一种卧式余热利用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种卧式余热利用烘干装置。

背景技术：

当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70％，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30％左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源(能量)没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为33％左右，比发达国家低约10％，至少50％的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。

因此从另一角度看，我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，其中可回收率达60％，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。

现有的余热利用大多用于烘干加热的相关设备，他们有效的对余热进行充分回收利用。然而现有市场上余热烘干设备由于整体的便携性差，导致使用范围狭隘，同时整体结构的设计不便于后期的维修维护，大大缩短了设备的使用寿命。

基于此，本实用新型设计了一种卧式余热利用烘干装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式余热利用烘干装置，以解决现有市场上余热烘干设备由于整体的便携性差，导致使用范围狭隘，同时整体结构的设计不便于后期的维修维护，大大缩短了设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式余热利用烘干装置，包括装置本体、支撑装置和维修门盖，所述装置本体下端活动放置于支撑装置上，所述装置本体底部两侧分别设置有余热进入管道、鼓风机，所述鼓风机通过进气口与外界连通，所述鼓风机出气端连接有连接管道，所述维修门盖可拆卸设置于装置本体上端，所述装置本体内腔可拆卸设置有隔板。

优选的，所述装置本体外表对称设置有多组吊环，所述装置本体一侧固定设置有扶梯，所述装置本体另一侧固定设置有入料门。

优选的，所述支撑装置包括支撑板，所述支撑板上端设置有限位板，所述限位板与装置本体相互配合，所述限位板上端设置有摩擦件，所述摩擦件优选为橡胶垫，所述摩擦件与装置本体表面摩擦接触，所述支撑板下端设置有行走轮，所述行走轮为万向轮结构。

优选的，所述进气口设置有过滤层结构，所述过滤层结构优选为纳米过滤板。

优选的，所述连接管道上端设置有多组出气管道，所述出气管道纵向贯穿隔板。

优选的，所述维修门盖包括盖板，所述盖板下端设置有螺纹柱，所述螺纹柱与装置本体上端螺纹连接，所述盖板上端设置有转动把手，所述转动把手外侧套设有橡胶摩擦套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相比传统余热烘干装置，整体结构更加合理，通过风机将空气抽入，利用余热对空气加热后进行烘干，大大提升了余热后期的利用率。此外，装置整体更加便携实用，同时设置了移动结构配合维护结构，更加便于后期的工作人员对装置进行维护，大大增加了整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型图1中装置本体结构剖视图；

图4为本实用新型图1中维修门盖结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置本体，11-吊环，12-扶梯，13-入料门，2-支撑装置，21-支撑板，22-限位板，23-摩擦件，24-行走轮，3-余热进入管道，4-鼓风机，5-进气口，6-连接管道，61-出气管道，7-维修门盖，71-盖板，72-螺纹柱，73-转动把手，8-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式余热利用烘干装置，包括装置本体1、支撑装置2和维修门盖7，装置本体1下端活动放置于支撑装置2上，装置本体1底部两侧分别设置有余热进入管道3、鼓风机4，鼓风机4通过进气口5与外界连通，鼓风机4出气端连接有连接管道6，维修门盖7可拆卸设置于装置本体1上端，装置本体1内腔可拆卸设置有隔板8。

更进一步说明，装置本体1外表对称设置有多组吊环11，便于后期的吊取移动，装置本体1一侧固定设置有扶梯12，便与后期的维护人员进入，装置本体1另一侧固定设置有入料门13。支撑装置2包括支撑板21，支撑板21上端设置有限位板22，限位板22与装置本体1相互配合，限位板22上端设置有摩擦件23，摩擦件23优选为橡胶垫，摩擦件23与装置本体1表面摩擦接触，增加整体的摩擦力，从而增加装置本体1的稳定，支撑板21下端设置有行走轮24，行走轮24为万向轮结构，便于整体的移动。进气口5设置有过滤层结构，过滤层结构优选为纳米过滤板，可有效过滤掉空气中的灰尘和水分。连接管道6上端设置有多组出气管道61，出气管道61纵向贯穿隔板8。维修门盖7包括盖板71，盖板71下端设置有螺纹柱72，螺纹柱72与装置本体1上端螺纹连接，便于工作人员进入维护，盖板71上端设置有转动把手73，转动把手73外侧套设有橡胶摩擦套，便于维护人员更好握持转动。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型通过支撑装置2上端的限位板22实现对卧式装置本体1的放置，限位板22与装置本体1相互配合，同时利用限位板22上端的橡胶摩擦件23与装置本体1接触，增加摩擦力从而增加整体的稳固，在需要移动时只需使用万向行走轮24配合脚刹实现移动固定，便捷实用。将余热从余热进入管道3进入装置本体1内腔，再利用鼓风机4将空气从进气口5抽入，进气口5设置的纳米过滤板可有效过滤掉空气中的灰尘和水分，利用余热将连接管道6内的空气加热后从出气管道7喷出，对隔板8上端的物体进行加热。在后期对设备进行维护时，利用吊环11将设备吊起至维修位置，维护人员从扶梯12进入，通过转动把手73转动下端螺纹柱72从而打开维修门盖7进入内部进行维护，转动把手73上设置的摩擦凸起便于维护人员更好握持转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。