一种广口陶瓷制品用快速烘干机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷制品生产技术领域，具体为一种广口陶瓷制品用快速烘干机。

背景技术：

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴，陶瓷成型后的素坯在进窑炉烧成前都需经过干燥，目前大部分都采用自然风干，其速度慢，且烘干效果不好，因此，急需设计一种快速烘干机。

例如中国专利申请号CN201720197849.1一种陶瓷砖均匀烘干装置，包括箱体，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有加热箱和抽气机，所述加热箱的内腔设置有电阻加热棒，所述加热箱的右侧连通有进气管，所述进气管远离加热箱的一端与抽气机连通，所述抽气机的右侧连通有出气管。本实用新型通过设置旋转轴、皮带、电机、主动轮、第一连接管、第二连接管、从动轮、电动伸缩杆、电阻加热棒、进气管、出气管和抽气机，解决了现有的陶瓷砖烘干装置烘干不均匀的问题，该陶瓷砖均匀烘干装置，具备烘干均匀的优点，提高了陶瓷砖的质量、工厂的生产效率和使用者的工作效率，减少了工厂的经济损失，结构简单，值得推广。

这种陶瓷砖均匀烘干装置，虽然能均匀的烘干陶瓷制品，但是其设置的转动结构带动陶瓷制品转动以此来达到均匀烘干的方式不够稳定，陶瓷制品在旋转过程中容易衰落损毁，其设置的伸缩结构置于隔板之上，会经受较高的温度，使用久了伸缩装置会损坏，同时该装置没有设置气孔，热气只能从门板缝隙中与排至外界，在寒冷时节，外界冷空气与烘干机内腔热气对流，会造成烘干机内部温度降低，导致陶瓷制品烘干时间延长，烘干效果不好，基于此，本实用新型设计了一种广口陶瓷制品用快速烘干机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种广口陶瓷制品用快速烘干机，以解决上述背景技术中提出的虽然能均匀的烘干陶瓷制品，但是其设置的转动结构带动陶瓷制品转动以此来达到均匀烘干的方式不够稳定，陶瓷制品在旋转过程中容易衰落损毁，其设置的伸缩结构置于隔板之上，会经受较高的温度，使用久了伸缩装置会损坏，同时该装置没有设置气孔，热气只能从门板缝隙中与排至外界，在寒冷时节，外界冷空气与烘干机内腔热气对流，会造成烘干机内部温度降低，导致陶瓷制品烘干时间延长，烘干效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种广口陶瓷制品用快速烘干机，包括有机盒，所述机盒内腔底壁中部设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接有隔热板，且隔热板与机盒内腔滑动连接，所述隔热板将机盒内腔分隔为烘干腔和隔热腔，所述隔热腔左侧壁底部设置有排气口，所述隔热板中部顶端均匀设置有支腿，所述支腿顶端设置有放置板，所述烘干腔左侧壁中部设置有观察口，所述放置板正上方设置有分风管，所述分风管下端两侧和中部均设置有排风管，所述分风管管壁中部上方设置有连接管，所述连接管顶端通过轴承连接贯穿机盒顶壁连接有输风阀，所述输风阀顶端螺接有U 形管，所述U形管右端连接有抽气机，所述抽气机抽气端连接有加热箱，所述连接管在机盒顶壁和输风阀之间区域管壁套接有第一齿轮，所述机盒左侧顶壁设置有电机，所述电机通过带传动连接有转轴，所述转轴通过轴承连接有U型支撑座，所述转轴在U型支撑座凹口中部区域轴壁设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述机盒前壁设置有密封门。

优选的，所述U形管送风端螺接贯穿输风阀顶壁，所述连接管顶端设置有支撑扩口，所述支撑扩口底壁设置有滚珠，所述输风阀内腔底壁通过滚珠与支撑扩口连接。

优选的，所述隔热板右侧顶壁均匀开设有散气孔，所述排气口内腔设置有过滤网。

优选的，所述两侧排风管管壁相对面均匀开设有气嘴，所述中部排风管管壁四周均匀设置气嘴。

优选的，所述放置板上均匀开设有热气通孔。

优选的，所述观察口内腔设置有耐热玻璃，且耐热玻璃与观察口连接处经过密封保温处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的电机与齿轮结构实现排风管道的转动，通过排风管道的自转来对广口陶瓷制品进行均匀烘干，无须对陶瓷制品本身进行转动，同时均匀设置的排风管道能同时对广口陶瓷制品内壁外壁进行烘干，烘干速度快且效果好，通过设置的可升降的隔热板可以调节陶瓷制品的位置，使陶瓷制品离热风出口更近，加快了烘干速度，同时上升的隔热板减少了上部烘干腔的体积，使得烘干腔温度提升更快，散热速度变慢，从而提高了烘干效率，通过设置的观察口能够供人员观察烘干效果，方便人拿捏加热时间，本实用新型设置的排气口与隔热板上开设的气孔距离较远，空气对流效果较弱，使得烘干机内部温度散失速度大大降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图

图3为本实用新型外观示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机盒，2-隔热板，3-伸缩杆，4-隔热腔，5-烘干腔，6-支腿，7-放置板， 8-排气口，9-过滤网，10-分风管，11-第一齿轮，12-输风阀，13-U形管，14- 抽气机，15-加热箱，16-排风管，17-第二齿轮，18-转轴，19-U型支撑座，20- 连接管，201-支撑扩口，202-滚珠，21-电机，22-气嘴，23-散气孔，24-密封门，25-观察口，26-耐热玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种广口陶瓷制品用快速烘干机，包括有机盒1，机盒1内腔底壁中部设置有伸缩杆3，伸缩杆3顶部连接有隔热板2，隔热板2与机盒1内腔滑动连接，隔热板2将机盒1内腔分隔为烘干腔5和隔热腔4，隔热腔4左侧壁底部设置有排气口8，隔热板2中部顶端均匀设置有支腿6，支腿6顶端设置有放置板7，烘干腔5左侧壁中部设置有观察口25，放置板7正上方设置有分风管10，分风管10下端两侧和中部均设置有排风管16，分风管10管壁中部上方设置有连接管20，连接管 20顶端通过轴承连接贯穿机盒1顶壁连接有输风阀12，输风阀12顶端螺接有U形管13，U形管13右端连接有抽气机14，抽气机14抽气端连接有加热箱15，连接管20在机盒1顶壁和输风阀12之间区域管壁套接有第一齿轮11，机盒1左侧顶壁设置有电机21，电机21通过带传动连接有转轴18，转轴18 通过轴承连接有U型支撑座19，转轴18在U型支撑座19凹口中部区域轴壁设置有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮11啮合，机盒1前壁设置有密封门24。

其中，U形管13送风端螺接贯穿输风阀12顶壁，连接管20顶端设置有支撑扩口201，支撑扩口201底壁设置有滚珠202，输风阀12内腔底壁通过滚珠202与支撑扩口201连接，该结构在对连接管有支撑作用的同时，使得连接管转动时与输风阀之间地摩擦力较小，便于旋转，隔热板2右侧顶壁均匀开设有散气孔23，散气孔23远离排气口8设置使得冷热空气对流对烘干机内部温度影响不大，保证了烘干温度，排气口8内腔设置有过滤网9，放置杂物进入机体内部，两侧排风管16管壁相对面均匀开设有气嘴22，中部排风管 16管壁四周均匀设置气嘴22，该结构能对广口陶瓷制品内腔外壁同时烘干，烘干均匀，放置板7上均匀开设有热气通孔，从而使热气可以从底部对陶瓷制品进行烘干，观察口25内腔设置有耐热玻璃26，耐热玻璃25与观察口26 连接处经过密封保温处理，使用着可时刻观察烘干进度，进行准确控制。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型电机21、抽气机14和加热箱 15通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，打开密封门24将广口陶瓷制品开口向上放在放置板7上，调节伸缩杆3，伸缩杆3顶起隔热板2，广口陶瓷制品向上运动至排风管16进入广口陶瓷制品内腔合适深度，关闭密封门24，同时启动电机21、抽气机14和加热箱15，电机21输出轴通过带传动连接转轴18，转轴18带动第二齿轮17旋转，第二齿轮17带动第一齿轮11 旋转，第一齿轮11带动连接管20旋转，连接管20带动固接于分风管10上的排风管16转动，这种旋转结构解决了现有技术其设置的转动结构带动陶瓷制品转动以此来达到均匀烘干的方式不够稳定，陶瓷制品在旋转过程中容易衰落损毁的问题，抽气机14从加热箱15抽取加热过的热空气通过U型管13 进入输风阀12，热空气从阀中进入旋转的连接管20中，输风阀12的设置使得旋转和静止的管道得以连接贯通，热空气经过连接管20进入分风管10，再经分散，分别进入三个排风管16，再从气嘴22排出，对陶瓷制品进行烘干处理，同时烘干腔中热空气也可以经放置板7上热气通孔对陶瓷制品底部进行同步加热，使得加热更加均匀同步，烘干机工作过程中，烘干腔内部热空气经过散气孔23进入隔热腔4，再经排气口8排出，设置在隔热腔的一左一右排气孔结构能有效的减弱外界冷空气对烘干腔5内部温度的影响，解决了现有技术其没有设置气孔，热气只能从门板缝隙中与排至外界，在寒冷时节，外界冷空气与烘干机内腔热气对流，会造成烘干机内部温度降低，导致陶瓷制品烘干时间延长，烘干效果不好的问题，工作过程中，使用者可在观察口观察陶瓷制品，从而对烘干进度进行准确的控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。