一种高温染色机废水处理回收装置的制作方法

本实用新型涉及高温染色机，特别涉及一种高温染色机废水处理回收装置。

背景技术：

高温染色机是自动用染色液对纺织物进行染色的机器，可以为常规和特殊染色提供稳定、高品质的染色效果，并能同时运行单个或多个染色方案。但是高温染色机会产生大量的废水，使得这些废水的处理回收成为了新的问题。

授权公告号为CN205965269U、授权公告日为2017年02月22日的中国专利公开了一种高温染色机废水处理回收装置，包括位于筒体内的活塞上端经由活塞杆连接电动伸缩气缸，所述筒体依次经废水管连接二级过滤器、一级过滤器，所述一级过滤器、二级过滤器底端一侧分别设有一排污阀，所述二级过滤器上下两端的所述废水管上分别设有一阀门，发电装置包括传热筒、散热管；沉淀池经所述废水管连接位于所述传热筒内部的所述散热管，所述散热管出水口一端经由所述废水管连接热交换器。

现有技术的不足之处在于，上述高温染色机废水处理回收装置废液流通路径过长，导致废液中的热量回收效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种热量回收效率高的高温染色机废水处理回收装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高温染色机废水处理回收装置，包括热量回收塔，所述热量回收塔上连通有进水管和出水管；所述热量回收塔内部增设有热交换管；所述热交换管的一端穿过所述热量回收塔的塔壁并连接有洁净水箱，所述热交换管的另一端穿过所述热量回收塔的塔壁并连接有储备水箱；且所述热交换管上靠近洁净水箱的位置连接有用于将洁净水箱中的洁净水输送到热交换管内的水泵。

通过采用上述技术方案，废水通过进水管进入到热量回收塔内，并与热交换管管内的洁净水进行热量交换，最后从出水管排出。由于废水经过进水管后，就始终在热量回收塔内部，能够减少废水通过多次的管道输送而造成的热量损耗，从而增加了传递给洁净水的热量，提高了热量回收效率。

在高温染色机使用过程中，需要用到洁净水，并在加热后进行染料的溶解。储备水箱中的洁净水，通过热量回收塔加热后带有一定的温度，利用这些洁净水进行加热并溶解染料，能够大大节省对洁净水加热所需要的热量，从而提高了资源的利用率。

进一步设置为：所述热交换管呈曲线形设置。

通过采用上述技术方案，增大热交换管与热量回收塔内部废水的接触面积，从而增强热量传递效果。

进一步设置为：所述进水管位于热量回收塔内的一端连接有转接管，所述转接管沿着热量回收塔内壁延伸设置。

通过采用上述技术方案，使得从转接管流出的废水能够沿着热量回收塔内壁运动，从而在热量回收塔内部形成循环的液体流，进而提高热量回收塔内部废水与热交换管之间的热交换效果。

进一步设置为：所述热量回收塔内部的顶壁与侧壁、底壁与侧壁之间均形成有倒角。

通过采用上述技术方案，使得废水在热量回收塔内部的流动更加顺畅，降低发生紊流的概率，从而减小了废水冲击到热交换管上的冲击荷载，对热交换管进行保护，从而延长热交换的使用寿命。

进一步设置为：所述进水管与转接管之间增设有除杂组件。

通过采用上述技术方案，由于废水中往往含有从纺织物中脱落的绒毛风杂质，通过除杂组件能够将这些杂质去除，从而减少这些杂质粘附于热交换管外壁影响热交换效果的情况出现，从侧面提高了热量回收效率。

进一步设置为：所述除杂组件包括壳体、位于壳体内部的活性炭纤维布以及包裹于所述活性炭纤维布内部的活性炭颗粒；所述壳体上朝向进水管的一侧与所述进水管连通，所述壳体上朝向转接管的一侧与所述转接管连通设置。

通过采用上述技术方案，活性炭纤维布具有极强的吸附作用，能够将废水中的杂质斤西瓜阻挡和吸附，并且吸附部分废水中的染料，从而提高热量回收塔内部的热交换效果。活性炭颗粒具有大量微小孔洞，能够对废水进行过滤，从而提高除杂效果。

进一步设置为：所述壳体上朝向进水管的一侧固定有隔板，所述隔板上开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，减缓进入到除杂组件内部的废水的流速，从而使得废水与除杂组件进行中分接触，提高除杂效果。

进一步设置为：所述热量回收塔的外壁包裹有保温结构层。

通过采用上述技术方案，对热量回收塔进行保温，减少热量回收塔内部废水的热量流失。

进一步设置为：所述洁净水箱位于所述热量回收塔的下方。

通过采用上述技术方案，使得洁净水克服重力上升，从而使得洁净水在热传递管内部形成自流动，提高与废水之间的热交换效率，也增强了热传递管内部洁净水的温度均匀性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置热量回收塔，使得废水始终在热量回收塔进行热交换，达到了提高热量回收效率的效果；

2、将废水中的热量吸收到洁净水中，并进行再利用，提高了资源的利用率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是除杂组件的内部结构示意图。

图中，1、热量回收塔；11、进水管；111、调节阀；12、出水管；13、倒角；2、保温结构层；21、保温棉；22、保护壳；3、热交换管；31、水泵；4、洁净水箱；5、储备水箱；51、输出管；511、启闭阀；6、转接管；7、除杂组件；71、壳体；711、隔板；712、通孔；72、活性炭纤维布；73、活性炭颗粒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：一种高温染色机废水处理回收装置，如图1所示，包括左右两侧分别连通有进水管11和出水管12的热量回收塔1，进水管11和出水管12靠近热量回收塔1的顶部设置，且进水管11上设置有调节阀111。

如图1所示，热量回收塔1外部包裹有保温结构层2，保温结构层2包括自内而外依次设置的保温棉21和保护壳22。

如图1所示，热量回收塔1内部设置有热交换管3，热交换管3呈波纹形设置。且热交换管3的底端穿过热量回收塔1和保温结构层2，并连接有洁净水箱4。热交换管3上靠近洁净水箱4的位置连接有用于将洁净水箱4中的洁净水输送到热交换管3内的水泵31。

如图1所示，热交换管3的顶部穿过热量回收塔1和保温结构层2，并连接有储备水箱5。储备水箱5上连通有输出管51，且输出管51上连接有启闭阀511。当洁净水箱4中的洁净水通过水泵31输送到热交换管3后，与废水进行热交换并收集于储备水箱5中，以备下一次染色时的使用。

如图1所示，为了使得在热量回收塔1内部的废液能够循环流动，热量回收塔1内部的顶壁和侧壁、底壁和侧壁之间形成有内凹的弧形的倒角13。且进水管11上位于热量回收塔1内部的一端连接有转接管6，转接管6竖直向下设置，且转接管6的一侧紧贴热量回收塔1的内壁。

结合图1和图2，进水管11与转接管6之间增设有除杂组件7，除杂组件7包括壳体71、活性炭纤维布72和活性炭颗粒73，活性炭纤维布72紧贴于壳体71的内壁上，且活性炭颗粒73填充于活性炭纤维布72的内部。

如图2所示，壳体71的左侧焊接于进水管11上，壳体71的下侧焊接于转接管6上，且壳体71与进水管11、转接管6相互连通设置。壳体71上朝向进水管11的一侧设置有固定有隔板711，隔板711上开设有多个通孔712，便于废水进入到壳体71内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。