一种热压机的余热利用装置的制作方法

文档序号:17961573发布日期:2019-06-19 01:49阅读:198来源:国知局
一种热压机的余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及热压机技术领域,特别涉及一种热压机的余热利用装置。



背景技术:

云母板、带由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成,其中云母含量约90%,有机硅胶水含量约为10%。

在云母板的生产过程中,需要在云母板坯上涂抹一层胶水进行烘干,并使用热压机对烘干过后的云母板坯进行热压处理,而热压机本身设置有在管道中循环流动的冷却油以进行冷却,冷却油在循环流动的过程中,通过管道和空气的换热以对冷却油进行冷却,热量直接散失到空气中,从而会导致周围的空气升温,并且造成能源浪费较为严重。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种热压机的余热利用装置,利用热压机冷却油的余热来对云母板进行加热,从而降低云母板其他加热烘干工序的能耗,节省能源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热压机的余热利用装置,包括热压机本体,所述热压机本体上设置有冷却油管,所述冷却油管上连接有循环泵,冷却油在所述冷却油管内循环流动以对所述热压机本体进行冷却,所述热压机本体的一侧设置有初级烘箱,所述初级烘箱的一端开口并在开口位置设置有启闭门,所述冷却油管的其中一部分穿入所述初级烘箱内并固定在所述初级烘箱的内壁上。

通过采用上述方案,对热压机本体进行冷却的冷却油被存储在冷却油管内,循环泵工作时带动冷却油在冷却油管内循环流动以对热压机本体进行冷却,对热压机本体进行冷却后的冷却油升温,而随着循环流动到初级烘箱内,冷却油的热量传导到冷却油管上,此时初级烘箱内的那部分冷却油管和烘箱内的空气发生换热,致使烘箱内的温度升高,打开启闭门,将需要烘干的云母板放入初级烘箱内,即可对云母板进行烘干,从而利用热压机冷却油的余热以实现对云母板的初步烘干,因为云母板经过初步烘干,所以此时云母板的温度有所升高,云母板中的水分也被烘干一部分,再将云母板放入其他设备内进行加热烘干,则能够降低其他设备的能耗,从而节省能源。

本实用新型进一步设置为:所述初级烘箱的两侧内壁上还固定有若干个用于支撑云母板的支撑台。

通过采用上述方案,在初级烘箱的内壁上设置支撑台,将多个支撑台设置在同一水平面,然后在竖直方向上间隔设置,则支撑台能够支撑多块云母板,并使得云母板之间竖直并排间隔设置,从而使得初级烘箱内受到加热的空气能够对更多的云母板进行更好地烘干,避免云母板之间相互接触而影响烘干效果。

本实用新型进一步设置为:位于所述初级烘箱内的那部分所述冷却油管呈螺旋状设置以围绕云母板。

通过采用上述方案,将云母板支撑在支撑台上时,初级烘箱内的那部分冷却油管呈螺旋设置并围绕云母板,则冷却油管和初级烘箱内的空气进行换热时,能够和云母板四周的空气进行换热,使得云母板在进行烘干时各部分受热更加均匀,从而提高烘干效果。

本实用新型进一步设置为:位于所述初级烘箱内的那部分所述冷却油管上还固定有多片散热片。

通过采用上述方案,初级烘箱内的那部分冷却油管上固定散热片,散热片能够很好地传导冷却油管上的热量,并增大了冷却油管和空气的接触面积,使得冷却油管内的冷却油能够更快地将热量传导到冷却油管上再传导到散热片上以和空气换热,加快初级烘箱内的升温速度,从而提高初级烘箱的烘干效果。

本实用新型进一步设置为:于穿入所述初级烘箱前的那部分所述冷却油管外包覆有保温层。

通过采用上述方案,在穿入初级烘箱前的那部分冷却油管上包覆保温层,此时冷却油管位于初级烘箱外,保温层能够对冷却油管和冷却油进行保温,减少冷却油和冷却油管散失到空气中的热量,使得冷却油和冷却油管能够携带更多的热量进入到初级烘箱内进行换热烘干,从而更加充分的利用冷却油的余热。

本实用新型进一步设置为:所述初级烘箱和所述启闭门的内壁上设置有保温隔热层。

通过采用上述方案,在初级烘箱和启闭门的内壁上设置保温隔热层,保温隔热层起到保温隔热的作用,从而减少初级烘箱内的热量散失,使得初级烘箱能够更好地对内部的云母板进行烘干。

本实用新型进一步设置为:于穿出所述初级烘箱后的那部分所述冷却油管上连接有冷凝器。

通过采用上述方案,在穿出初级烘箱后的那部分冷却油管上连接冷凝器,冷凝器能够快速地对冷却油管内的冷却油进行冷却,使得冷却油能够更快地冷却,再通过循环流动到热压机本体处以对热压机本体更好地冷却降温。

本实用新型进一步设置为:所述支撑台上还设置有滚轮,所述初级烘箱外设置有用于驱动所述滚轮转动的驱动电机。

通过采用上述方案,在支撑台上设置滚轮,并在初级烘箱外设置驱动滚轮转动的驱动电机,则在取放云母板时,将云母板的一端支撑在滚轮上,再由驱动电机驱动滚轮转动,则云母板即可自动插入初级烘箱内,或由驱动电机直接控制滚轮翻转,即可使得初级烘箱内的云母板自动退出,从而起到方便取放云母板的效果。

本实用新型进一步设置为:所述初级烘箱背离所述启闭们一端亦设置有开口并设置有与其内部连通的次级烘箱,所述次级烘箱的内壁上固定有加热用的电热丝,且所述初级烘箱和所述次级烘箱之间设置有用于阻隔两者的升降门,所述初级烘箱外设置有用于控制所述升降门升降的控制电机,所述次级烘箱背离所述升降门一端开口并设置有箱门,所述次级烘箱的内壁上还固定有若干个安装座,所述安装座上转动连接有支撑轮,所述次级烘箱外壁上还固定有用于驱动所述支撑轮转动的伺服电机。

通过采用上述方案,虽然冷却油的余热可以被用来对云母板进行烘干,但是温度不高,只能对云母板进行初步烘干,所以在初步烘箱背离启闭门的一端设置了次级烘箱,当云母板被放入初级烘箱内完成初级烘干后,控制电机控制升降门升起,从而使得初级烘箱和次级烘箱之间连通,使得初级烘箱内的热空气能够进入次级烘箱内,然后驱动电机驱动滚轮转动,使得初级烘箱内的云母板被传输到次级烘箱内,设置支撑轮的高度,云母板被传输到次级烘箱内时,云母板刚好支撑在支撑轮上,然后伺服电机控制支撑轮转动,使得云母板完全输入次级烘箱内,再通过控制电机控制升降门降下以将初级烘箱和次级烘箱之间封住,此时通过次级烘箱内的电热丝进行加热,使得云母板在次级烘箱内进行烘干,云母板完成烘干后,再打开箱门取出云母板,从而起到方便烘干云母板的效果,并减少将云母板从初级烘箱内移动到次级烘箱内进行烘干时的热量损失。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用热压机的冷却油的余热对云母板进行初步烘干,降低云母板其他加热烘干工序的能耗,节省能源。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图;

图2是实施例结构的剖视图。

附图标记:1、热压机本体;2、冷却油管;3、循环泵;4、初级烘箱;5、启闭门;6、支撑台;7、散热片;8、保温层;9、保温隔热层;10、冷凝器;11、滚轮;12、驱动电机;13、次级烘箱;14、电热丝;15、升降门;16、控制电机;17、箱门;18、安装座;19、支撑轮;20、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示,一种热压机的余热利用装置,包括热压机本体1,热压机本体1上连接有冷却油管2,冷却热压机本体1用的冷却油设置在冷却油管2内,在冷却油管2上连接有一个循环泵3,循环泵3启动时,通过泵的作用,使得冷却油在冷却油管2内循环流动以对热压机本体1进行冷却。

在热压机本体1的一侧设置有初级烘箱4和次级烘箱13,初级烘箱4和次级烘箱13等大,次级烘箱13对准连接在初级烘箱4的一端,并且两者的相连一端都开口,使得初级烘箱4和次级烘箱13的内部连通,而在两者相连位置设置有升降门15,初级烘箱4和次级烘箱13相接位置的两侧设置有凹槽、顶部设置有用于升降门15升降的开口,升降门15的两侧滑动连接在凹槽内,并且升降门15的两侧壁上设置有齿纹,升降门15封住初级烘箱4和次级烘箱13的连接通道时,升降门15的上端伸出初级烘箱4和次级烘箱13外,并且在初级烘箱4的外壁上还固定有两个控制电机16,两个控制电机16的转轴上皆同轴固定连接有齿轮,并且两个控制电机16上的齿轮分别和升降门15两侧壁上的齿纹啮合,从而使得控制电机16在转动时即可控制升降门15的升降。初级烘箱4背离次级烘箱13一端开口并铰接有启闭门5以启闭开口,次级烘箱13背离初级烘箱4一端开口并铰接有箱门17以启闭开口。

热压机本体1的冷却油管2从初级烘箱4的侧壁穿入其内部再穿出,而位于初级烘箱4内的那部分冷却油管2以螺旋状固定在初级烘箱4的内壁上,并且螺旋的轴向两端即为初级烘箱4设有开口的两端。初级烘箱4内用冷却油管2散发出热量对其内部进行加热,而次级烘箱13内则设置有电热丝14以对其内部进行加热。

冷却油管2穿入初级烘箱4前的那部分的外壁上包覆有一层保温层8以减少热量散失,初级烘箱4和启闭门5的内壁上皆设置有一层保温隔热层9以减少热量散失,同时次级烘箱13和箱门17的内壁上也设置有一层保温用的隔热层以减少热量散失。

为了加快冷却油管2对初级烘箱4内部的加热,在初级烘箱4内部的那部分冷却油管2上还固定有许多散热片7,散热片7和冷却油管2接触,能够快速地将冷却油管2上的热量传导到散热片7上,然后由散热片7快速地将热量散失到初级烘箱4内部以起到加热的效果。

此外,在初级烘箱4的两侧内壁上还设置有多个支撑台6用于支撑云母板,每个水平面上皆设置有多个支撑台6,并且有些支撑台6在竖直方向上间隔设置,使得云母板支撑在支撑台6上时能够在竖直方向上间隔并排设置,避免云母板在进行烘干时相互接触而影响烘干效果。在次级烘箱13上也设置有许多安装座18,安装座18设置在支撑台6所设置的每个水平面上。

支撑台6上还转动连接有滚轮11,在初级烘箱4的外壁上固定有驱动滚轮11转动的驱动电机12,安装座18上还转动连接有支撑轮19,次级烘箱13的外壁上固定有驱动支撑轮19滚动的伺服电机20,并且对应的滚轮11和支撑轮19之间等高等大。

穿出初级烘箱4后的那部分冷却油管2上还连接有一个冷凝器10,使得循环中的冷却油能够得到充分的冷却,再回到热压机本体1位置对热压机本体1进行冷却。

工作原理:初始状态下,升降门15放下并阻隔初级烘箱4和次级烘箱13,启闭门5和箱门17也处于关闭状态。在利用冷却油的余热对云母板进行烘干时,热压机本体1处于工作状态,打开循环泵3,使得冷却油管2内的冷却油开始在管内循环流动,冷却油管2内冷却油在对热压机本体1进行降温后,冷却油升温变热,然后顺着管道流动到初级烘箱4内的那部分冷却油管2内,冷却油使得冷却油管2变热,冷却油管2又通过散热片7快速地对初级烘箱4内的空气进行加热,之后冷却油顺着管道达到冷凝器10位置进行降温,再循环流动回热压机本体1处进行冷却降温,至此完成一个循环。

此时打开启闭门5,然后将需要烘干的云母板支撑在滚轮11上并插入初级烘箱4内,将云母板放入初级烘箱4内后再关闭启闭门5,由初级烘箱4对云母板进行初步烘干,当初级烘箱4完成对云母板的烘干后,控制电机16控制升降门15升起,此时初级烘箱4和次级烘箱13内部连通,然后驱动电机12驱动滚轮11转动,使得支撑在滚轮11上的云母板在滚轮11上移动而移动到次级烘箱13内的支撑轮19上,伺服电机20也控制支撑轮19滚动,直至云母板完成进入次级烘箱13内并支撑在支撑辊上,然后通过控制电机16降下升降门15,使得升降门15封住次级烘箱13,再给次级烘箱13内的电热丝14通电,使得电热丝14对次级烘箱13内加热以对云母板进行烘干,云母板烘干后,最后再打开箱门17,将次级烘箱13内的云母板取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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