一种便于清洁的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种便于清洁的吸油烟机。

背景技术：

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它能起到将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走排出室外、减少污染，净化空气等作用。在使用完成后，用户一般只对吸油烟机的表面进行擦拭，而吸油烟机长时间工作后内部的油污会越来越多，从而导致吸油烟机性能下降，如噪音升高，风量降低，功耗变大，同时吸油烟机的内部也容易滋生细菌，因此吸油烟机在工作一段时间需对其内部进行清洗。但是，传统的吸油烟机进行内部清洁时，需要拧开许多螺钉，然后再将挡板或者导流板从吸油烟机的集烟罩上拆下来，由于这种吸吸油烟机时拆装较为麻烦，所以在实际使用时，用户很少对吸油烟机的内部进行定时清理，或等到吸油烟机的工作性能下降时才找维护人员进行清理，这严重影响了吸油烟机的使用寿命，增加了维护成本。

故，现有吸油烟机还需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便对其内部进行清洁的吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便于清洁的吸油烟机，包括集烟罩及位于所述集烟罩的进风口处的导流板，所述导流板的下端缘可脱卸地转动连接在所述集烟罩上；所述集烟罩内还设有第一驱动机构及第一传动组件，所述第一驱动机构驱动连接所述第一传动组件，所述第一传动组件驱动所述导流板相对所述集烟罩进行转动。

为了减少吸油烟机各部件的数量，所述导流板的内壁上设有用于盛接从所述集烟罩的内壁上滴流下来的油滴的油杯，所述油杯与所述导流板形成为一体件。需要对吸油烟机进行清洁时，可以将直接该一体件从集烟罩上拆卸下来，对油杯中的油液进行清理以及对吸油烟机的内腔进行清洁，而不必将油杯及导流板依次从集烟罩上拆卸，省去了繁琐的步骤。

为了使得导流板在所述集烟罩的进风口处的转动更加方便、灵活，所述油杯位于所述导流板的下端，并在底部形成一外凸的转动部，相应地，所述集烟罩具有用于支撑所述油杯并与所述油杯的转动部转动配合的托槽。

为了更加准确地控制导流板相对所述集烟罩进行转动，使导流板处于合适的开启角度或者使导流板准确地盖合在所述进风口处，所述第一驱动机构包括连接在所述集烟罩上的第一电机及与所述第一电机的输出轴驱动连接的主动齿轮；所述第一传动组件包括与所述主动齿轮啮合的从动齿轮及能够随所述从动齿轮同轴转动的驱动件，所述驱动件驱动连接所述油杯，以带动所述导流板转动。

为了方便驱动件驱动油杯进行转动(导流板与油杯一并转动)，所述驱动件为一转盘，所述转盘上具有用于驱动所述油杯转动的驱动部，所述油杯的端壁上具有与所述驱动部相抵配的配合部。这样的结构设置，使得转盘进行转动时，通过驱动部对油杯的配合部进行施力，进而带动导流板转动。

为了使得导流板及油杯更加稳定地放置在所述集烟罩的托槽中，以及避免导流板在转动过程中出现晃动问题，所述油杯与所述转盘之间还设有用于将两者锁紧的锁扣组件。

作为改进，所述锁扣组件包括设于所述油杯的端壁上的弹性卡扣及设于所述转盘的侧壁上的插设件；所述弹性卡扣具有供所述插设件插入的卡槽，当所述油杯的配合在所述集烟罩的托槽上时，所述插设件插设在所述弹性卡扣的卡槽中。弹性卡扣与插设件的相互配合，可以方便地使得油杯锁紧在所述集烟罩上，并便于油杯从所述集烟罩上取下(导流板可一并取下)。

为了使得油杯方便地安装到所述集烟罩的托槽上并进行锁紧或者从所述转盘上的插设件上脱离，所述弹性卡扣具有两个相对设置的用于夹持所述插设件的弹性卡臂，两个所述弹性卡臂之间的间隙形成所述卡槽；两个所述弹性卡臂的自由端上具有供所述插设件卡进或退出的导向弧面，所述插设件包括与所述弹性卡臂的导向弧面相适配的导向部以及供两个所述弹性卡臂的自由端卡持的锁紧凹部。

为了进一步增加集烟罩的进风口的开口面积，以方便用户对吸油烟机的内部进行彻底清洁，所述集烟罩的进风口位置还活动连接有活动挡板，所述活动挡板位于所述导流板的上方；所述集烟罩内还设有第二驱动机构及第二传动组件，所述第二驱动机构驱动连接所述第二传动组件，所述第二传动组件驱动所述活动挡板远离或者盖合所述进风口。其中，当需要对吸油烟机的内部进行清洁时，可以通过第二驱动机构及第二传动组件驱动所述活动挡板远离所述集烟罩的进风口，以增加进风口的开口面积，使吸油烟机的内腔更大面积地暴露出来；当对吸油烟机的内部清洁完成后，同样可以通过第二驱动机构及第二传动组件驱动所述活动挡板靠近并盖合所述集烟罩的进风口。

作为改进，所述第二驱动机构包括第二电机；所述第二传动组件包括第一连杆及第二连杆，所述第一连杆的第一端铰接在所述集烟罩的内壁上，所述第二电机的输出轴驱动连接所述第一连杆并带动第一连杆绕第一连杆的第一端部转动，所述第一连杆的第二端铰接在所述活动挡板的内壁上；所述第二连杆的第一端铰接在所述集烟罩的内壁上，所述第二连杆的第二端铰接在所述活动挡板的内壁上。通过第一连杆与第二连杆形成的四杆机构，可以方便地实现了驱动所述活动挡板远离所述集烟罩的进风口的目的。

为了使得集烟罩的内壁上的油滴顺利地流入所述油杯中，所述集烟罩的内壁上还连接有用以将油滴引流至所述油杯的杯口的正上方的第一导油板。

为了使得集烟罩上方的风机系统中的油滴顺利地流入所述油杯中，所述集烟罩的上方具有出烟口，所述出烟口处连接有风机系统，所述出烟口处还连接有用于将所述风机系统的油滴引流至所述导流板的内壁上或者引流至所述油杯的杯口的上方的第二导油板。第二导油板的设置，可以使风机系统中油滴引流到导流板的内壁上进而流至油杯中，或者直接引流至油杯开口的上方，避免吸油烟机在使用过程中或者在使用过程后，风机系统中的油滴从导流板与活动挡板之间的间隙中低落，降低用户体验。

作为改进，导流板及油杯形成的一体件有两组，分别布置在所述进风口的左右两侧，相应地，所述第一驱动机构及第一传动组件均为两组，分别用于驱动上述导流板及油杯形成的一体件相对所述集烟罩向内或向外转动。在使用时，可以根据实际需求，选择启动一个或者两个导流板，对厨房的油烟进行吸除。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型中的吸油烟机的导流板可以方便地装配到所述集烟罩上或从所述集烟罩上拆卸下来，其中，吸油烟机在进行正常工作时，第一驱动机构及第一传动组件可驱动导流板朝向所述集烟罩的内部翻转，开启进风口吸除油烟，当吸油烟机停止工作时，导流板可以转动复位，将所述集烟罩的进风口盖合；当需要对吸油烟机的内部进行清洁时，可以通过第一驱动机构及第一传动组件驱动导流板向外翻转一定角度，由于导流板向外翻转一定角度后方便了用户的抓取，因而可以更加方便地从集烟罩上拆卸下来，其中导流板拆卸后，吸油烟机的内腔可以大面积地暴露出来，因而方便了用户对吸油烟机的内腔进行彻底的清洁处理，极大地提高了清洁效率，进而延长了吸油烟机的使用寿命，降低了吸油烟机维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的内部结构示意图，其中吸油烟机处于待机状态；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的内部结构示意图，其中吸油烟机处于工作状态；

图4为本实用新型实施例的吸油烟机的内部结构示意图，其中吸油烟机处于待清洁状态；

图5为本实用新型实施例的吸油烟机的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例的吸油烟机的另一角度的内部结构示意图，其中一块导流板未示出；

图7为本实用新型实施例中导流板与油杯形成的一体件的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中导流板与油杯形成的一体件的另一角度的立体结构示意图；

图9为图8中a处的放大图；

图10为本实用新型实施例的吸油烟机的第一驱动机构与第一传动组件配合的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例的吸油烟机的转盘的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图11，一种便于清洁的吸油烟机，包括集烟罩10、风机系统90、导流板20及活动挡板60，其中，活动挡板60及导流板20均设于集烟罩10的进风口位置，活动挡板60位于导流板20的上方，导流板20的下端缘可脱卸地转动连接在集烟罩10上，具体地，为了使得导流板20在集烟罩10的进风口处进行转动，实现对油烟的导流的目的，集烟罩10内还设有第一驱动机构及第一传动组件，第一驱动机构驱动连接第一传动组件，第一传动组件驱动导流板20相对集烟罩10向内或者向外翻转。本实施例中的吸油烟机的导流板20可以方便地装配到集烟罩10上或从集烟罩10上拆卸下来，其中，吸油烟机在进行正常工作时，第一驱动机构及第一传动组件可驱动导流板20朝向集烟罩10的内部翻转，开启进风口吸除油烟，当吸油烟机停止工作时，导流板20可以转动复位，将集烟罩10的进风口盖合；当需要对吸油烟机的内部进行清洁时，可以通过第一驱动机构及第一传动组件驱动导流板20向外翻转一定角度，由于导流板20向外翻转一定角度后方便了用户的抓取，因而可以更加方便地从集烟罩10上拆卸下来，其中导流板20拆卸后，吸油烟机的内腔可以大面积地暴露出来，因而方便了用户对吸油烟机的内腔进行彻底的清洁处理，极大地提高了清洁效率，延长了吸油烟机的使用寿命，降低了吸油烟机维护成本。此外，本实施例中的吸油烟机的集烟罩10具有竖向设置的背板以及倾斜设置的并朝向炉灶的面板，进风口设于该面板上，其中，面板所在的平面与背板所在的平面形成的夹角α为40°，其中，为了保证吸油烟机的吸油烟效果，活动挡板60的长度与导流板20的长度之间的比例为2:5；当吸油烟机在进行工作时，导流板20可以朝向集烟罩10的内部进行翻转，其中，为了满足吸油烟机的吸油烟效果，导流板20的向内偏转的角度β的范围为5°-9°，优选为6°-7°；当需要对吸油烟机的内部进行清洁时，导流板20可以向外翻转一定角度γ，其中，为了方便用户将导流板20从集烟罩10上拆卸下来，该偏转角度γ不宜过小，偏转角度γ的范围为8°-20°，优选为12°。

参见图7，为了减少吸油烟机各部件的数量，导流板20的内壁上设有用于盛接从集烟罩10的内壁上滴流下来的油滴的油杯21，油杯21与导流板20形成为一体件，具体地，在本实施例中，油杯21为长条形，油杯21的杯口212向导流板20的内壁方向稍微倾斜，以避免导流板20向集烟罩10的内侧转动时，油液从油杯21中流出；另一方面，为了使得导流板20在集烟罩10的进风口处的转动更加方便、灵活，油杯21位于导流板20的下端，并在底部形成一外凸的转动部210，具体地，在本实施例中，转动部210具有平滑的弧形柱面，相应地，集烟罩10具有用于支撑油杯21并与油杯21的转动部210转动配合的托槽11，具体地，在本实施例中，托槽11为与油杯21的弧形柱面相适配的弧形槽，并位于集烟罩10的下端，详见图6及图7。当需要对吸油烟机进行清洁时，可以将直接该一体件从集烟罩10上拆卸下来，对油杯21中的油液进行清理以及对吸油烟机的内腔进行清洁，而不必将油杯21及导流板20依次从集烟罩10上拆卸，省去了繁琐的步骤。

参见图6及图10，第一驱动机构包括连接在集烟罩10上的第一电机31及与第一电机31的输出轴驱动连接的主动齿轮32；第一传动组件包括与主动齿轮32啮合的从动齿轮41及能够随从动齿轮41同轴转动的驱动件42，驱动件42驱动连接油杯21，以带动导流板20转动。在本实施例中，采用电机及齿轮传动的驱动方式，可以更加准确地控制导流板20相对集烟罩10进行转动，使导流板20处于合适的开启角度或者使导流板20准确地盖合在进风口处。一并参见图9及图10，为了方便驱动件42驱动油杯21进行转动(导流板20也一并转动)，驱动件42为一转盘，转盘上具有用于驱动油杯21转动的驱动部420，油杯21的端壁上具有与驱动部420相抵配的配合部211，具体地，在本实施例中，转盘的驱动部420为布置在转盘的侧壁上的驱动块，驱动块与转盘为一体成型，油杯21的配合部211为布置在油杯21的端壁上配合块，配合块与油杯21为一体成型，其中，将油杯21放置到集烟罩10的托槽11中时，油杯21的配合块恰好能够与转盘的驱动块贴紧配合，并能够在转盘的圆周方向上相抵配，转盘进行转动时，通过驱动部420对油杯21的配合部211进行施力，进而带动导流板20转动，当然，转盘与油杯21之间也可采用插设等其他常规的方式，来实现转盘驱动油杯21转动的目的。其中，第一驱动机构及第一传动组件可以设于油杯21的其中一端以对油杯21进行驱动，当然，也可以在油杯21的两端均设置一组第一驱动机构及第一传动组件对油杯21进行同步驱动，在本实施例中，只通过一组第一驱动机构及第一传动组件在油杯21的一端进行驱动转动，相应地，集烟罩10上设有可随油杯21一并转动的辅助转盘(未示出)，油杯21的另一端支撑连接在该辅助转盘上，具体地，辅助转盘可通过支撑座(未示出)固定在集烟罩10上，其中，辅助转盘的结构与第一传动组件的驱动件42的结构相同，辅助转盘与油杯21的配合方式与驱动件42与油杯21的端部的配合方式也相同，在此不再赘述。

参见图9及图10，为了使得导流板20及油杯21更加稳定地放置在集烟罩10的托槽11中，以及避免导流板20在转动过程中出现晃动问题，油杯21与转盘之间还设有用于将两者锁紧的锁扣组件50；具体地，锁扣组件50包括设于油杯21的端壁上的弹性卡扣51及设于转盘的侧壁上的插设件52，弹性卡扣51具有供插设件52插入的卡槽510，当油杯21的配合在集烟罩10的托槽11上时，插设件52插设在弹性卡扣51的卡槽510中，其中，弹性卡扣51的卡槽510的开口朝下，相应地，插设件52的插入端朝上。为了使得油杯21方便地安装到集烟罩10的托槽11上并进行锁紧或者从转盘上的插设件52上脱离，弹性卡扣51具有两个相对设置的用于夹持插设件52的弹性卡臂511，两个弹性卡臂511之间的间隙形成卡槽510；两个弹性卡臂511的自由端上具有供插设件52卡进或退出的导向弧面512，插设件52包括与弹性卡臂511的导向弧面512相适配的导向部521以及供两个弹性卡臂511的自由端卡持的锁紧凹部522，其中，插设件52的锁紧凹部522的壁面为平滑的过渡弧面，避免锁紧凹部522与弹性卡扣51的两个弹性卡臂511之间形成死角，使油杯21不能轻易从集烟罩10上脱离，保证油杯21固定在集烟罩10的牢固性。

参见图4及图5，为了进一步增加集烟罩10的进风口的开口面积，以方便用户对吸油烟机的内部进行彻底清洁，集烟罩10的进风口位置还活动连接有活动挡板60，活动挡板60位于导流板20的上方，其中，集烟罩10内还设有第二驱动机构及第二传动组件，第二驱动机构驱动连接第二传动组件，第二传动组件驱动活动挡板60远离或者盖合进风口。当需要对吸油烟机的内部进行清洁时，可以通过第二驱动机构及第二传动组件驱动活动挡板60向上移动远离集烟罩10的进风口，以增加进风口的开口面积，使吸油烟机的内腔更大面积地暴露出来；当对吸油烟机的内部清洁完成后，同样可以通过第二驱动机构及第二传动组件驱动活动挡板60靠近并盖合集烟罩10的进风口。

参见图5，第二驱动机构包括第二电机70，第二传动组件包括第一连杆71及第二连杆72，第一连杆71的第一端铰接在集烟罩10的内壁上，第二电机70的输出轴驱动连接第一连杆71并带动第一连杆71绕该端部相对集烟罩10前后转动，第一连杆71的第二端铰接在活动挡板60的内壁上，具体地，第二电机70的输出轴与第二连杆72之间采用齿轮传动的方式进行驱动，当然也可以采用其他常规的驱动方式，只要能够实现第一连杆71绕其第一端进行摆动的目的即可，再具体地，第二连杆72的第一端铰接在集烟罩10的内壁上，同样地，第二连杆72可绕其第一端相对集烟罩10进行前后转动，第二连杆72的第二端铰接在活动挡板60的内壁上。其中，第一连杆71及第二连杆72的相对位置可以根据活动挡板60的尺寸及活动挡板60需要移动的距离进行合理布置，只要第一连杆71及第二连杆72组成的连杆机构能够支撑并驱动活动挡板60平稳地向上移动远离集烟罩10的进风口即可，具体地，为了避免活动挡板60在移动过程中发生翻转，活动挡板60与第一连杆71的连接位置与活动挡板60与第二连杆72的连接位置位于不同的高度位置，在本实施例中，第一连杆71的第一端连接在集烟罩10的后部，第二连杆72的第一端连接在集烟罩10的前部，第一连杆71的第二端连接在活动挡板60的下部，第二连杆72的第一端连接在活动挡板60的上部，这样连接在集烟罩10与活动挡板60之间的第一连杆71与第二连杆72形成了四杆驱动机构，方便地实现了驱动活动挡板60远离集烟罩10的进风口的目的。

参见图5，为了使得集烟罩10的内壁上的油滴顺利地流入油杯21中，集烟罩10的内壁上还连接有用以将油滴引流至油杯21的杯口212的正上方的第一导油板81。集烟罩10的上方具有出烟口，出烟口处连接有风机系统90，为了使得集烟罩10上方的风机系统90中的油滴顺利地流入油杯21中，避免吸油烟机在使用过程中或者在使用过程后，风机系统90中的油滴从导流板20与活动挡板60之间的间隙中低落，降低用户体验，出烟口处还连接有用于将风机系统90的油滴引流至导流板20的内壁上或者引流至油杯21的杯口212的上方的第二导油板82，在本实施例中，为了避免第二导油板82因延伸长度过大对集烟罩10的出烟口造成干扰，影响吸油烟机的吸烟效果，第二导油板82延伸至导流板20的内壁的上方即可，其中，风机系统90中油滴可通过第二导油板82流动到导流板20的内壁上进而流至油杯21中。

参见图1，导流板20及油杯21形成的一体件为两组，分别布置在进风口的左右两侧，相应地，第一驱动机构及第一传动组件均为两组，分别布置在两个油杯21的端部上，分别用于驱动上述导流板20及油杯21形成的一体件相对集烟罩10向内或向外转动同样地，辅助转盘也有两个，分别配合在两个油杯21的另一端部上，辅助转盘与油杯21的端部之间同样可以通过锁紧组件50进行配合，吸油烟机在使用时，可以根据实际需求，选择启动一个或者两个导流板20，对厨房的油烟进行吸除；当吸油烟机不工作时，两块导流板20与上方的活动挡板60配合关闭集烟罩10上的进风口。

本实施例中的吸油烟机的导流板20可以方便地装配到集烟罩10上或从集烟罩10上拆卸下来，其中，吸油烟机在进行正常工作时，第一驱动机构及第一传动组件可驱动导流板20朝向集烟罩10的内部翻转，开启进风口吸除油烟，当吸油烟机停止工作时，导流板20可以转动复位，将集烟罩10的进风口盖合；当需要对吸油烟机的内部进行清洁时，可以通过第一驱动机构及第一传动组件驱动导流板20向外翻转一定角度，由于导流板20向外翻转一定角度后方便了用户的抓取，因而可以更加方便从集烟罩10上拆卸下来，其中导流板20拆卸后，吸油烟机的内腔可以大面积地暴露出来，因而方便了用户对吸油烟机的内腔进行彻底的清洁处理，极大地提高了清洁效率，延长了吸油烟机的使用寿命，降低了吸油烟机维护成本。