金属熔炼炉堰口溜槽保温与集烟装置的制作方法

本实用新型提供的是冶金领域使用的金属熔炼炉堰口溜槽保温与集烟装置。

背景技术：

现有熔炼炉产生的高温熔体从堰口溢流流出，经过堰口溜槽进入沉降电炉进行沉降分离，由于溜槽较长，高温熔体经过堰口溜槽时，热量大量损失，溜槽中的熔体保温效果不好，炉渣及熔融混合物极易在溜槽两侧冷却堵塞溜槽，造成混合熔体的外溢。同时，高温熔体经过堰口溜槽时与空气接触，产生大量的烟气，烟气较为分散，不易富集，恶化现场环境。有厂家采用稻草或岩棉板为堰口溜槽保温，也有采用多块铁板盖在堰口溜槽上的，但保温效果都不好，密封性差，烟气容易外溢，同时使用周期短，频繁更换，导致生产成本上升。

技术实现要素：

为了克服现有金属熔炼炉堰口溜槽存在的保温效果不好，密封性差，烟气容易外溢的缺点，本实用新型提供了金属熔炼炉堰口溜槽保温与集烟装置。该保温与集烟装置通过设置活动盖板、盖板内保温，堰口采用上部引风、溜槽侧引风、溜槽与保温炉连接处上部引风、各引风管道安装蝶阀调整抽力，解决溜槽保温和烟气外溢的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在金属熔炼炉下部一侧设有堰口，用于熔体的流出，为槽形结构，在堰口上装有堰口排烟罩，在堰口排烟罩上连接有堰口排烟管道，在堰口下部与沉降电炉上部之间连接有溜槽，沉降电炉与溜槽交接处设有集烟罩，在集烟罩上连接有烟气管道，溜槽的侧部连接有溜槽排烟管道，在溜槽上部盖有保温盖板。

保温盖板一侧设置有挂钩，在挂钩上连接有拉绳，拉绳通过设置在支架上的定滑轮连接有重锤；所述堰口排烟管道、溜槽排烟管道和烟气管道汇集到主管路与引风机相连。

积极效果，由于本实用新型在堰口上方设有堰口排烟罩，其上连接有堰口排烟管道，而在溜槽内也连接有溜槽排烟管道，同时在溜槽与沉降电炉交接处也设有烟气管道，所以当熔体经过溜槽时产生的烟气能够及时有效地引出。在溜槽上盖有保温盖板，能够对溜槽中的熔体进行保温，降低热辐射和对流换热。因此与现有的溜槽盖板相比，具有性能优越和实用性强的优点。适宜作为金属熔炼炉堰口溜槽保温与集烟装置使用。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图中，1.金属熔炼炉，2.沉降电炉，2.1.集烟罩，3.堰口排烟罩，4.溜槽，5.保温盖板，6.支架，7. 定滑轮，8.拉绳，9.重锤，10.堰口排烟管道，11.溜槽排烟管道，12.烟气管道，2.1.集烟罩，13.引风机。

具体实施方式

据图所示，在金属熔炼炉1下部一侧设有堰口，用于熔体的流出，为槽形结构，在堰口上装有堰口排烟罩3，在堰口排烟罩上连接有堰口排烟管道10，在堰口下部与沉降电炉2上部之间连接有溜槽4，沉降电炉与溜槽交接处设有集烟罩2.1，在集烟罩上连接有烟气管道12，溜槽的侧部连接有溜槽排烟管道11，在溜槽上部盖有保温盖板5。

保温盖板一侧设置有挂钩，在挂钩上连接有拉绳8，拉绳通过设置在支架6上的定滑轮7连接有重锤9；所述堰口排烟管道、溜槽排烟管道和烟气管道汇集到主管路与引风机13相连。

所述保温盖板上设有保温层。

所述溜槽保温盖分段设置，便于掀开。

所述堰口排烟管道和溜槽排烟管道以及烟气管道上均装有蝶阀，用于调节排烟量。

工作过程：

金属熔炼炉产出的熔体经过堰口和溜槽流入到沉降电炉内进行重力分离。

当需要打开保温盖板时，通过定滑轮利用人力开起保温盖板，重锤的使用能够减小用力和保持盖板的开度。

当需要对堰口和溜槽进行排烟时，则打开各管道上的蝶阀，利用引风机进行排烟。

特点：

与现有溜槽相比，由于在堰口、溜槽与沉降电炉连接处均设有排烟管道，所以能够排出高温熔体产生的烟气，保证堰口、溜槽、溜槽与保温炉连接处的烟气不外溢，使烟气汇集通过引风机排出，保护环境。

由于在溜槽上部盖有保温盖板，所以能够对通过溜槽的熔体进行保温，防止温度下降过快导致熔融混合物在溜槽两侧冷却堵塞溜槽，造成混合熔体的外溢。

由于在溜槽一侧设置了溜槽保温盖支架和定滑轮，有利于通过拉绳掀起和关闭溜槽保温盖，方便溜槽保温盖的开闭。

由于在烟气管道上装有蝶阀，所以能够控制烟气排出量，减少空气引入量。