括开设在凸块5上的水平段61和开设在挂耳51上的竖直段62，水平段61和竖直段62相连，卡勾4穿过水平段61并与竖直段62的底部互相限位。

这种卡接结构中的卡接部结构强度高，不易在使用过程中变形、破损，使用寿命长。装配时，使下罩1和安装圈2相对靠近，卡勾4顶开挂耳51，直至卡勾4穿过水平段61，挂耳51在其材料自身所具有的弹性形变力的作用下恢复到原来的位置，此时，卡勾4与竖直段62的底部互相限位，装配方便，装配后的卡接结构更加稳定、可靠。当安装圈2和下罩1需要拆开时，向外侧掰动挂耳51，卡勾4就能够从水平段61中脱出，实现卡勾4和卡接部的分离，拆卸也方便，便于出风罩的清洁、维护和零部件更换。

所述卡勾4的竖截面呈直角三角形，其中一条直角边与下罩1或安装圈2的外壁相连，另一条直角边构成与卡槽互相限位的限位边41，所述卡勾4的斜边构成用于将卡勾4引导进入卡槽的引导边42。

三角形的稳定性高，卡勾4呈三角形使其结构强度能够得到保证。卡勾4的一条直边与下罩1或安装圈2的外壁相连，使卡勾4的强度更高、不易损坏或变形，另一条直边与卡槽互相限位，限位效果好，能够有效地避免卡勾4从卡槽内脱出，而引导边42能够使卡勾4更加顺利地进入卡槽内，便于装配。

所述卡勾4的竖截面也可以是呈直角梯形，其顶面与卡接部相抵触。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：提供另一种卡接部结构。

在本例中，所述卡接部包括设置在安装圈的外壁上的凸块，所述卡槽设置在凸块上且设有供卡勾穿过并限位的开口。这种卡接结构中的卡接部结构简单，加工方便，成本低。装配时，靠近下罩和安装圈，使卡勾插入到开口内并勾住开口附近的凸块部分，实现互相限位，装配也十分方便。

本实施例所述的出风罩的其余技术特征与实施例一相同，不再赘述。

实施例三

本实施例提供一种卡接结构。

如图4所示，所述卡接部有多个，多个卡接部沿所述下罩或所述安装圈的外壁周向分布，相邻的两个卡接部通过连接部7连接，所述连接部7的一侧边与所述下罩或所述安装圈的外壁相连。

在本例中，具体的，卡接部设置在安装圈2上，沿安装圈2的外壁周向分布。所述连接部7的一侧边与所述安装圈2的外壁相连。

卡接部设置多个，对应的卡勾也设置多个，使得安装圈2和下罩1的连接更加稳定、可靠，定位效果更好。卡接部上需要开设卡槽，必然影响卡接部本身的结构强度，而相邻两个卡接部之间通过连接部7连接的结构，能够很好地起到增强卡接部结构强度的作用，使卡接部更稳定，提高了卡接部的使用寿命。在本例中，所述卡接部和所述卡勾的数量均为四个。

连接部7的一侧边与安装圈2的外壁相连，使得连接部7本身的结构强度也高，进一步提高了卡接部的结构强度。

如图5所示，所述连接部7连接在安装圈2的外壁上，构成插槽71，下罩1的端部插入到插槽71内。下罩1和安装圈2的装配结构更加稳定，一来能够提高下罩1和安装圈2的相互限位效果，二来能够对卡勾和卡接部的卡接装配起到引导作用，还能有效地避免卡勾从卡接部中脱出。

本实施例可以与实施例一或实施例二结合使用。

实施例四

本实施例提供一种出风罩结构。

如图6、图7所示，所述下罩1包括出风口11和环绕在出风口11外侧的环形的对接圈12，对接圈12的下部与出风口11的外壁相连，对接圈12和出风口11构成安装环槽13，所述安装圈2插置到安装环槽13内，所述安装圈2的内壁与所述出风口11的外壁之间留有供出风管的端部插入的空隙。安装环槽13能够用于插置出风管，使出风管和出风罩的连接结构更加紧凑、稳定。

所述对接圈12的外壁和所述安装圈2的外壁的其中一者上设置所述卡勾4，另一者上设置所述卡接部。本实施例可以与实施例一或实施例二结合使用，也就是说，所述安装圈2上可以设置实施例一的卡接部，或设置实施例二的卡接部。

在本例中，所述对接圈12的外壁上设置所述卡勾4，所述安装圈2的外壁上设置实施例一的卡接部。

所述安装圈2的外壁与所述对接圈12的内壁间隙配合，能够在保证安装环槽13留出足够的空间用于插置出风管的前提下，尽量地缩小下罩1的整体尺寸，使出风罩的结构紧凑。

当然，所述安装圈2的外壁与所述对接圈12的内壁也可以是过盈配合。安装圈2与对接圈12间隙配合或过盈配合，还能够起到安装圈2和下罩1相互限位的作用。

所述出风口11的口部设有沿出风方向设置的条形的开口槽14。出风管插入到安装圈2和出风口11之间形成的空隙内，通常的，出风罩装配完成后，安装圈2在上，下罩1在下，出风管内的积油会在重力作用下流到安装环槽13内，而开口槽14的设置能够使得安装环槽13内积油通过开口槽14回流到下罩1内，进而回流到油烟机（的集油盒）内。

所述开口槽14的槽底与所述安装环槽13的槽底齐平，能够保证安装环槽13底部的积油也顺利排出。所述阀叶3设置在出风口11内并高于所述开口槽14的槽底，能够有效地避免积油流到阀叶3上，保证了阀叶3的清洁。

所述开口槽14有两条，对称设置在出风口11的口部的相对两侧。

在本例中，所述对接圈12的外壁上设置所述卡勾4，所述安装圈2的外壁上设置所述卡接部。

本实施例可以与实施例一、实施例二或实施例三结合使用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。