一种用于真空感应炉的冶金加料装置的制作方法

本实用新型涉及真空感应炉的加料领域，特别涉及用于生产过程中的设备添加铸造原料的装置。

背景技术：

真空感应炉是在真空环境下，将预先合金化的金属原料进行感应加热熔化并在真空环境下浇注到铸模内，制成所需的铸件。真空感应炉主要用于生产最先进的高温合金异形部件，它们主要应用于航空航天、能源发电、汽车等行业。加料装置是真空感应炉中的基本部件，以往情况下，加料的方式存在工序烦杂，工作不可靠等缺陷，至使性能下降和工作寿命减少。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种用于真空感应炉的冶金加料装置，是针对上述加料的问题而设计，以实现整个真空感应炉装置的加料方便可靠，提高市场的竞争性力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于真空感应炉的冶金加料装置，包括活动翻板、加料桶、铰链、绳钩以及吊钩；所述吊钩与所述加料桶的顶部连接，所述活动翻板具有多块，每块所述活动翻板分别通过所述铰链连接在所述加料桶靠近底部的桶壁上；所述活动翻板可以所述铰链为轴作上下转动；每块所述活动翻板的底部均安装有所述绳钩，当各所述活动翻板处于同一平面位置时，在所述活动翻板的绳钩上面捆扎有草绳。

依照本实用新型的一个方面，所述活动翻板一共有六个，形状为三角形，所述活动翻板的其中一个角全部朝向所述加料桶的中心，所述活动翻板与该角相对的底边则分别与六个所述铰链相对应连接。

依照本实用新型的一个方面，所述六个活动翻板安装完成以后，每个活动翻板的位置在圆周方向相互对应，且活动翻板的每个边之间都留有一定的间隙。

依照本实用新型的一个方面，所述绳钩焊接在相对于所述铰链对面的各个活动翻板朝向中心的一个角上面，且所述绳钩安装完成以后所有的绳钩都朝向与中心相反的外面。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型是针对真空感应炉设备上用于设备生产过程中的设备添加铸造原料而设计的一种真空感应炉冶金加料装置。本实用新型改进了以往的加料方式，提高了加料的效率，降低设备维护的成本，并延长其使用寿命。本实用新型结构方便简单、成本低廉、实用可靠，提高了市场的竞争性力。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的剖视示意图。

图3是本实用新型的俯视结构图。

附图标记说明：1.活动翻板；2.加料桶；3.铰链；4.绳钩；5.吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的用于真空感应炉的冶金加料装置是由活动翻板1、加料桶2、铰链3、绳钩4、吊钩5组成。安装方式为，活动翻板1一共有六个，形状为三角形，其中一个角全部朝向中心，活动翻板1的对面则与六个铰链3相对应连接，六个铰链3连接在加料桶2上面。六个活动翻板1安装完成以后，每个活动翻板1的位置在圆周方向相互对应，且每个边之间都留有一定的间隙，目的是为了方便原材料从缝隙之间漏下。各个活动翻板1朝向中心的一个角上面焊接有朝向外面的绳钩4，安装完成以后所有的绳钩4都朝向外面，目的是方便用草绳捆扎，以便让原材料在没有加热铸造前不能漏下去。吊钩5钩住加料桶2顶部的横梁。

参考图1至图3，本实用新型的工作原理和使用方法如下：本实用新型以加料桶2为基础，六块活动翻板1通过铰链3连接在加料桶2底部，活动翻板1能够以铰链3为轴作上下转动，当六块活动翻板1处于一个平面位置时，在活动翻板1下面的绳钩4上面捆扎合适的草绳，使其保持在这个位置，使其在加料桶2内加料时不至于掉落。

当装置工作时，吊挂加料桶2的吊钩5落下，整个加料桶2也落下，并开始在其下面加热。当热量到达一定的温度时，绳钩4上面捆扎的草绳被高温烤断掉并脱开，活动翻板1翻转使得加料桶2底部打开，于是加料桶2内的原料下落到加热容器内加热熔化。

本实用新型改进了以往的加料方式，提高了加料的效率，降低设备维护的成本，并延长其使用寿命。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。