一种冷水机组手动节流装置的制作方法

本实用新型属于节流装置技术领域，具体涉及一种冷水机组手动节流装置。

背景技术：

离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环，从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节，冷冻水通常使用节流阀进行水流的流动控制。

但是目前市场上的冷水机组手动节流装置使用效果不佳，使用的过程中需要开启或关闭阀门时，需要使用较大的力度才能扳动阀门的手轮，使用费力，阀门开启或关闭的时的磨损较为严重，阀门使用的寿命较短，且滑丝后阀门就废弃了，不利于节约材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷水机组手动节流装置，以解决上述背景技术中提出的需要通过较大的力度才能转动阀门，使用费力不便捷，阀门使用的寿命较短，滑丝后不能进行修复的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷水机组手动节流装置，包括阀体，所述阀体的一侧设置有进水口固定板，所述阀体的另一侧设置有出水口固定板，所述阀体的顶端设置有阀体顶盖，所述阀体顶盖的中间部位设置有空心螺纹筒，所述空心螺纹筒上安装有螺纹轴，所述螺纹轴的底端设置有固定头，所述固定头的底端安装有封堵块，所述螺纹轴上套设有套筒，所述套筒的一侧设置有第一固定杆，所述套筒远离第一固定杆的一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆和第一固定杆的一侧均设置有支撑杆，所述第二固定杆和第一固定杆均通过支撑杆与套筒固定连接，所述第一固定杆上设置有第一扳动杆，所述第一扳动杆通过转轴与第一固定杆转动连接，所述第二固定杆上设置有第二扳动杆，所述第二扳动杆通过转轴与第二固定杆转动连接。

进一步的，所述空心螺纹筒的两侧均设置有孔板，所述孔板上安装有第二固定螺栓，所述空心螺纹筒的底端设置有底盖，所述空心螺纹筒的内侧设置有隔板，所述隔板的下方设置有第二密封圈，所述第二密封圈与隔板之间设置有弹簧。

进一步的，所述空心螺纹筒与阀体之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈为圆环形结构。

进一步的，所述进水口固定板上开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔贯穿进水口固定板，且固定螺纹孔共设置有六个。

进一步的，所述套筒为圆筒形结构，所述套筒上共安装有两个第一固定螺栓，且两个第一固定螺栓对称分布在套筒上。

进一步的，所述阀体顶盖上安装有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓共设置有八个，且八个第三固定螺栓呈环形阵列分布在阀体顶盖上，所述阀体顶盖通过第三固定螺栓与阀体固定连接。

进一步的，所述第一扳动杆和第二扳动杆分别设置有两个，所述第一固定杆、第一扳动杆、第二固定杆和第二扳动杆上均设置有限位块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一固定杆和第二固定杆，设置的第一固定杆和第二固定杆上均安装有扳动杆，当需要对旋紧的阀门进行开启时，将扳动杆的角度调整到与固定杆在同一直线上，从而根据杠杆原理使得用较小的力度即可将旋紧的阀门进行转动，使用更省力更便捷，且扳动杆可以收叠，不用于扳动时可以收起，占用的空间小。

(2)本实用新型设置了空心螺纹筒和第二密封圈，设置的第二密封圈在弹簧的挤压下，贴紧性更佳，从而提升空心螺纹筒的密封性，再配合第一密封圈使得阀门具有较好的水密封性，同时，在转动螺纹轴开启或关闭阀门的过程中，螺纹轴与空心螺纹筒之间进行转动摩擦，后期需要维修时，直接更换空心螺纹筒即可，即使螺纹轴与空心螺纹筒之间出现滑丝现象时，通过更换空心螺纹筒即可使阀门得以重新正常使用，延长了阀门的使用寿命，且便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图；

图3为本实用新型第一固定杆的俯视图；

图4为本实用新型第一扳动杆展开时的示意图；

图5为本实用新型空心螺纹筒的结构示意图；

图6为本实用新型进水口固定板的结构示意图。

图中：1-阀体、2-出水口固定板、3-第一固定杆、4-支撑杆、5-第一固定螺栓、6-套筒、7-第二固定杆、8-螺纹轴、9-固定头、10-进水口固定板、11-封堵块、12-空心螺纹筒、13-底盖、14-第一密封圈、15-孔板、16-第二固定螺栓、17-第三固定螺栓、18-阀体顶盖、19-限位块、20-第一扳动杆、21-第二扳动杆、22-隔板、23-弹簧、24-第二密封圈、25-固定螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种冷水机组手动节流装置，包括阀体1，阀体1的一侧设置有进水口固定板10，阀体1的另一侧设置有出水口固定板2，阀体1的顶端设置有阀体顶盖18，阀体顶盖18的中间部位设置有空心螺纹筒12，空心螺纹筒12上安装有螺纹轴8，螺纹轴8的底端设置有固定头9，固定头9的底端安装有封堵块11，封堵块11配合阀体1的形状，使得可以通过封堵块11将阀体1中的水流进行封堵截流，螺纹轴8上套设有套筒6，套筒6的一侧设置有第一固定杆3，套筒6远离第一固定杆3的一侧设置有第二固定杆7，第二固定杆7和第一固定杆3的一侧均设置有支撑杆4，第二固定杆7和第一固定杆3均通过支撑杆4与套筒6固定连接，第一固定杆3上设置有第一扳动杆20，第一扳动杆20通过转轴与第一固定杆3转动连接，第二固定杆7上设置有第二扳动杆21，第二扳动杆21通过转轴与第二固定杆7转动连接。

为了保证密封性，本实施例中，优选的，空心螺纹筒12的两侧均设置有孔板15，孔板15上安装有第二固定螺栓16，空心螺纹筒12的底端设置有底盖13，空心螺纹筒12的内侧设置有隔板22，隔板22的下方设置有第二密封圈24，第二密封圈24与隔板22之间设置有弹簧23，弹簧23起到加压的作用。

为了保证密封性，本实施例中，优选的，空心螺纹筒12与阀体1之间设置有第一密封圈14，第一密封圈14起到增强阀体顶盖18与阀体1之间防水密封性的作用，第一密封圈14为圆环形结构。

为了便于固定，本实施例中，优选的，进水口固定板10上开设有固定螺纹孔25，固定螺纹孔25贯穿进水口固定板10，且固定螺纹孔25共设置有六个。

为了便于固定套筒6，本实施例中，优选的，套筒6为圆筒形结构，套筒6上共安装有两个第一固定螺栓5，且两个第一固定螺栓5对称分布在套筒6上。

为了保证固定的稳定，本实施例中，优选的，阀体顶盖18上安装有第三固定螺栓17，第三固定螺栓17共设置有八个，且八个第三固定螺栓17呈环形阵列分布在阀体顶盖18上，阀体顶盖18通过第三固定螺栓17与阀体1固定连接。

为了便于转动套筒6，本实施例中，优选的，第一扳动杆20和第二扳动杆21分别设置有两个，第一固定杆3、第一扳动杆20、第二固定杆7和第二扳动杆21上均设置有限位块19，限位块19起到限位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将阀体1安装在管道上，从而对管道中的水流进行截流控制，在需要开启阀门时，将第一固定杆3上安装的第一扳动杆20转动到与第一固定杆3在同一直线的位置，再将第二固定杆7上安装的第二扳动杆21转动到与第二固定杆7在同一直线的位置，通过限位块19能够对第一扳动杆20和第二扳动杆21的位置进行限定，从而使操作人员可以通过扳动第一扳动杆20和第二扳动杆21带动第一固定杆3和第二固定杆7进行转动，且通过第一固定杆3和第二固定杆7的转动使螺纹轴8在空心螺纹筒12上进行转动，通过螺纹轴8的转动带动固定头9上安装的封堵块11进行升降，从而完成阀门的开启或关闭操作，第二密封圈24在弹簧23的挤压下，贴紧性更佳，从而提升空心螺纹筒12的密封性，再配合第一密封圈14使得阀门具有较好的水密封性，同时，在转动螺纹轴8的过程中，螺纹轴8与空心螺纹筒12之间进行转动摩擦，后期需要维修时，直接更换空心螺纹筒12即可，即使螺纹轴8与空心螺纹筒12之间出现滑丝现象时，通过更换空心螺纹筒12即可使阀门得以重新正常使用，延长了阀门的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。