空调室内机的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术：

在空调室内机的出风侧，一般都设置有出风框，在出风框的两侧，还安装有盖板。在实际装配过程中，盖板需要相对于出风框进行翻转运动，故盖板和出风框之间会存在有装配间隙。

在空调室内机的安装和使用过程中，由于盖板与出风框之间的装配间隙的存在，外界的液体便容易自装配间隙渗入到空调室内机的内部，这样便有可能造成空调室内机内部的电气元件损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调室内机，旨在解决现有技术中的液体易自盖板和出风框之间的装配间隙进入到空调室内机内部，造成电气元件损坏的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种空调室内机，所述空调室内机具有出风侧，所述空调室内机包括安装于所述出风侧的出风框和安装于所述出风框端部的盖板组件，所述盖板组件包括装配板和安装于所述装配板上的翻盖板，所述翻盖板和所述出风框之间形成有装配间隙，所述装配板位于所述翻盖板之下且开设有导液槽，所述导液槽正对所述装配间隙设置。

进一步地，所述导液槽和所述出风框之间形成有阻挡条。

进一步地，所述导液槽于其至少一端部的槽底形成有用以将液体引流至所述空调室内机的外壳上的导引面。

进一步地，所述导液槽沿其长度方向的一端设置有挡流块。

进一步地，所述挡流块一体成型于所述导液槽的底部。

进一步地，所述挡流块的高度低于所述阻挡条的高度。

进一步地，所述阻挡条的上端形成引流面，所述引流面朝向所述导液槽倾斜。

进一步地，所述出风框朝向所述装配板的一侧设置有若干支撑片，所述装配板背离所述翻盖板的一侧设置有限位板条，所述限位板条背离所述装配板的一侧与各所述支撑片相抵接。

进一步地，所述出风框包括主框体和风框盖板，所述风框盖板安装于所述主框体上，各所述支撑片均安装于所述主框体朝向所述装配板的一侧。

进一步地，各所述支撑片朝向所述装配板的一侧均开设有避空缺口，所述阻挡条容置于各所述避空缺口内。

本实用新型实施例提供的空调室内机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例提供的空调室内机，安装于其出风侧的出风框和安装于出风框端部的盖板组件的翻盖板之间形成有装配间隙，而位于翻盖板之下的装配板上正对装配间隙开设有导液槽，那么当空调室内机在安装或使用的过程中，当出风框朝上设置时，外界的液体自装配间隙进入到空调室内机内时，便会流至导液槽内。这样，由于导液槽的存在，自装配间隙进入到空调室内机内的液体即可被导液槽导流至空调室内机的外壳处，而避免流至空调室内机内部设有的电气元件处，进而导液槽的存在便保证了空调室内机内部的电气元件避免受到水液的侵袭而损坏，进而保证了空调室内机在水液滴溅的环境下安装和使用过程中的设备安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的空调室内机的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的空调室内机的盖板组件的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大视图；

图5为图3中B处的局部放大视图；

图6为本实用新型实施例提供的空调室内机的出风框和盖板组件的爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的空调室内机的出风框、盖板组件和面板组件的结构示意图；

图8为图7中C处的局部放大视图。

其中，图中各附图标记：

10—空调室内机 11—出风侧 12—出风框

13—盖板组件 14—装配间隙 15—面板组件

121—支撑片 122—风框盖板 123—主框体

124—避空缺口 131—装配板 132—翻盖板

133—导液槽 134—阻挡条 135—导引面

136—挡流块 137—引流面 138—限位板条

151—前面板 152—后面板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～8描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1、图3和图8所示，本实用新型实施例提供了一种空调室内机10，空调室内机10具有出风侧11，其特征在于：空调室内机10包括安装于出风侧11的出风框12和安装于出风框12端部的盖板组件13，盖板组件13包括装配板131和安装于装配板131上的翻盖板132，翻盖板132和出风框12之间形成有装配间隙14，装配板131位于翻盖板132之下且开设有导液槽133，导液槽133正对装配间隙14设置。

本实用新型实施例提供的空调室内机10，安装于其出风侧11的出风框12和安装于出风框12端部的盖板组件13的翻盖板132之间形成有装配间隙14，而位于翻盖板132之下的装配板131上正对装配间隙14开设有导液槽133，那么当空调室内机10在安装或使用的过程中，当出风框12朝上设置时，外界的液体自装配间隙14进入到空调室内机10内时，便会流至导液槽133内。这样，由于导液槽133的存在，自装配间隙14进入到空调室内机10内的液体即可被导液槽133导流至空调室内机10的外壳处，而避免流至空调室内机10内部设有的电气元件处，进而导液槽133的存在便保证了空调室内机10内部的电气元件避免受到水液的侵袭而损坏，进而保证了空调室内机10在水液滴溅的环境下安装和使用过程中的设备安全性。

在本实用新型的一个实施例中，如图所3～5示，导液槽133和出风框12之间形成有阻挡条134。具体地，阻挡条134为竖直长条，其平行于导液槽133设置。阻挡条134朝向导液槽133一侧的侧壁可直接与导液槽133的槽壁平滑相接，亦可与导液槽133的槽壁之间形成导流台阶。由于阻挡条134的存在，外界液体流入到导液槽133内后便不会自导液槽133和出风框12之间的间隙处渗透至空调室内机10内部。

在本实用新型的一个实施例中，如图3～5所示，导液槽133于其至少一端部的槽底形成有用以将液体引流至空调室内机10的外壳上的导引面135。具体地，导引面135可存在于导液槽133底部沿导液槽133长度方向的一端。这样，落于导液槽133内的液体即可在导液槽133的导流下自其端部开设有的导引面135流至外界。同时，也可存在于导液槽133底部沿导液槽133长度方向的相对两端，这样便显著提升了液体自导液槽133流向外界的速度。

进一步地，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的空调室内机10还包括有面板组件15，面板组件15包括前面板151和后面板152，前面板151和后面板152围设形成有安装空间，出风框12和盖板组件13安装于安装空间内并形成空调室内机10的出风侧11，形成于导液槽133的相对两端的两导引面135分别与前面板151和后面板152相接。这样自导引面135流出的液体即可流至前面板151和/或后面板152上并蒸发。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，导液槽133沿其长度方向的一端设置有挡流块136。优选地，当仅导液槽133长度方向的一端具有导引面135时，导液槽133沿其长度方向的另一端便设置有挡流块136。如此，由于挡流块136的存在，其便可阻止液体自导液槽133形成有导引面135的一端的相对一端流出，进而限定了液体在导液槽133内的流动方向，使得液体在导液槽133内的流动方向可控。

在本实用新型的一个实施例中，挡流块136一体成型于导液槽133的底部。具体地，通过将挡流块136一体成型于导液槽133的底部，那么得益于一体成型制造成本低且适于大批量零件制造的优势，装配板131的制造成本便得以降低，同时装配板131的制造效率也得以提高。

在本实用新型的一个实施例中，挡流块136也可以可拆卸地安装于导液槽133的底部。这样挡流块136即可在导液槽133长度方向的两端进行安装，进而可调整导流槽内液体的流出方向。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，挡流块136的高度低于阻挡条134的高度。具体地，通过将挡流块136的高度设置为低于阻挡条134的高度，这样当导流槽相对另一端的导引面135上存在有异物，而导致导流槽的出水口被堵塞时，液体即可自挡流块136上端所形成的缺口处流出，而不至于自导流槽宽度方向的两边溢出，进而便保证了液体的流出方向可控，且不会自导流槽漫溢至空调室内机10内部的电气元件处。

在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，阻挡条134的上端形成引流面137，引流面137朝向导液槽133倾斜。具体地，通过在阻挡条134的上端形成引流面137，并使得引流面137朝向导液槽133倾斜，这样溅至阻挡条134的引流面137上的液体也可在引流面137的引流作用下汇流至导液槽133内，而不至于自阻挡条134背离导液槽133的一侧渗漏。

在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，出风框12朝向装配板131的一侧设置有若干支撑片121，装配板131背离翻盖板132的一侧设置有限位板条138，限位板条138背离装配板131的一侧与各支撑片121相抵接。具体地，通过在出风框12朝向装配板131的一侧设置多个支撑片121，那么支撑片121即可通过与限位板条138相抵接而对装配板131提供支撑力，进而使得盖合在装配板131上的翻盖板132能够保持与出风框12齐平，进而提高了空调室内机10的装配一致性。

在本实用新型的一个实施例中，如图6～8所示，出风框12包括主框体123和风框盖板122，风框盖板122安装于主框体123上，各支撑片121均安装于主框体123朝向装配板131的一侧。同时，各支撑片121朝向装配板131的一侧均开设有避空缺口124，阻挡条134容置于各避空缺口124内。具体地，通过使得支撑片121开设有避空缺口124，这样阻挡条134即可容置于避空缺口124内而避免与各支撑片121相干涉。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。