导流罩、风机模块以及空调室内机的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种导流罩、风机模块以及空调室内机。

背景技术：

目前，对于中间进风、两端出风的壁挂机而言，由于风机模块设置在室内机壳体的两侧，且蒸发器和风机模块之间具有一定的间隙。这样会使得蒸发器和风机模块间隙处的部分气流未经蒸发器换热，而直接被风机模块的风叶吸入并排出至室内，这样会导致壁挂机的制冷或制热性能衰减，降低了用户的舒适性体验。

技术实现要素：

本实用新型提供一种导流罩、风机模块以及空调室内机，以解决现有技术中的空调室内机内部分气体未经换热而直接被排出的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种导流罩，导流罩设置在空调器的风机模块的进风口处，导流罩包括：引流部，引流部位于空调器的蒸发器与风机模块的风机壳体之间，以止挡由蒸发器和风机模块的风机壳体之间的间隙流入风机模块内的气体。

进一步地，引流部包括引流板，引流板为环状并绕风机模块的进风口设置，以通过引流板对蒸发器和风机模块的风机壳体之间的气流进行止挡。

进一步地，引流板与蒸发器间隔设置，引流部还包括密封件，密封件设置在引流板和蒸发器之间，以密封引流板与蒸发器之间的间隙。

进一步地，至少部分的引流板的外壁与蒸发器的内壁贴合。

进一步地，导流罩还包括：导流部，设置在引流部上，沿气体流动方向，导流部在垂直于气流的流动方向上的流通面积逐渐减小。

进一步地，导流部包括第一导流板，第一导流板设置在引流部的内壁上，第一导流板为环形板，第一导流板沿垂直于引流部内壁的方向延伸。

进一步地，导流部还包括第二导流板，第二导流板设置在第一导流板上，第二导流板为环形板，沿气体流动方向，第二导流板在垂直于气流的流动方向上的流通面积逐渐减小。

进一步地，导流部设置在引流部的远离蒸发器的一端。

进一步地，导流罩还包括安装部，引流部设置在安装部上，安装部用于与风机模块的风机壳体连接以将引流部安装在风机模块的进风口处。

进一步地，引流部、导流部和安装部为一体化成型。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种风机模块，包括：风机壳体，风机壳体具有进风口和出风口；导流罩，导流罩为上述提供的导流罩，导流罩设置在进风口处。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体，具有容纳腔；风机模块，设置在室内机壳体的端部，风机模块为上述提供的室内机壳体；蒸发器，设置在容纳腔内，蒸发器与风机模块的风机壳体间隔设置，风机模块的引流部设置在蒸发器与风机模块的风机壳体的间隔处。

应用本实用新型的技术方案，通过在空调器的蒸发器与风机模块的风机壳体之间设置引流部，该引流部可以止挡由蒸发器和风机模块的风机壳体之间的间隙流入风机模块内的气体，避免蒸发器与风机模块的风机壳体之间气流未与蒸发器换热而直接被吸入至风机模块内，并排至室内。因此，采用本实用新型提供的打标定位组件，能够解决现有技术中的空调室内机内部分气体未经换热而直接被排出的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的导流罩的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例一提供的导流罩的主视图；

图3示出了本实用新型实施例二提供的风机模块的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、引流部；20、导流部；21、第一导流板；22、第二导流板；30、安装部；40、风机壳体；50、风叶；60、蒸发器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型实施例一提供一种导流罩，该导流罩设置在空调器的风机模块的进风口处。本实施例中的导流罩包括引流部10，引流部10位于空调器的蒸发器60与风机模块的风机壳体40之间，以止挡由蒸发器60和风机模块的风机壳体40之间的间隙流入风机模块内的气体。

应用本实用新型实施例一提供的导流罩，通过在空调器的蒸发器60与风机模块的风机壳体40之间设置引流部10，该引流部10可以止挡由蒸发器60和风机模块的风机壳体40之间的间隙流入风机模块内的气体，避免蒸发器60与风机模块的风机壳体40之间气流未与蒸发器60换热而直接被吸入至风机模块内，并排至室内。这样能够减小未经换热的气体直接被排至室内而对室内舒适度造成的影响，避免了空调室内机的制冷或制热性能受到影响。因此，采用本实用新型提供的打标定位组件，能够解决现有技术中的空调室内机内部分气体未经换热而直接被排出的问题。

本实施例中的引流部10包括引流板，引流板为环状并绕风机模块的进风口设置，以通过引流板对蒸发器60和风机模块的风机壳体40之间的气流进行止挡。采用这样的设置，该引流板能够更好地止挡由蒸发器60和风机模块的风机壳体40之间的间隙流入风机模块内的气体。

具体的，可以将引流板与蒸发器60间隔设置，引流部10还包括密封件。密封件设置在引流板和蒸发器60之间，以密封引流板与蒸发器60之间的间隙。这样，能够更好地避免空调室内机的制冷或制热性能受到影响，以更好地提高室内的舒适度。

或者可以将至少部分的引流板的外壁与蒸发器60的内壁贴合，这样，通过贴合的引流板和蒸发器60也能够更好地避免空调室内机的制冷或制热性能受到影响，以更好地提高室内的舒适度。具体的，可以使设置在蒸发器60处的引流板的外壁的形状与对应的蒸发器60的内壁形状相适配，以使设置在蒸发器60处的引流板能够与对应的部分蒸发器60相贴合。优选的，可以将引流板的远离风机模块的风机壳体40的一端延伸至蒸发器60所围成的换热腔内，以使引流板能够被外围的蒸发器60包裹，使得蒸发器60和风机模块的风机壳体40之间不漏风，从而以更好地止挡蒸发器60和风机模块的风机壳体40间隙处的未经换热的气流流入风机模块内，以更好地提高室内舒适度，提高性能。

本实施例中的导流罩还包括导流部20，导流部20设置在引流部10上，沿气体流动方向，导流部20在垂直于气流的流动方向上的流通面积逐渐减小。采用这样的设置，气流通过导流部20后将收缩，以使气流能够高速进入风机模块内。

具体的，导流部20包括第一导流板21，第一导流板21设置在引流部10的内壁上，第一导流板21为环形板，第一导流板21沿垂直于引流部10内壁的方向延伸，以减小气流的流通面积。

优选的，本实施例中的导流部20还包括第二导流板22。第二导流板22设置在第一导流板21上，第二导流板22为环形板，沿气体流动方向，第二导流板22在垂直于气流的流动方向上的流通面积逐渐减小，以更好地对气流进行收缩，以更好地提高气流的速度。

在本实施例中，将导流部20设置在引流部10的远离蒸发器60的一端，以便于气流通过导流部20后高速流入风机模块内。

为了便于安装，本实施例中的导流罩还包括安装部30，引流部10设置在安装部30上，安装部30用于与风机模块的风机壳体40连接以将引流部10安装在风机模块的进风口处。具体的，安装部30上设置有螺钉通孔，该螺钉通孔与风机模块的风机壳体40上的螺钉孔相对应设置，以便于工作人员将导流罩安装在风机模块的风机外壳上。安装板的形状可以与风机模块的风机壳体40的形状相适配，以便于通过安装板将引流部10安装在风机模块的进风口处。

优选的，本实施例中的引流部10、导流部20和安装部30为一体化成型，结构简单，成本低，加工制造简单。采用这样的设置，本实施例中的导流罩能够起到引流和导流作用。

如图3所示，本实用新型实施例二提供了一种风机模块，该风机模块包括：风机壳体40、导流罩和风叶50。其中，风机壳体40具有进风口、出风口以及与进风口和出风口均连通的第一容纳腔，风叶50设置在第一容纳腔内，本实施例中的风叶可以为离心风叶。导流罩为实施例一提供的导流罩，导流罩设置在进风口处，以避免蒸发器60和风机模块的风机壳体40之间的间隙处的气流直接进入风机模块内，同时将经蒸发器60换热后的气流直接引入至风机模块内，避免了未经换热的气体直接排至室内而影响室内舒适度的情况，提高了使用舒适度。

本实用新型实施例三提供了一种空调室内机，该空调室内机包括：室内机壳体、风机模块和蒸发器60。其中，室内机壳体具有容纳腔。风机模块设置在室内机壳体的端部，风机模块为实施例二提供的室内机壳体。本实施例中的空调室内机包括两个风机模块，两个风机模块相对设置在室内机壳体的两端。蒸发器60设置在容纳腔内，蒸发器60与风机模块的风机壳体40间隔设置，风机模块的引流部10设置在蒸发器60与风机模块的风机壳体40的间隔处，以避免蒸发器60与风机模块的风机壳体40的间隙处的未经换热的气流直接流入风机模块内，进而避免了对室内舒适度的影响。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。