一种外挂式空调导风板的制作方法

本实用新型是一种外挂式空调导风板，属于空调导风板技术领域。

背景技术：

现有的空调器大都借送风口格栅角度的调整改变其送风方向，无论是窗式、柜式、壁挂分体式还是中央空调式都是这样，格栅角度的可调位置只有极少数的一、两个，并不是连续可调的，对风的导向作用较弱，因此，已有的空调器的送风往往直吹人体，这种送风方式易使人体感觉不适，易得空调病，特别是会对老年人的身体健康以及儿童的健康成长造成不利影响，甚至影响人们的正常生活，引起关节炎、感冒等疾病由此大多数人选择导风板来防止空调送风直吹，现有的导风板规格大小固定，不能很好地根据使用者需求来选择导风面积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种外挂式空调导风板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防碰撞，便于拆装，导风面积可调。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种外挂式空调导风板，包括空调内机，所述空调内机左端面下侧安装连接杆，所述连接杆上安装螺栓，所述连接杆通过螺栓与空调内机外壁固定连接，所述连接杆另一端安装导风板一，所述导风板一后端面安装活性炭海绵过滤网，所述导风板一内部中间位置安装海绵垫，所述导风板一前端面左侧开设滑槽，所述导风板一上侧安插导风板二，所述滑槽前端面上侧安插限位螺栓一，所述导风板一下侧安插导风板三，所述滑槽前端面下侧安插限位螺栓二。

进一步地，所述导风板二前端面下侧开设螺纹孔一，所述限位螺栓一通过螺纹啮合在螺纹孔一内。

进一步地，所述所述连接杆安装两组，两组所述连接杆对称安装在空调内机的左右两端面下侧。

进一步地，所述导风板三前端面上侧开设螺纹孔二，所述限位螺栓二通过螺纹啮合在螺纹孔二内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种外挂式空调导风板，因本实用新型添加导风板二、导风板三、限位螺栓一、限位螺栓二以及滑槽，该设计利用导风板二和导风板三在导风板一内部滑动并由限位螺栓一和限位螺栓二固定，实现导风面积可调的目的。

因本实用新型添加导风板一、海绵垫以及活性炭海绵过滤网，该设计利用导风板一内安装的海绵垫的缓冲作用，缓冲导风板二与导风板三的碰撞力，实现防碰撞的目的，同时活性炭海绵过滤网净化过滤空调内机吹送风中有害物质和异味。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种外挂式空调导风板的结构示意图；

图2为本实用新型一种外挂式空调导风板中导风板二、导风板三、限位螺栓一、限位螺栓二以及滑槽的装配示意图；

图3为本实用新型一种外挂式空调导风板中连接杆与空调内机的装配示意图；

图中：1-连接杆、2-螺栓、3-空调内机、4-导风板一、5-滑槽、6-海绵垫、7-导风板二、8-限位螺栓一、9-限位螺栓二、10-导风板三、11-活性炭海绵过滤网、12-螺纹孔一、13-螺纹孔二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种外挂式空调导风板，包括空调内机3，空调内机3左端面下侧安装连接杆1，连接杆1上安装螺栓2，连接杆1通过螺栓2与空调内机3外壁固定连接，连接杆1另一端安装导风板一4，导风板一4后端面安装活性炭海绵过滤网11，导风板一4内部中间位置安装海绵垫6，导风板一4前端面左侧开设滑槽5，导风板一4上侧安插导风板二7，滑槽5前端面上侧安插限位螺栓一8，导风板一4下侧安插导风板三10，滑槽5前端面下侧安插限位螺栓二9，空调内机3左右两端面下侧通过螺栓2将连接杆1和导风板一4固定在空调内机3出风口处，在空调内机3与电源相接运行时，根据使用者需要的导风面积，拖动限位螺栓一8和限位螺栓二9在滑槽5滑动，使导风板二7与导风板三10在导风板一4内伸缩调节，达到适宜位置时，将限位螺栓一8拧入螺纹孔一12内，固定导风板二7的位置，然后将限位螺栓二9拧入螺纹孔二13内，固定导风板三10的位置，从而调节导风板一4、导风板二7、导风板三10的挡风面积，导风板一4内安装的海绵垫6使其对导风板二7和导风板三10调节时防止碰撞，同时导风板一4后端面安装的活性炭海绵过滤网11在空调内机3吹风时过滤净化空气中的异味以及空气中的微尘、烟雾、臭味、甲醛等污染有害物质，有利于人体健康。

导风板二7前端面下侧开设螺纹孔一12，限位螺栓一8通过螺纹啮合在螺纹孔一12内，通过导风板二7前端面下侧开设螺纹孔一12，便于限位螺栓一8固定导风板二7。

连接杆1安装两组，两组连接杆1对称安装在空调内机3的左右两端面下侧，通过空调内机3的左右两端面对称安装的连接杆1，便于稳固导风板一4。

导风板三10前端面上侧开设螺纹孔二13，限位螺栓二9通过螺纹啮合在螺纹孔二13内，通过导风板三10前端面上侧开设螺纹孔二13，便于限位螺栓二9固定导风板三10。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。