一种水套旋转的横置式节能锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种锅炉，具体是一种水套旋转的横置式节能锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有的锅炉往往是通过煤炭燃烧产生热量，但是现有的锅炉结构简单，燃烧产生的炉渣无法及时脱离，使得内部燃煤无法充分燃烧，影响放出的热量，不利于热能的充分利用，造成能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水套旋转的横置式节能锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水套旋转的横置式节能锅炉，包括炉体、底座、旋转套和换热器；所述炉体固定在底座上，炉体水平设置，旋转套同轴设置在炉体内，两端对称设置，且外端分别穿出炉体的两端，在旋转套与炉体之间通过密封轴承转动连接；在两端的旋转套内通过固定杆固定有一与旋转套同轴的水套，水套与旋转套通过固定杆固定连接，在炉体内对应的水套侧壁上固定设置有多个导热片；在所述水套内设置有一圆柱体结构的拨动杆；左侧的旋转套外端上安装有第一支撑盖，在第一支撑盖的侧壁上套设有一朝外的齿环；在第一支撑盖的中心轴上通过轴承固定金属材质的出水管，出水管伸入到内部，与水套内连通；右侧的旋转套外端上安装有第二支撑盖，第二支撑盖的中心轴上通过轴承固定有金属材质的进水管，进水管的另外一端连通有换热器，换热器内的换热管两端分别为排气管和连通管；在所述水套的下方位于炉体内固定有水平的炉箅子，在炉箅子的下方连通有进风管。

进一步的：所述导热片为环状结构或扇形结构。

进一步的：所述导热片的材质为铜。

进一步的：所述拨动杆水平放置，其长度为水套长度的3/4～4/5，拨动杆位于水套的底部。

进一步的：所述第一支撑盖和第二支撑盖均通过螺纹固定在旋转套上，并且通过固定螺栓紧固。

进一步的：结构相同的第一支撑盖和第二支撑盖的中心向外凸出，形成圆柱体结构。

进一步的：所述炉箅子对应的炉体侧壁上开设有带外盖的填料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的水平方向的水套，跟随旋转套转动，使其不同的面朝与水接触，提高换热效率，内部设置的拨动杆是热量传递更快，并且换热范围更大，使内部的水温快速提高，充分吸收热量，提高能源利用率，便于热水使用；同时利用换热器及时吸收排出的烟气中的热量，减少能源的浪费，节约燃煤，产生更多的热水，使其更加节能环保。

附图说明

图1为一种水套旋转的横置式节能锅炉的结构示意图。

图2为图1中A-A的结构示意图。

图3为一种水套旋转的横置式节能锅炉中第一支撑盖的结构示意图。

图中：1-炉体，2-底座，3-旋转套，4-水套，5-炉箅子，6-密封圈，7-第一支撑盖，8-齿环，9-出水管，10-轴承，11-第二支撑盖，12-进水管，13-换热器，14-排气管，15-连通管，16-进风管，17-炉渣收集槽，18-拨动杆，21-固定杆，22-导热片，23-密封轴承。

具体实施方式

请参阅图，本实用新型实施例中，一种水套旋转的横置式节能锅炉，包括炉体1、底座2、旋转套3和换热器13；所述炉体1固定在底座2上，炉体1水平设置，旋转套3同轴设置在炉体1内，两端对称设置，且外端分别穿出炉体1的两端，在旋转套3与炉体1之间通过密封轴承23转动连接，旋转套3在炉体1内旋转；在两端的旋转套3内通过固定杆21固定有一与旋转套3同轴的水套4，水套4跟随旋转套3转动，使水套4的不同面朝下；在炉体1内对应的水套4侧壁上固定设置有多个环形结构的导热片22，导热片22的材质为铜或其他热的良导体，便于燃烧产生的热量向水套4内传递，所述的导热片22还可以设置为扇形结构，提高热空气的流通性；在所述水套4内设置有一圆柱体结构的拨动杆18，拨动杆18水平放置，其长度为水套4长度的3/4～4/5，拨动杆18位于水套4的底部，旋转的水套4能够使得拨动杆18转动，带动内部的水流动，同时拨动杆18能够将水套4底部的热量快速的向中部水中扩散，提高传热效率。

左侧的旋转套3外端上安装有第一支撑盖7，第一支撑盖7通过螺纹固定在旋转套3上，并且通过固定螺栓紧固，第一支撑盖7的中心向外凸出，形成圆柱体结构，在第一支撑盖7的侧壁上套设有一朝外的齿环8，齿环8上啮合连接有连接驱动电机的齿轮，驱动齿环8转动，使水套4缓慢旋转；在第一支撑盖7的中心轴上通过轴承10固定金属材质的出水管9，出水管9伸入到内部，与水套4内连通，出水管9的外侧还套设有密封圈6，保持内部密封。

右侧的旋转套3外端上安装有第二支撑盖11，第二支撑盖11通过螺纹固定在旋转套3上，并且通过固定螺栓紧固，第二支撑盖11的结构与第一支撑盖7的结构相同，第二支撑盖11的中心轴上通过轴承10固定有金属材质的进水管12，进水管12的另外一端连通有换热器13，换热器13内的换热管两端分别为排气管14和连通管15，通过排气管14将内部燃烧产生的烟气排出，并且换热器13吸收烟气中的热量，对进入的水预热。

在所述水套4的下方位于炉体1内固定有水平的炉箅子5，炉箅子5的下方设置为炉渣收集槽17，在炉渣收集槽17内连通有进风管16，为炉箅子5上燃烧提供充足的氧气；所述炉箅子5上对应的炉体1侧壁上开设有带外盖的填料口。

使用时，向炉箅子5上装填燃煤，并且将其燃煤点燃，进风管16向内部送入空气，使其燃煤燃烧，外部的驱动设备通过齿轮啮合利用齿环8带动旋转套3转动，使水套4内进入的水翻滚，与水套4内不同的面接触，便于吸收水套4上的热量，也便于水套4快速吸热，同时内部的拨动杆18跟随滚动，将热量快速传递到中部，提高加热效率；燃烧产生烟气通过末端的换热器13吸收并且传递到排出的水中，便于进入水快速升温。本实用新型通过设置的水平方向的水套，跟随旋转套转动，使其不同的面朝与水接触，提高换热效率，内部设置的拨动杆是热量传递更快，并且换热范围更大，使内部的水温快速提高，充分吸收热量，提高能源利用率，便于热水使用；同时利用换热器及时吸收排出的烟气中的热量，减少能源的浪费，节约燃煤，产生更多的热水，使其更加节能环保。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。