锂电池隔膜干燥装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池干燥设备领域，更具体地说，尤其涉及一种锂电池隔膜干燥装置。

背景技术：

锂电池隔膜作为锂电池四大关键材料之一，是连接并隔开电池正负极的材料，是电子的绝缘体，可以防止出现短路，但允许锂离子通过，还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导，隔膜性能的优劣决定着锂电池的界面结构和内阻，进而影响着电池的容量、循环寿命、充放电电流密度等关键特性，因此隔膜性能的提高对于提高电池综合性能。

目前生产隔膜的工艺步骤主要有：混合原料挤出、冷却、纵向/横向拉伸、萃取抽孔、水洗工序、干燥处理、热定型及收卷；通常，干燥处理采用的设备是风刀机，风刀机对隔膜半成品上的水进行吹风风干时，容易留下水溃，影响了隔膜的外观品质，或通过辊进行加热使隔膜半成品上的水进行蒸发，但进行对水蒸发时水蒸气会对室内环境进行加湿，使干燥后的隔膜半成品表面再次粘附水汽，造成干燥达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种锂电池隔膜干燥装置，技术方案如下：

锂电池隔膜干燥装置，包括有机架及设置于其上方的干燥箱和设置于其外部的水箱，所述机架之间从右到左依次穿设有展平辊、导向辊和压辊，上方嵌设有干燥箱，该干燥箱设置于展平辊、导向辊和压辊的上方，并固定连接于机架，所述干燥箱呈中空结构，其上方镶嵌有抽风机若干组，所述导向辊设置于展平辊和压辊之间的上方，该导向辊和压辊的内部分别穿设有电热芯，所述电热芯呈环形状结构，其外部围绕设置有循环水管，该循环水管分别镶嵌于导向辊和压辊的内部，所述循环水管均连接水箱，所述水箱的出水口与导向辊的进水口和压辊的进水口之间分别于循环水管处连接有截止阀，所述导向辊的出水口与压辊的出水口与水箱的进水口之间分别于循环水管处连接有单向阀，所述机架的底部朝内部延伸固定连接有吹风机，该吹风机设置于展平辊、导向辊和压辊的下方，且其风口朝上设置。

所述导向辊和压辊分别设置有独立的循环水管。

所述导向辊和压辊的一侧分别设置有温控器，该温控器分别连接电热芯。

所述温控器通过控制电热芯使循环水管内的液体温度范围在38度～60度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型利用电热芯加热导向辊和压辊的循环水管内液体，通过吹风机和抽风机进行对蒸发干燥后的水蒸气进行抽出吹干，使得绕过导向辊和压辊的锂电池隔膜表面的水能够迅速被蒸发干燥且干燥均匀可靠，不易留下水溃，能够有效防止干燥后的隔膜半成品表面再次粘附水汽，达到干燥要求，使锂电池隔膜外观品质好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

包括：机架10、干燥箱11、水箱12、展平辊13、导向辊14、压辊15、抽风机16、电热芯17、循环水管18、截止阀19、单向阀20、吹风机21、温控器22。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，详细如下：

结合图1与图2所示的锂电池隔膜干燥装置，包括有机架10及设置于其上方的干燥箱11和设置于其外部的水箱12，机架10之间从右到左依次穿设有展平辊13、导向辊14和压辊15，上方嵌设有干燥箱11，该干燥箱11设置于展平辊13、导向辊14和压辊15的上方，并固定连接于机架10，干燥箱11呈中空结构，其上方镶嵌有抽风机16若干组，导向辊14设置于展平辊13和压辊15之间的上方，该导向辊14和压辊15的内部分别穿设有电热芯17，电热芯17呈环形状结构，其外部围绕设置有循环水管18，该循环水管18分别镶嵌于导向辊14和压辊15的内部，循环水管18均连接水箱12，水箱12的出水口与导向辊14的进水口和压辊15的进水口之间分别于循环水管18处连接有截止阀19，导向辊14的出水口与压辊15的出水口与水箱12的进水口之间分别于循环水管18处连接有单向阀20，机架10的底部朝内部延伸固定连接有吹风机21，该吹风机21设置于展平辊13、导向辊14和压辊15的下方，且其风口朝上设置。

导向辊14和压辊15分别设置有独立的循环水管18，导向辊14和压辊15的一侧分别设置有温控器22，该温控器22分别连接电热芯17。

温控器22通过控制电热芯17使循环水管18内的液体温度为50度。

以工作原理结合上述结构为例，先将导向辊14和压辊15内的循环水管18填充满液体，然后关闭截止阀19，再对导向辊14和压辊15进行预热，然后将锂电池隔膜依次绕过展平辊13、导向辊14和压辊15，通过展平辊13对锂电池隔膜进行展平，再通过导向辊14和压辊15进行对锂电池隔膜蒸发干燥，同时启动吹风机21和抽风机16进行对蒸发干燥后的水蒸气进行抽出吹干，导向辊14和压辊15分别通过电机进行转动，抽风机16通过抽风管使水蒸气排于室外，本实用新型利用电热芯17加热导向辊14和压辊15的循环水管18内液体，通过吹风机21和抽风机16进行对蒸发干燥后的水蒸气进行抽出吹干，使得绕过导向辊14和压辊15的锂电池隔膜表面的水能够迅速被蒸发干燥且干燥均匀可靠，不易留下水溃，能够有效防止干燥后的隔膜半成品表面再次粘附水汽，达到干燥要求，使锂电池隔膜外观品质好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。