一种采用螺旋热板的新型自动化粮食烘干机的制作方法

本实用新型主要涉及农业机械领域，具体是一种采用螺旋热板的新型自动化粮食烘干机。

背景技术：

我国是一个农业大国，农业生产关系着国家的命脉，为了应对可能发生的各种危机，国家会对粮食作物进行储存，以确保危机中国民的生存状况不会受到外力干扰。在粮食进行收购、储存时，对于粮食的含水量具有严格的要求，一旦粮食作物中含水量超标，在储存过程中就极容易发霉变质，因此在粮食收购的各个环节都会对粮食作物的含水量进行检测。在农民贩卖粮食之前，如果粮食作物含水量超标，农民会对粮食进行晾晒，以排除粮食中的水分，但是在粮食的储存环节，面对大批量的粮食，并没有足够的空地和人力对粮食进行晾晒，因此这就需要烘干机对粮食作物进行烘干，以此减少粮食作物中的水分。粮食烘干机现在已经具有多种实用新型创造，但是这些烘干机都是通过固定的加热装置对粮食进行加热以去除粮食中的水分，这种方式只能适用于一次少量的粮食进行烘干操作，一旦投入大批量的粮食，内层远离加热装置的粮食无法得到有效的烘干，就会造成烘干不均匀，烘干效率低的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用螺旋热板的新型自动化粮食烘干机，它能够通过转动的螺旋热板对粮食进行加热烘干，通过搅动粮食使粮食受热均匀，使通风效果更好，有助于粮食中的水分散失，从而使粮食的烘干操作更均匀、烘干效率更高。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种采用螺旋热板的新型自动化粮食烘干机，包括固定座，所述固定座顶部设置壳体，所述壳体为圆筒状，所述壳体内部为容纳腔，所述壳体顶部开设进料口，所述进料口下方的壳体外壁上开设多个气孔，多个所述气孔在壳体外壁上呈圆周均匀分布，所述壳体底部设置锥斗，所述锥斗底部开设出料口，所述出料口为环状出料口，所述锥斗底部中心处开设通孔，所述通孔与出料口同轴，所述固定座顶部转动设置转轴，所述固定座上设置驱动电机，所述驱动电机与转轴之间设置传动装置，所述转轴穿过通孔位于容纳腔内部，所述转轴与通孔和容纳腔顶面轴承连接，所述通孔位于容纳腔内一侧与转轴相接触部位设置密封盖，所述转轴外壁上设置热板，所述热板自转轴底部向转轴顶部呈螺旋状延伸，所述热板远离转轴一端与容纳腔内壁距离恒定，所述热板中部设置夹层，所述夹层内设置电热丝，所述转轴内设置通道，所述通道底部与固定座之间设置转动接线器，所述转动接线器与电热丝相连通，所述固定座一侧设置鼓风机，所述鼓风机上具有送风管，所述鼓风机通过送风管串连除水箱和加热器，所述锥斗上设置进风口，所述进风口与送风管相连通。

所述容纳腔内壁上设置多个温度传感器和多个湿度传感器，多个所述温度传感器、湿度传感器在容纳腔内壁上均匀分布，所述壳体底部设置监测装置，所述监测装置与温度传感器、湿度传感器电连接。

所述进风口呈环状，所述进风口与出料口同轴，所述进风口的直径大于出料口的直径，所述进风口包括多个微细孔和收风箱，所述收风箱呈圆环状，所述收风箱覆盖微细孔开设区域，所述收风箱底部设置收风管道，所述收风管道与送风管相连通。

所述转动接线器包括外筒和内杆，所述外筒和内杆分别连接火线与零线，所述内杆与外筒、转轴同轴，所述固定座顶部设置绝缘座，所述外筒和内杆均与绝缘座固定连接，所述电热丝接线端连接有外筒连接头和内杆连接头，所述外筒连接头与外筒转动连接，所述内杆连接头与内杆转动连接，所述外筒连接头、内杆连接头和转轴的转动速度一致。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转动接线器为电热丝供电，通过电热丝在热板夹层内加热，使热板发热，热板随转轴转动，对容纳腔内的粮食进行烘干，通过热板在粮食中的搅动，使通风效果更好，有助于粮食中的水分散失，使粮食的烘干更均匀，烘干效率更高。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型主视图结构示意图；

附图3是本实用新型剖视结构示意图；

附图4是本实用新型转动接线器结构示意图；

附图5是本实用新型A部局部放大结构示意图。

附图中所示标号：1、固定座；2、壳体；3、容纳腔；4、进料口；5、气孔；6、锥斗；7、出料口；8、通孔；9、转轴；10、驱动电机；11、传动装置；12、密封盖；13、热板；14、夹层；15、电热丝；16、通道；17、转动接线器；18、鼓风机；19、送风管；20、除水箱；21、加热器；22、进风口；23、温度传感器；24、湿度传感器；25、监测装置；26、收风箱；27、外筒；28、内杆；29、绝缘座；30、外筒连接头；31、内杆连接头。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-5所示，本实用新型所述一种采用螺旋热板的新型自动化粮食烘干机，包括固定座1，所述固定座与地面固定连接，所述固定座1顶部设置壳体2，所述壳体2为圆筒状，所述壳体2内部为容纳腔3，所述容纳腔作为粮食的容纳场所，所述壳体2顶部开设进料口4，通过输送设备将待烘干的粮食自进料口倾泻入容纳腔内。所述进料口4下方的壳体2外壁上开设多个气孔5，在粮食烘干过程中，所述气孔作为潮湿空气的排出口，多个所述气孔5在壳体2外壁上呈圆周均匀分布。所述壳体2底部设置锥斗6，锥形地面有利于粮食的排空，所述锥斗6底部开设出料口7，所述出料口7为环状出料口，所述出料口作为烘干后粮食的导出口。所述锥斗6底部中心处开设通孔8，所述通孔8与出料口7同轴，所述固定座1顶部转动设置转轴9，所述固定座1上设置驱动电机10，所述驱动电机10与转轴9之间设置传动装置11，所述驱动电机通过传动装置带动转轴转动。所述转轴9穿过通孔8位于容纳腔3内部，所述转轴9与通孔8和容纳腔3顶面轴承连接，所述通孔8位于容纳腔3内一侧与转轴9相接触部位设置密封盖12，所述密封盖防止粮食进入转轴与通孔接触部分，所述转轴9外壁上设置热板13，所述热板13自转轴9底部向转轴9顶部呈螺旋状延伸，所述热板13远离转轴9一端与容纳腔3内壁距离恒定，所述热板随着转轴转动，能够将粮食进行搅动，增大粮食之间的空隙，加强通风效果，使粮食的烘干更均匀更快速。所述热板13中部设置夹层14，所述夹层14内设置电热丝15，所述电热丝发热加热热板，能够使热板在转动的过程中对粮食进行均匀的烘干。所述转轴9内设置通道16，所述通道16底部与固定座1之间设置转动接线器17，所述转动接线器17与电热丝15相连通，所述固定座1一侧设置鼓风机18，所述鼓风机18上具有送风管19，所述鼓风机18通过送风管19串连除水箱20和加热器21，所述除水箱可以除去鼓风机鼓动空气的大部分水分，加热器对送风进行加热，所述锥斗6上设置进风口22，所述进风口22与送风管19相连通，通过鼓风机鼓动热空气通过容纳腔，可以带走粮食烘干过程中产生的水分，从而使本装置的烘干效果更好，烘干效率更高。

进一步的，所述容纳腔3内壁上设置多个温度传感器23和多个湿度传感器24，多个所述温度传感器23、湿度传感器24在容纳腔3内壁上均匀分布，所述壳体2底部设置监测装置25，所述监测装置25与温度传感器23、湿度传感器24电连接。所述监测装置上具有显示屏，所述显示屏可以多个显示温度传感器与湿度传感器的读数，从而对容纳腔内各区域的情况进行监视，辅助操作人员对电热丝的功率进行调整，并对粮食的烘干时间进行更好的控制。

进一步的，所述进风口22呈环状，所述进风口22与出料口7同轴，所述进风口22的直径大于出料口7的直径，所述进风口22包括多个微细孔和收风箱26，所述微细孔直径小于小麦的直径，可以防止大于小麦直径的粮食落入收风箱内，所述收风箱26呈圆环状，所述收风箱26覆盖微细孔开设区域，所述收风箱26底部设置收风管道，所述收风管道与送风管19相连通。通过环状分布的进风口可以对容纳腔内均匀送风，从而将烘干粮食产生的水分带离，对粮食进行更均匀的烘干。

更进一步的，所述转动接线器17包括外筒27和内杆28，所述外筒27和内杆28分别连接火线与零线，所述内杆28与外筒27、转轴9同轴，所述固定座1顶部设置绝缘座29，所述绝缘座可以防止通电后固定座带电，所述外筒27和内杆28均与绝缘座29固定连接，所述电热丝15接线端连接有外筒连接头30和内杆连接头31，所述外筒连接头30与外筒27转动连接，所述内杆连接头31与内杆28转动连接，所述外筒连接头30、内杆连接头31和转轴9的转动速度一致。本装置通过转动接线的方式对电热丝进行供电，使电路导通，从而保证热板可以在转动过程中实现对粮食的加热烘干，从而使粮食的烘干更均匀快速。

实施例：

一种采用螺旋热板的新型自动化粮食烘干机，包括固定座1，所述固定座通过膨胀螺栓固定在地面上，所述固定座1顶部设置壳体2，所述壳体通过支架与固定座固定连接，所述壳体2为圆筒状，所述壳体2内部为容纳腔3，所述壳体2顶部开设进料口4，所述进料口4下方的壳体2外壁上开设多个气孔5，多个所述气孔5在壳体2外壁上呈圆周均匀分布，所述壳体2底部设置锥斗6，所述锥斗6底部开设出料口7，所述出料口7为环状出料口，所述环状出料口处通过螺钉固定出料口盖体，在将烘干后的粮食放出时需要将盖体取下。所述锥斗6底部中心处开设通孔8，所述通孔8与出料口7同轴，所述固定座1顶部转动设置转轴9，所述转轴与固定座通过平面轴承固定，所述固定座1上螺钉固定驱动电机10，所述驱动电机10与转轴9之间设置传动装置11，本实施例中所述传动装置为齿轮箱，驱动电机通过齿轮箱减速为转轴提供动力。所述转轴9穿过通孔8位于容纳腔3内部，所述转轴9与通孔8和容纳腔3顶面轴承连接，所述通孔8位于容纳腔3内一侧与转轴9相接触部位设置密封盖12，所述密封盖通过螺钉固定在锥斗底面上。所述转轴9外壁上螺钉固定热板13，所述热板13自转轴9底部向转轴9顶部呈螺旋状延伸，本实施例中所述热板为双层多段式结构，所述热板13远离转轴9一端与容纳腔3内壁距离恒定，所述热板13中部为夹层14，所述夹层14内设置电热丝15，所述转轴9内设置通道16，所述通道16底部与固定座1之间设置转动接线器17，所述转动接线器17与电热丝15相连通，本实施例中所述转动接线器17包括外筒27和内杆28，所述外筒和内杆均为导电材质，所述外筒27和内杆28分别连接火线与零线，所述内杆28与外筒27、转轴9同轴，所述固定座1顶部设置绝缘座29，本实施例中所述绝缘座为陶瓷材质，所述外筒27和内杆28均与绝缘座29固定连接，所述内杆位于外筒内中心处，所述外筒与内杆不接触，所述外筒内壁与内杆外壁均包覆绝缘层，所述电热丝15接线端连接有外筒连接头30和内杆连接头31，所述外筒连接头30与外筒27外壁轴承连接，所述内杆连接头31与内杆外壁轴承28转动连接，所述外筒连接头30、内杆连接头31和转轴9的转动速度一致。所述固定座1一侧设置鼓风机18，所述鼓风机18上具有送风管19，所述鼓风机18通过送风管19串连除水箱20和加热器21，所述除水箱内设置硅胶干燥颗粒，所述加热器为电热丝加热器，所述锥斗6上设置进风口22，所述进风口22与送风管19相连通。本实施例中所述进风口22呈环状，所述进风口22与出料口7同轴，所述进风口22的直径大于出料口7的直径，所述进风口22包括多个微细孔和收风箱26，所述收风箱26呈圆环状，所述收风箱26覆盖微细孔开设区域，所述收风箱26底部设置收风管道，所述收风管道与送风管19相连通。本实施例中所述容纳腔3内壁上设置多个温度传感器23和多个湿度传感器24，多个所述温度传感器23、湿度传感器24在容纳腔3内壁上均匀分布，所述壳体2底部设置监测装置25，所述监测装置内部具有单片机，所述监测装置具有显示屏，所述监测装置25与温度传感器23、湿度传感器24电连接，所述显示屏用来显示各传感器测得的数据。