一种回转窑燃烧器的制作方法

文档序号:18671097发布日期:2019-09-13 21:57阅读:224来源:国知局
一种回转窑燃烧器的制作方法

本实用新型属于活性冶金石灰生产设备技术领域,具体涉及一种回转窑燃烧器。



背景技术:

石灰是钢铁工业的一种必不可少的冶炼辅助原料,在炼铁和炼钢这两个工艺过程都要使用。钢铁行业的兴旺使得对活性石灰的需求也稳步增加,不仅石灰的产量要求增加,而且对石灰的质量要求也越来越高。采用活性石灰炼钢,不仅可以缩短冶炼时间,降低石灰单耗,延长炉衬寿命,还由于活性石灰具有比面积大,体积密度小,气孔率高,硫、磷含量低等优点,使得炼钢时造渣成分稳定,脱硫、磷彻底,对提高钢铁产品的质量有重大作用。

现有活性冶金石灰的制备多采用回转窑进行烧成,然而现有的回转窑在进行活性冶金石灰的烧成时仍存在一定的问题,主要为石灰石粉末在回转窑中容易产生聚集,导致燃烧器燃烧产生的热量难以与石灰石粉末产生充分接触,从而导致生成的活性石灰中仍存在部分未分解,影响活性冶金石灰的活性。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种回转窑燃烧器,以解决现有的回转窑在进行活性冶金石灰烧成时存在未充分接触,存在部分未分解的问题,该回转窑燃烧器能够促进石灰石粉末和燃烧热气的充分接触,提高烧成效率和质量。

本实用新型提供了一种回转窑燃烧器,包括支撑座、烟气腔、回转窑体、齿轮、电机、第一风机、进风管、煤料仓和进料管,所述回转窑体的内壁上环绕设置有螺旋导片,所述回转窑体倾斜设置,所述回转窑体的高度较低的一端转动连接于所述支撑座上,所述回转窑体高度较高的一端转动连接于所述烟气腔上,所述回转窑体的外周环绕设置有齿圈,所述齿轮与所述齿圈啮合,所述电机驱动所述齿轮转动,所述进风管由所述支撑座处延伸入所述回转窑体中,且所述进风管位于所述回转窑体内部的一端连接有圆柱形套筒,所述圆柱形套筒的外壁上开设有多个燃烧通孔,所述进风管位于所述回转窑体外部的一端连接所述第一风机,所述煤料仓的底部连接有进煤管,所述进煤管连接所述进风管,所述进料管由所述烟气腔处延伸入所述回转窑体中。

进一步的,所述回转窑燃烧器还包括有冷却筒,所述冷却筒由所述支撑座处连接所述回转窑体的底部。

进一步的,所述烟气腔的顶部连接有出气管,所述出气管连接有尾气处理装置,所述出气管上设置有第二风机。

本回转窑燃烧器在进行活性石灰煅烧生产的时候,可通过所述齿轮的转动带动所述回转窑体的转动,由所述进料管往所述回转窑体中导入石灰石粉末,所述第一风机将助燃空气由所述进风管通入,同时通过所述进煤管将所述煤料仓中的煤粉导入所述进风管中,煤粉与助燃空气混合后进入所述圆柱形套筒中,通过所述圆柱形套筒上的多个燃烧通孔进行燃烧,能够有效分散火焰,对石灰石粉末进行充分烧成分解,提高接触效率,另一方面,所述回转窑体内部的螺旋导片能够延长石灰石粉末在回转窑体中的回转路线,延长烧成时间,从而保证石灰石粉末的充分分解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种回转窑燃烧器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种回转窑燃烧器,该回转窑燃烧器能够促进石灰石粉末和燃烧热气的充分接触,提高烧成效率和质量。

下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示,本实用新型公开了一种回转窑燃烧器,包括支撑座6、烟气腔13、回转窑体11、齿轮9、电机10、第一风机2、进风管5、煤料仓4和进料管14,所述回转窑体11的内壁上环绕设置有螺旋导片12,所述回转窑体11倾斜设置,所述回转窑体11的高度较低的一端转动连接于所述支撑座6上,所述回转窑体11高度较高的一端转动连接于所述烟气腔13上,所述回转窑体11的外周环绕设置有齿圈(未图示),所述齿轮9与所述齿圈啮合,所述电机10驱动所述齿轮9转动,所述进风管5由所述支撑座6处延伸入所述回转窑体11中,且所述进风管5位于所述回转窑体11内部的一端连接有圆柱形套筒7,所述圆柱形套筒7的外壁上开设有多个燃烧通孔8,所述进风管5位于所述回转窑体11外部的一端连接所述第一风机2,所述煤料仓4的底部连接有进煤管3,所述进煤管3连接所述进风管5,所述进料管14由所述烟气腔13处延伸入所述回转窑体11中。

所述回转窑燃烧器还包括有冷却筒1,所述冷却筒1由所述支撑座6处连接所述回转窑体11的底部。

所述烟气腔13的顶部连接有出气管16,所述出气管16连接有尾气处理装置17,所述出气管16上设置有第二风机15。

本回转窑燃烧器在进行活性石灰煅烧生产的时候,可通过所述齿轮的转动带动所述回转窑体的转动,由所述进料管往所述回转窑体中导入石灰石粉末,所述第一风机将助燃空气由所述进风管通入,同时通过所述进煤管将所述煤料仓中的煤粉导入所述进风管中,煤粉与助燃空气混合后进入所述圆柱形套筒中,通过所述圆柱形套筒上的多个燃烧通孔进行燃烧,能够有效分散火焰,对石灰石粉末进行充分烧成分解,提高接触效率,另一方面,所述回转窑体内部的螺旋导片能够延长石灰石粉末在回转窑体中的回转路线,延长烧成时间,从而保证石灰石粉末的充分分解。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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