一种限位走线结构以及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种限位走线结构以及空调器。

背景技术：

目前，在空调设备内需要配备驱动机构与电器盒，而驱动机构与电器盒又往往处在设备的不同位置，故需要从一端引出线缆，固定连接到另一端。因此，在空调内部，很有必要设计合理的走线布局和结构，以对线缆进行限位。但是，现在较为普遍的走线方式是使线缆沿着筋条间的线槽延伸或者在卡扣的作用下得到限位，其存在很大的脱出风险，同时又对筋条、卡扣的结构设计要求较高，操作冗杂且易脱出，实用性差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种限位走线结构，结构简单，便于操作，能够对电线进行限位和导向，电线不易脱出，限位效果好，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种限位走线结构，包括承载板、第一围板和第一限位件，第一围板与承载板固定连接，第一限位件安装于承载板上，且与承载板呈预设夹角设置，第一限位件与第一围板间隔设置，第一限位件远离承载板的一端朝第一围板倾斜设置，第一限位件、承载板和第一围板组合形成第一限位空腔，第一限位空腔用于供电线穿过。

进一步地，预设夹角的范围在45度至75度之间。

进一步地，预设夹角为60度。

进一步地，限位走线结构还包括第二围板，第二围板固定安装于承载板上，且与第一围板固定连接，第二围板与第一限位件间隔设置，第二围板、承载板和第一限位件组合形成第二限位空腔，第二限位空腔用于供电线穿过。

进一步地，第一限位件包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁首尾相连，且均与承载板固定连接，第一侧壁与第一围板间隔设置，第二侧壁与第二围板间隔设置。

进一步地，第一侧壁与第二侧壁弧形过渡，第二侧壁与第三侧壁弧形过渡。

进一步地，限位走线结构还包括第二限位件，第二限位件连接于第一限位件远离第一围板的一侧，第二限位件与承载板组合形成第三限位空腔，第三限位空腔用于供电线穿过。

进一步地，第二限位件包括一体成型的连接部和限位部，连接部与第一限位件固定连接，限位部由连接部向远离第一围板的一侧延伸，且与承载板间隔设置。

进一步地，第一围板上开设有进线槽，进线槽的位置与第一限位件的位置相对应，进线槽用于供电线穿过。

相对于现有技术，本实用新型所述的限位走线结构具有以下优势：

本实用新型所述的限位走线结构，第一围板与承载板固定连接，第一限位件安装于承载板上，且与承载板呈预设夹角设置，第一限位件与第一围板间隔设置，第一限位件远离承载板的一端朝第一围板倾斜设置，第一限位件、承载板和第一围板组合形成第一限位空腔，第一限位空腔用于供电线穿过。与现有技术相比，本实用新型所述的限位走线结构由于采用了安装于承载板上且朝第一围板倾斜设置的第一限位件，所以能够能够对电线进行限位和导向，电线不易脱出，限位效果好，结构简单，便于操作，实用性强。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，其内的限位走线结构结构简单，便于操作，能够对电线进行限位和导向，电线不易脱出，限位效果好，实用性强，稳定可靠。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述的限位走线结构，该限位走线结构包括承载板、第一围板和第一限位件，第一围板与承载板固定连接，第一限位件安装于承载板上，且与承载板呈预设夹角设置，第一限位件与第一围板间隔设置，第一限位件远离承载板的一端朝第一围板倾斜设置，第一限位件、承载板和第一围板组合形成第一限位空腔，第一限位空腔用于供电线穿过。

相对于现有技术，本实用新型所述的空调器具有以下优势：

本实用新型所述的空调器，其内的限位走线结构结构简单，便于操作，能够对电线进行限位和导向，电线不易脱出，限位效果好，实用性强，稳定可靠。

所述空调器与上述限位走线结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例所述的限位走线结构与电线配合的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例所述的限位走线结构一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例所述的限位走线结构另一个视角的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例所述的空调器的结构示意图。

附图标记说明：

1-限位走线结构；2-承载板；3-第一围板；4-第二围板；5-第一限位件；6-第二限位件；7-第一限位空腔；8-第二限位空腔；9-第三限位空腔；10-第一侧壁；11-第二侧壁；12-第三侧壁；13-第四侧壁；14-连接部；15-限位部；16-进线槽；17-空调器；18-电器盒；19-电线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种限位走线结构1，用于对电线19进行规整限位。其结构简单，便于操作，能够对电线19进行限位和导向，电线19不易脱出，限位效果好，实用性强。本实施例中，限位走线结构1应用于家用电器内，限位走线结构1对电线19进行限位和导向，使电线19沿着预设路径延伸，防止电线19错乱分布的情况发生，整洁美观，便于安装。

请参照图2，该限位走线结构1包括承载板2、第一围板3、第二围板4、第一限位件5和第二限位件6。第一围板3与承载板2固定连接，本实施例中，第一围板3与承载板2一体成型。第一限位件5安装于承载板2上，且与承载板2呈预设夹角设置，本实施例中，第一限位件5与承载板2一体成型，第一限位件5的延伸方向与承载板2所在平面之间呈预设夹角设置。第一限位件5与第一围板3间隔设置，第一限位件5远离承载板2的一端朝第一围板3倾斜设置，第一限位件5、承载板2和第一围板3组合形成第一限位空腔7，第一限位空腔7用于供电线19穿过，第一限位件5能够对第一限位空腔7内的电线19进行限位，防止电线19向远离承载板2的方向运动。

第二围板4固定安装于承载板2上，且与第一围板3固定连接，本实施例中，第二围板4分别与第一围板3和承载板2一体成型。第二围板4与第一限位件5间隔设置，第二围板4、承载板2和第一限位件5组合形成第二限位空腔8，第二限位空腔8用于供电线19穿过，第一限位件5和第二围板4能够同时对第二限位空腔8内的电线19进行限位，将电线19卡持于第二空腔内。具体地，第二围板4与第一围板3相互垂直，电线19通过第一限位空腔7后折弯进入第二限位空腔8。

第二限位件6连接于第一限位件5远离第一围板3的一侧，第二限位件6与承载板2组合形成第三限位空腔9，第三限位空腔9用于供电线19穿过，第二限位件6能够对第三限位空腔9内的电线19进行限位，防止电线19向远离承载板2的方向运动。具体地，电线19围绕第一限位件5设置，电线19通过第二限位空腔8后折弯进入第三限位空腔9。

值得注意的是，第一限位件5与承载板2之间形成的预设夹角的范围在45度至75度之间，本实施例中，该预设夹角为60度，但并不仅限于此，预设夹角可以为45度，也可以为75度，对预设夹角的大小不作具体限定。

请参照图3，需要说明的是，第一限位件5包括第一侧壁10、第二侧壁11、第三侧壁12和第四侧壁13。第一侧壁10、第二侧壁11、第三侧壁12和第四侧壁13首尾相连，且均与承载板2固定连接，第一侧壁10与第一围板3间隔设置，第二侧壁11与第二围板4间隔设置。本实施例中，第一侧壁10和第三侧壁12平行设置，且均与承载板2呈预设夹角设置，第二侧壁11和第四侧壁13垂直于承载板2设置，第一侧壁10、承载板2和第一围板3组合形成第一限位空腔7，第二侧壁11、承载板2和第二围板4组合形成第二限位空腔8。

本实施例中，第一侧壁10与第二侧壁11弧形过渡，以防止电线19在通过第一限位空腔7后折弯进入第二限位空腔8时被割伤，第二侧壁11与第三侧壁12弧形过渡，以防止电线19在通过第二限位空腔8后折弯进入第三限位空腔9时被割伤。

需要说明的是，第二限位件6包括一体成型的连接部14和限位部15。连接部14与第一限位件5固定连接，限位部15由连接部14向远离第一围板3的一侧延伸，且与承载板2间隔设置，限位部15、连接部14和承载板2之间形成第三限位空腔9，限位部15能够对第三限位空腔9内的电线19进行限位，防止电线19向远离承载板2的方向运动。本实施例中，第一限位件5与第二限位件6一体成型，连接部14由第四侧壁13向远离第一围板3的方向延伸设置。

本实施例中，第一围板3上开设有进线槽16，进线槽16的位置与第一限位件5的位置相对应，进线槽16用于供电线19穿过，电线19通过进线槽16进入承载板2，并在第一限位件5和第二限位件6的作用下得到限位规整，防止电线19杂乱的情况发生。

在对电线19进行规整限位的过程中，首先将电线19穿过进线槽16，并垂直于第一侧壁10进入第一限位空腔7，随后将电线19折弯90度，并沿着第一限位空腔7向靠近第二围板4的方向延伸，此时第一侧壁10对电线19进行限位，防止电线19脱出第一限位空腔7，接着再将电线19折弯90度，并沿着第二限位空腔8向远离第一围板3的方向延伸，此时电线19卡持于第二侧壁11和第二围板4之间，最后再将电线19折弯90度，电线19贴合于第三侧壁12，并朝向远离第二围板4的方向延伸，进入第三限位空腔9，此时限位部15对电线19进行限位，防止电线19脱出第三限位空腔9。

本实用新型实施例所述的限位走线结构1，第一围板3与承载板2固定连接，第一限位件5安装于承载板2上，且与承载板2呈预设夹角设置，第一限位件5与第一围板3间隔设置，第一限位件5远离承载板2的一端朝第一围板3倾斜设置，第一限位件5、承载板2和第一围板3组合形成第一限位空腔7，第一限位空腔7用于供电线19穿过。与现有技术相比，本实用新型所述的限位走线结构1由于采用了安装于承载板2上且朝第一围板3倾斜设置的第一限位件5，所以能够能够对电线19进行限位和导向，电线19不易脱出，限位效果好，结构简单，便于操作，实用性强。

第二实施例

请参照图4，本实用新型实施例提供了一种空调器17，用于调控室内气温。该空调器17包括限位走线结构1和电器盒18。其中，限位走线结构1的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，限位走线结构1设置于电器盒18内，限位走线结构1用于对电器盒18内的电线19进行限位和导向，防止电器盒18内的电线19杂乱分布，便于工人装配，安装完成后的电线19不易脱出，稳定可靠。

本实用新型实施例所述的空调器17的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。