一种具有自控保护的热力站混水直供系统的制作方法

本发明属于供水领域，具体涉及一种具有自控保护的热力站混水直供系统。

背景技术：

热力站是中供热系统的热力站是供热网路与热用户的连接场所。它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求，并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量热力站按供热形式分直供站和间供站，前者是电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能。是最初电厂余热福利供热的产物。后来开始收费，才有热力公司。随着商品经济发展，热商品化，热力公司开始提高供热质量，才有间供站，这属于集中供热。还有锅炉供热，省掉电厂环节，但是效率低，污染大已近淘汰。传统的集中供热效率低下、供水速度慢、设备复杂、操作复杂的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自控保护的热力站混水直供系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有自控保护的热力站混水直供系统，包括一次管网、增压泵、混水泵、二次管网、混水管和负载用户，所述一次管网和所述二次管网通过三通管道连接在一起，所述一次管网和所述二次管网之间设置有所述混水管，所述混水管上安装有所述混水泵用于将所述二次管网的部分回流水和所述一次管网的供水混合重新流入所述二次管网的供水管，所述一次管网上设置有所述增压泵便于增加水压力，所述二次管网连接到所述负载用户的水管并回流，所述一次管网上还设置有副管和主调节阀，所述副管上设置有副调节阀用于对水流量进行微调。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述主调节阀为手动调节阀用于手动粗调节，所述副调节阀为自动调节电动调节阀用于自动精调节。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述一次管网的回流管和供水管、所述二次管网的回流管和供水管和所述混水管内部均设置有温度传感器用于实时监测各管道水温。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述一次管网的回流管和供水管、所述二次管网的回流管和供水管和所述混水管还设置有流速检测器和压力传感器，便于实时了解管道压力和流速，防止爆管。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述温度传感器、所述流速检测器和所述压力传感器均通信连接到操作室的控制器上，所述控制器使用PID调节回路对所述增压泵、所述混水泵和所述副调节阀进行控制。

有益效果在于：本发明可以通过二次侧的供水温度来调节使得二次侧回流水和一次侧直供水混合来满足供水温度，并且能根据压力和温度等数据对系统进行保护调节。

附图说明

图1是本发明所述一种具有自控保护的热力站混水直供系统的高区供水结构原理示意图；

图2是本发明所述一种具有自控保护的热力站混水直供系统的低区供水结构原理示意图。

附图标记说明如下：

1、一次管网；2、增压泵；3、混水泵；4、二次管网；5、混水管；6、负载用户；7、副调节阀；8、主调节阀；9、副管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

如图1所示，一种具有自控保护的热力站混水直供系统，用于高区供水，包括一次管网1、增压泵2、混水泵3、二次管网4、混水管5和负载用户6，一次管网1和二次管网4通过三通管道连接在一起，一次管网1和二次管网4之间设置有混水管5，混水管5上安装有混水泵3用于将二次管网4的部分回流水和一次管网的供水混合重新流入二次管网4的供水管，一次管网1的供水管上设置有增压泵2便于给二次管网4增加水压力，二次管网4连接到负载用户6的水管并回流，一次管网1的回流管上还设置有副管9和主调节阀8，副管9上设置有副调节阀7用于对水流量进行微调。

在本实施例中，主调节阀8为手动调节阀用于手动粗调节，副调节阀7为自动调节电动调节阀用于自动精调节，一次管网1的回流管和供水管、二次管网4的回流管和供水管和混水管5内部均设置有温度传感器用于实时监测各管道水温，一次管网1的回流管和供水管、二次管网4的回流管和供水管和混水管5还设置有流速检测器和压力传感器，便于实时了解管道压力和流速，防止爆管，所述温度传感器、所述流速检测器和所述压力传感器均通信连接到操作室的控制器上，所述控制器使用PID调节回路对所述增压泵、所述混水泵和所述副调节阀进行控制。

在本实施例中，主要针对去高区供水，高区供水增压泵2流量＝70t/h扬程＝42m功率＝11kW，高区混水泵3。流量＝180t/h扬程＝28m功率＝18.5kW，因高区供水压力高于一次管网1供水压力所以需要在一次管网1的供水管设置增压泵2保证一次官网1供水压力与高区供水压力在1.15Mpa运行，即根据二次供水压力控制增压泵2，自动调节电动调节阀依据二次供水温度设定值进行控制。首先使用手动调节阀进行粗调节，然后通过自动调节电动调节阀进行精准调节，即二次供水温度控制自动调节电动调节阀，同时自动调节电动调节阀—增压泵2—混水泵3三台设备依据压力自动调节以保证在设备运行状态设定的压力、温度下工作，首先通过上位机远程调节手控阀设置阀门开度，因此实施例目的是确定温度调节范围建议阀门开度设置30％；然后上位机下发温度曲线或直接设定二次供水温度来控制自动调节电动调节阀，调节回路根据实时反馈值进行阀门的线性调节，由于这三个回路在实际运行中有相互耦合的情况，即控制回路在调节电动调节阀时会导致二次侧的压力变化，而压力变化则会引起两个泵调节回路的调节干预，根据这种情况为了防止管网震荡，对于这三个调节回路，其中增压泵回路调节应该快速灵敏调节，混水泵回路应该中速调节，而自动调节电动调节阀回路应该慢速调节，控制速度是：增压泵>混水泵>自动调节电动调节阀，而回路的控制速度通过修改相应PID回路控制周期参数即可实现，三个调节回路的PID参数都可以本地设定或远程设定。增压泵2控制周期为1秒，混水泵3控制周期为2秒，自动调节电动调节阀控制周期为4秒。当二次供温度或二次供压力超过设定限值时，为了防止爆管则停止增压泵2同时关闭自动调节电动调节阀。超压接近限值1.23Mpa时增压泵2应减转降速，每秒降低1Hz，直到压力达到1.15Mpa，当二次供温度超过设定限值70℃时，为了防止爆管则停止增压泵同时关闭自动调节电动调节阀，手动阀关闭到30％阀位。

实施例二

如图1所示，一种具有自控保护的热力站混水直供系统，用于低区供水，包括一次管网1、增压泵2、混水泵3、二次管网4、混水管5和负载用户6，一次管网1和二次管网4通过三通管道连接在一起，一次管网1和二次管网4之间设置有混水管5，混水管5上安装有混水泵3用于将二次管网4的部分回流水和一次管网的供水混合重新流入二次管网4的供水管，一次管网1的回流管上设置有增压泵2，二次管网4连接到负载用户6的水管并回流，一次管网1的供水管上还设置有副管9和主调节阀8，副管9上设置有副调节阀7用于对水流量进行微调。

在本实施例中，主调节阀8为手动调节阀用于手动粗调节，副调节阀7为自动调节电动调节阀用于自动精调节，一次管网1的回流管和供水管、二次管网4的回流管和供水管和混水管5内部均设置有温度传感器用于实时监测各管道水温，一次管网1的回流管和供水管、二次管网4的回流管和供水管和混水管5还设置有流速检测器和压力传感器，便于实时了解管道压力和流速，防止爆管，所述温度传感器、所述流速检测器和所述压力传感器均通信连接到操作室的控制器上，所述控制器使用PID调节回路对所述增压泵、所述混水泵和所述副调节阀进行控制。

在本实施例中，低区供水增压泵2，流量＝70t/h扬程＝47m功率＝15kW，低区混水泵3，流量＝180t/h扬程＝28m功率＝22kW，因低区供水压力低于一次管网1供水压力所以需要用自动调节电动调节阀调节一次管网1供水压力保证一次管网1压力与低区供水压力在0.95Mpa运行，即通过二次供水压力控制自动调节电动调节阀，混水泵3保障低区二次侧压差等于实际运行压差0.23Mpa，即通过二次侧压差控制混水泵，温度控制采取增压泵2依据二次供水温度设定值进行控制。首先增压泵2保证一二次侧回水压力不小于0.87Mpa(一次回水压力)然后通过增压泵2调节温度，即通过二次管网4供水温度控制增压泵，同时自动调节电动调节阀—增压泵2—混水泵3三台设备依据压力自动调节以保证在设备运行状态设定的压力、温度下工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。