一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置的制作方法

本实用新型涉及电极负极材料生产技术领域，具体是一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置。

背景技术：

锂离子电池具有比容量高、工作电压高、安全性好、无记忆效应等一系列的优点，广泛应用于笔记本电脑、移动电话和仪器仪表诸多便携式电子仪器设备中，近年来，随着电子产品及车载与储能设备对小型化、轻量化及多功能、长时间驱动化的要求不断提高，对锂离子电池高能量密度化、高倍率性能且长循环寿命的要求不断提升，人造石墨经超高温石墨化热处理后具有容量高、循环寿命长、性能稳定等显著优势，在锂离子电池负极材料中得到广泛应用，因此，高温石墨化是制备人造石墨负极材料必备的工艺之一。

在进行生产所需材料的过程中会产生大量的烟从烟囱内直接排放入空中，烟体的温度不低于180℃。造成了大量热量的浪费，同时炉体周围的余热也会慢慢散发，目前将热量转化为电能需要用到热电转换机，热电转换机是一种利用热电直接转换技术直接将热能转化为电能的能量转换装置，热电转化技术是一种直接将热能转化为电能的有效方法，但是若是直接将高温烟体仅仅作为发电用也会造成热能的损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置，包括底座，所述底座的上侧设有炉体，所述炉体的上端竖直安装有烟囱，所述炉体的外侧设有水箱，所述水箱的外侧设有气箱，所述烟囱的外侧设有热管，所述热管的上端与气箱的上端左侧位置之间连接有进烟管，所述气箱的一侧设有转换机，所述转换机的上端与气箱的上端右侧位置之间连接有导烟管，所述转换机的一侧设有蓄电池，所述底座的两侧上端水平安装有水平支架，所述水平支架的上端滑动安装有竖直支架，所述竖直支架的上端水平安装有第一太阳能板，所述第一太阳能板的上侧设有第二太阳能板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转换机的一侧竖直设有出烟管，所述热管、进烟管、导烟管、出烟管的横截面为大小相等的正方形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导烟管的内侧水平安装有电机，所述电机的一侧转动安装有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平支架的上侧水平开设有滑轨，所述竖直支架滑动安装在滑轨内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一太阳能板的右端安装有转轴，所述第二太阳能板通过转轴与第一太阳能板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一太阳能板、第二太阳能板的横截面为大小相等的矩形，所述第一太阳能板、第二太阳能板的长度和宽度分别大于底座的长度和宽度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蓄电池的一侧设有逆变器，所述逆变器分别与蓄电池、第一太阳能板、第二太阳能板相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，烟囱内的烟从进烟管中进入气箱的上端左侧后，在气箱内进行循环流动，高温流动的烟对水箱中的水进行快速加热，水箱中的水变为热水后对炉体进行二次加热，通过热管和进烟管同时将炉体的余热以及烟囱内的高温烟对水箱的加热，减少热量的散发，使得炉体在高温生产材料过程中的余热被充分利用；扇叶转动将烟导入到转换机的内部将热能转化为所需的电能，电能储存在蓄电池中，蓄电池为该炉体加热提供电能，利用高温烟体的热能转换为电能实现了该设备的节能环保的有益效果；将竖直支架滑动至水平支架的左侧，向右转动第二太阳能板后使得第一太阳能板和第二太阳能板成水平状态，增大了其受光面积，使得转换的电能增多，同时可实现遮阳挡雨的有益效果。

附图说明

图1为一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置的结构示意图；

图2为一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置中滑轨的结构示意图；

图3为一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置中扇叶的结构示意图。

图中：1、底座；2、炉体；3、烟囱；4、水箱；5、气箱；6、热管；7、进烟管；8、导烟管；9、转换机；10、出烟管；11、蓄电池；12、电机；13、扇叶；14、水平支架；15、滑轨；16、竖直支架；17、第一太阳能板；18、转轴；19、第二太阳能板；20、逆变器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于电极负极材料生产的石墨化炉余热转换装置，包括底座1，底座1起到承载上方其他设备的功能，当需要移动该设备的位置时，只需整体搬动即可，实现了该装置的可移动性，底座1的上侧设有炉体2，炉体2作为炼制电极负极材料生产与反应的容器，在进行制备所需材料的过程中，会产生大量的温度较高的烟，若将烟直接排入空气中，其中的热量会被浪费，炉体2的上端竖直安装有烟囱3，炉体2内的烟从烟囱3中排放，炉体2的外侧设有水箱4，水箱4的外侧设有气箱5，烟囱3的外侧设有热管6，热管6的上端与气箱5的上端左侧位置之间连接有进烟管7，气箱5的一侧设有转换机9，转换机9的上端与气箱5的上端右侧位置之间连接有导烟管8，转换机9的一侧竖直设有出烟管10，热管6、进烟管7、导烟管8、出烟管10的横截面为大小相等的正方形，烟囱3内的烟从进烟管7中进入气箱5的上端左侧后，在气箱5内进行循环流动，高温流动的烟对水箱4中的水进行快速加热，水箱4中的水变为热水后对炉体2进行二次加热，此外，炉体2周围的热量也会从热管6中进入气箱5内随着烟一起在气箱5内流动，对水箱4中的水进行快速加热，通过热管6和进烟管7同时将炉体2的余热以及烟囱3内的高温烟对水箱4的加热，使得余热被重复利用，减少热量的散发。

导烟管8的内侧水平安装有电机12(型号为VTB56-2A)，电机12的一侧转动安装有扇叶13，导烟管8内的电机12启动后，带动扇叶13转动，加速了烟体在各个管道中的流动，加快了水箱4中水温升高的速度，同时加快了烟体的排放，高温烟体从气箱5上端的右侧进入导烟管8，扇叶13转动将烟导入到转换机9的内部将热能转化为所需的电能，转换机9的一侧设有蓄电池11，电能储存在蓄电池11中，蓄电池11为该炉体2加热提供电能，利用高温烟体的热能转换为电能实现了该设备的节能环保的有益效果。

底座1的两侧上端水平安装有水平支架14，水平支架14的上端滑动安装有竖直支架16，水平支架14的上侧水平开设有滑轨15，竖直支架16滑动安装在滑轨15内，竖直支架16的上端水平安装有第一太阳能板17，第一太阳能板17的上侧设有第二太阳能板19，第一太阳能板17的右端安装有转轴18，第二太阳能板19通过转轴18与第一太阳能板17转动连接，第一太阳能板17、第二太阳能板19的横截面为大小相等的矩形，第一太阳能板17、第二太阳能板19的长度和宽度分别大于底座1的长度和宽度，蓄电池11的一侧设有逆变器20(型号为GYS-600W)，逆变器20分别与蓄电池11、第一太阳能板17、第二太阳能板19相连，第一太阳能板17和第二太阳能板19吸收光能通过逆变器20转换为所需的电能储存在蓄电池11中，将竖直支架16滑动至水平支架14的左侧，向右转动第二太阳能板19后使得第一太阳能板17和第二太阳能板19成水平状态，增大了其受光面积，使得转换的电能增多，同时可实现遮阳挡雨的有益效果。

本实用新型的工作原理是：在进行制备所需材料的过程中，会产生大量的温度较高的烟，烟囱3内的烟从进烟管7中进入气箱5的上端左侧后，在气箱5内进行循环流动，高温流动的烟对水箱4中的水进行快速加热，水箱4中的水变为热水后对炉体2进行二次加热，炉体2周围的热量也会从热管6中进入气箱5内随着烟一起在气箱5内流动，对水箱4中的水进行加热，通过热管6和进烟管7同时将炉体2的余热以及烟囱3内的高温烟对水箱4的加热，使得余热被重复利用，减少热量的散发，导烟管8内的电机12启动后，带动扇叶13转动，加速了烟体在各个管道中的流动，加快了水箱4中水温升高的速度，将竖直支架16滑动至水平支架14的左侧，向右转动第二太阳能板19后使得第一太阳能板17和第二太阳能板19成水平状态，增大了其受光面积，使得转换的电能增多，同时可实现遮阳挡雨的功能。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。