一种鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及鸭绒相关技术领域，具体为一种鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置。

背景技术：

鸭绒采集用烘干装置，是对采集后的鸭绒进行烘干的一种工具，现有的鸭绒采集用烘干装置，在使用过程中，极易导致鸭绒与装置的内壁粘黏，不仅不方便后续的鸭绒排出作业，同时对下次作业造成一定的影响，并且现有的鸭绒采集用烘干装置不具备杀菌功能。

所以我们提出了一种鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上鸭绒采集用烘干装置鸭绒极易与装置粘黏和鸭绒采集用烘干装置不具备杀菌功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置，包括保护壳体和电热丝，所述保护壳体的内部设置有内胆，且内胆的下方设置有出料口，并且出料口贯穿保护壳体的下方中部，所述电热丝位于保护壳体与内胆之间，且保护壳体和内胆的四周均镶嵌有气雾喷头，所述气雾喷头的末端设置有环形管，且环形管的右侧焊接有进气管，所述上端盖螺栓安装在内胆的正上方，且上端盖的中部螺栓安装有电机，所述上端盖的右侧镶嵌有进料斗，且上端盖的下表面镶嵌有紫外杀菌灯，所述电机的正下方设置有主轴，且主轴的外侧焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的末端螺钉安装有毛刷，所述进气管的右侧连接有蒸汽发生器，所述出料口的内部下方设置有堵塞。

优选的，所述内胆与出料口为一体化结构，且内胆与出料口均为陶瓷材质，并且出料口的中心线与内胆的中心线相互重合，而且出料口的内部呈螺纹结构。

优选的，所述气雾喷头贯穿保护壳体和内胆，且气雾喷头呈环形等距分布在内胆的表面，并且气雾喷头设置有4组层，而且气雾喷头的中心线与内胆的中心线相交。

优选的，所述进料斗与上端盖构成拆卸结构，且进料斗的下端贯穿上端盖。

优选的，所述紫外杀菌灯呈弧圆弧形结构，且紫外杀菌灯的下表面与上端盖的下表面相互平齐，并且紫外杀菌灯与进料斗相互错开。

优选的，所述毛刷与内胆的内侧面相互吻合，且毛刷与搅拌轴构成拆卸结构，并且搅拌轴关于主轴的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置设置有，

1、设置有内胆和毛刷，内胆采用陶瓷材质的设计，提高内胆内部的防粘性能，同时配合毛刷的使用，进一步保证了内胆内侧的鸭绒防粘性能，提高装置的实用性；

2、设置有紫外杀菌灯和蒸汽发生器，在使用的过程中，紫外杀菌灯能有效的对内部的鸭绒进行干杀菌，从而保证了鸭绒的干燥性，而蒸汽发生器配合着气雾喷头的使用，有效的对内部的鸭绒进行湿杀菌，两种不同方式的杀菌方法，增加了装置的实用性，同时解决了现有的鸭绒烘干装置不具备杀菌功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型上端盖俯视结构示意图；

图3为本实用新型上端盖仰视结构示意图；

图4为本实用新型主轴俯视结构示意图。

图中：1、保护壳体；2、内胆；3、出料口；4、堵塞；5、电热丝；6、气雾喷头；7、环形管；8、进气管；9、上端盖；10、电机；11、进料斗；12、紫外杀菌灯；13、主轴；14、搅拌轴；15、毛刷；16、蒸汽发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置，包括保护壳体1、内胆2、出料口3、堵塞4、电热丝5、气雾喷头6、环形管7、进气管8、上端盖9、电机10、进料斗11、紫外杀菌灯12、主轴13、搅拌轴14、毛刷15和蒸汽发生器16，保护壳体1的内部设置有内胆2，且内胆2的下方设置有出料口3，并且出料口3贯穿保护壳体1的下方中部，电热丝5位于保护壳体1与内胆2之间，且保护壳体1和内胆2的四周均镶嵌有气雾喷头6，气雾喷头6的末端设置有环形管7，且环形管7的右侧焊接有进气管8，上端盖9螺栓安装在内胆2的正上方，且上端盖9的中部螺栓安装有电机10，上端盖9的右侧镶嵌有进料斗11，且上端盖9的下表面镶嵌有紫外杀菌灯12，电机10的正下方设置有主轴13，且主轴13的外侧焊接有搅拌轴14，搅拌轴14的末端螺钉安装有毛刷15，进气管8的右侧连接有蒸汽发生器16，出料口3的内部下方设置有堵塞4。

内胆2与出料口3为一体化结构，且内胆2与出料口3均为陶瓷材质，并且出料口3的中心线与内胆2的中心线相互重合，而且出料口3的内部呈螺纹结构，采用陶瓷材质的设计，不仅具有良好的导热性，同时具有优良的防粘性能，从而有效的防止鸭绒粘黏到内胆2的内侧。

气雾喷头6贯穿保护壳体1和内胆2，且气雾喷头6呈环形等距分布在内胆2的表面，并且气雾喷头6设置有4组层，而且气雾喷头6的中心线与内胆2的中心线相交，实际生产过程中，可以将气雾喷头6设置呈多个倾斜角度，从而增加气雾喷头6的工作范围，增加装置的实用性。

进料斗11与上端盖9构成拆卸结构，且进料斗11的下端贯穿上端盖9，便于进料斗11的拆卸和安装。

紫外杀菌灯12呈弧圆弧形结构，且紫外杀菌灯12的下表面与上端盖9的下表面相互平齐，并且紫外杀菌灯12与进料斗11相互错开，采用紫外杀菌灯12的设计，便于对鸭绒进行干杀菌处理，防止鸭绒淋湿。

毛刷15与内胆2的内侧面相互吻合，且毛刷15与搅拌轴14构成拆卸结构，并且搅拌轴14关于主轴13的中心线对称设置，有效的对内胆2内侧面的所粘黏的鸭绒进行刮除，增加装置的实用性。

工作原理：在使用该鸭绒采集用具有杀菌功能的烘干装置时，首先，根据图1-3所示，将装置放置到合适的位置，随后将装置的电源与电网进行连接，而后再将待烘干的鸭绒从进料斗11倒入内胆2中，随后开始作业。

实施例1

在使用的过中，当内胆2的内部放置了适量的鸭绒时，将电热丝5打开，使得电热丝5升温，从而对内胆2内部进行升温，而后将电机10打开，结合图4所示，使得电机10通过联轴器带动主轴13进行转动，从而带动搅拌轴14和毛刷15进行转动，进而对内胆2内部的鸭绒进行搅拌，使得鸭绒受热均匀，于此同时，可以将紫外杀菌灯12打开，使得紫外杀菌灯12照射处紫外线光，从而对鸭绒进行紫外光杀菌处理，随后从出料口3排出。

实施例2

在使用的过中，当内胆2的内部放置了适量的鸭绒时，将电机10打开，使得电机10通过联轴器带动主轴13进行转动，从而带动搅拌轴14和毛刷15进行转动，进而对内胆2内部的鸭绒进行搅拌，随后打开进气管8和蒸汽发生器16，使得蒸汽发生器16所产生的高温蒸汽通过进气管8和环形管7进入气雾喷头6中，再由气雾喷头6喷至内胆2的内部，进而对搅拌中的鸭绒进行蒸汽高温杀菌，当一段时间后，断开进气管8，关闭蒸汽发生器16，同时打开电热丝5，从而对装置内部的鸭绒进行烘干作业，随后从出料口3排出，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。