冷凝器与蒸发器加热用的接触密封型干燥炉炉门的制作方法

本实用新型涉及一种干燥炉炉门，具体说是一种冷凝器与蒸发器加热用的接触密封型干燥炉炉门。

背景技术：

根据需要，有很多干燥炉的炉门需要做成上下移动式的结构，这样可使干燥炉具有占地面积小，结构紧凑，操作方便等优点。但这种结构门与炉体的密封是一个关键技术点，常规做成迷宫型或机械压紧型，迷宫型密封效果不好，机械压紧型结构复杂。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种冷凝器与蒸发器加热用的接触密封型干燥炉炉门，该结构简单且密封效果好、耐用不易损坏。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：冷凝器与蒸发器加热用的接触密封型干燥炉炉门，包括：炉体门洞、框架、炉门、密封条、传动轴、电机减速器、上链轮、下链轮、滑动轮、链条；所述导轨安装在框架上，炉门上下两个侧面上安装有滑动轮，所述滑动轮与导轨滚动连接，链条分别位于炉门两边，所述上链轮安装在传动轴上，下链轮固定在框架上，所述链条位于上链轮与下链轮上形成一个封闭的传动机构，所述链条设有一固定块，该固定块与炉门底部固定连接，所述传动轴一端与电机减速器相连，所述电机减速器固定在框架中部；所述炉门两侧为斜面，炉门的横截面为凹形结构，凹形结构两侧内部设有安装槽，密封条置于安装槽中，所述炉体门洞两侧设有侧板，炉门盖合在侧板上。

进一步的，所述密封条的厚度大于安装槽的高度。

进一步的，所述框架固定在炉体上。

进一步的，本申请还包括两个限位开关，分别位于框架的上部和下部。

进一步的，在两个侧板的顶部设有顶板，炉门顶面与顶板相接触，在炉门顶面内壁上设有安装槽，上密封条位于安装槽中。

进一步的，炉门底面上设有下密封条。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本申请结构简单且密封效果好，耐用不易损坏，使用方便，且容易制造；将炉门两侧做成斜面实现接触型密封；本申请的炉门两个侧面、顶面与炉门侧板、顶板之间为刚性接触，控制了密封条不能过分压紧，使密封条达到好的密封效果。采用该链式传动，结构合理方便维修。

附图说明

图1为本申请的接触密封型干燥炉炉门的主视图；

图2为本申请的接触密封型干燥炉炉门的部分结构示意图；

图3为图2的部分结构放大图；

图中序号说明：1、框架，2、导轨，3、链条，4、炉门，5、传动轴，6、上链轮，7、电机减速器，8、滑动轮，9、侧板，10、密封条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

如图1-3所示，本实施例提供冷凝器与蒸发器加热用的接触密封型干燥炉炉门，包括：炉体门洞、框架、炉门、密封条、传动轴、电机减速器、上链轮、下链轮、滑动轮、链条；所述导轨安装在框架上，炉门上下两个侧面上安装有滑动轮，所述滑动轮与导轨滚动连接，链条分别位于炉门两边，所述上链轮安装在传动轴上，下链轮固定在框架上，所述链条位于上链轮与下链轮上形成一个封闭的传动机构，所述链条设有一固定块，该固定块与炉门底部固定连接，所述传动轴一端与电机减速器相连，所述电机减速器固定在框架中部；所述炉门两侧为斜面，炉门的横截面为凹形结构，凹形结构两侧内部设有安装槽，密封条置于安装槽中，所述炉体门洞两侧设有侧板，炉门盖合在侧板上。

优选的，所述密封条的厚度大于安装槽的高度5mm左右。

使用时，电机减速器带动传动轴进行转动，进而链轮带动链条传动，由于链条与炉门下端固定连接，故炉门可以沿导轨上下移动，将炉门两侧做成斜面实现关门时接触型密封，炉门两个侧面、顶面与炉门侧板、顶板之间为刚性接触和密封条接触，刚性接触是控制密封条不能过分压紧，控制在密封条能达到密封效果的变形量即可。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。