火道连接管的制作方法

本实用新型涉及热风炉领域，具体涉及火道连接管。

背景技术：

火道连接管是滚筒和热风炉之间的连接部件，是两者之间热量的输送通道。火道连接管在传递热量的过程中，其中的热风携带的粉尘和杂质会逐渐堆积，不仅清理不方便，而且会影响火道连接管的传热效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了火道连接管，所要解决的技术问题是高效便捷地清理粉尘和杂质。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：

火道连接管，具有横置的管体，其特征在于：所述管体具有腰鼓形状的内腔，所述管体于所述内腔的最低处向下设有球形槽，在所述球形槽上放置有与其相匹配的球形接盘，所述球形接盘上设有提拉件，在所述球形槽一侧并于所述管体上设有清理口，所述管体上活动设有与所述清理口相匹配的清理盖，在所述管体外壁嵌设有提拉杆。

所述提拉件设为十字交叉状的铁丝，所述铁丝的连接端固定连接在所述球形接盘上。

所述提拉杆端部设有与所述铁丝相匹配的拉钩。

所述管体外壁设有与所述提拉杆相匹配的嵌槽，所述提拉杆嵌设在所述嵌槽中。

所述清理口的截面为正方形。

所述管体沿轴向设有与所述清理盖相匹配的导向夹槽，所述清理盖外壁安装有肘夹，所述肘夹一端安装在所述管体上。

采用以上技术方案后，本实用新型的有益效果是：解决了现有技术对火道连接管中的粉尘和杂质清理不方便的技术问题，打开清理盖即可对火道连接管内部的粉尘和杂质进行清理，同时，通过腰鼓形状的内腔和球形槽能够使粉尘和杂质在重力作用下堆积到最低点，在通过球形接盘能够方便地收集粉尘和杂质，通过提拉杆能够方便地将球形接盘取出，总之，不仅能够有效清理粉尘和杂质，还能保证火道的传热效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为沿图1中的A-A线的剖视图；

图3为图1中的管体1的轴向截面图；

图4为图1中的球形接盘的俯视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，火道连接管，具有横置的管体1，所述管体1安装在支架6上，所述管体1一端用于连接滚筒，另一端用于连接热风炉，所述管体1具有腰鼓形状的内腔11，这种结构可以使管体1内的粉尘和杂质在重力作用下堆积到内腔的底部，所述管体1于所述内腔11的最低处向下设有球形槽12，在所述球形槽12上放置有与其相匹配的球形接盘2，球形接盘2用来收集粉尘和杂质，所述球形接盘2上设有提拉件21，所述提拉件21设为十字交叉状的铁丝，所述铁丝的连接端固定连接在所述球形接盘2上。在所述球形槽12一侧并于所述管体1上设有截面为正方形的清理口13，所述管体1上活动设有与所述清理口13相匹配的清理盖3，具体为：所述管体1沿轴向设有与所述清理盖3相匹配的导向夹槽15，所述清理盖3外壁安装有肘夹4，所述肘夹4一端安装在所述管体1上。通过肘夹4可以横向推移清理盖3，使得清理盖3开启或对清理口13进行盖合。所述管体1外壁设有与所述提拉杆21相匹配的嵌槽，所述提拉杆21嵌设在所述嵌槽中，所述提拉杆21端部设有与所述铁丝相匹配的拉钩211，为方便提拉杆21的拿取，在提拉杆21上还设有圆球状拉柄212。

清理前，可敲打管体1使其振动，使得管体1内的粉尘和杂质集中在球形接盘2中，清理时时，通过肘夹4打开清理盖3，并取下提拉杆21，使提拉杆12带拉钩211的一端朝内伸入管体1的内腔11，并对准铁丝的十字交叉处进行钩拉，将球形接盘2稳稳地钓拉出清理口13，将球形接盘2内的粉尘和杂质倒出后，再用提拉杆12放入球形槽12中，接着将提拉杆12放回嵌槽14中，最后再盖合清理盖3，完成清理过程。整个过程高效方便，操作人员不容易伤到自己也不容易沾染上灰尘，而且管体1内的粉尘和杂质能有效清理出来，保证火道连接管的传热效率。

综上，本实用新型解决了现有技术对火道连接管中的粉尘和杂质清理不方便的技术问题，能够对其内部的粉尘和杂质进行高效便捷的清理。