一种石膏板生产线用烘干系统的制作方法

本发明属于石膏板生产设备，具体涉及为一种石膏板生产线用烘干系统。

背景技术：

石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。在石膏板生产中，对石膏板烘干是必不可少的工艺流程。因此石膏板的烘干设备，属于石膏板生产线的主要设备之一。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种石膏板生产线用烘干系统，本发明使得石膏板在烘干室内部脱离传送带，与热空气的接触面积增大，烘干效果更好，可有效节能降耗。

本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：

一种石膏板生产线用烘干系统，包括烘干机、前端送料装置、后端送料装置，所述的前端送料装置位于烘干机前端，所述的后端送料装置位于烘干机后端。

所述的烘干机内部中间设有烘干室，所述的烘干室上方设有上端气室，所述的烘干室下方设有下端气室，所述的上端气室下端面设有上端排气孔，所述的下端气室上端面设有下端排气孔。

所述的烘干室前端设有进料口，所述的进料口上方设有前端板，所述的前端板内部设有风幕通道，所述的风幕通道下端出口位于进料口内部，所述的烘干室后端设有出料口，所述的出料口上方设有后端板，所述的后端板内部设有排气通道，所述的排气通道下端出口位于出料口内部。

所述的烘干机顶部设有上端进气总管，所述的上端进气总管上贯通连接有风幕支管，所述的上端进气总管与上端气室贯通连接，所述的风幕支管与风幕通道贯通连接。

所述的烘干机顶部设有抽气泵，所述的抽气泵进气端与排气通道贯通连接，所述的抽气泵排气端设有排气管。

所述的烘干室左右两侧侧壁上均内凹有矩形的上滑道以及矩形的下滑道，所述的上滑道位于下滑道正上方，所述的上滑道与下滑道尺寸相同，所述的烘干室左右两侧侧壁上内凹的滑道相互对称布置。

所述的下滑道背离烘干室的一侧设有下端链条，所述的下端链条围绕成一个矩形，所述的下端链条四个内角分别设有一个支撑角轮，所述的下端链条上连接有若干个等距布置的下部挤压托板，所述的下部挤压托板通过连接杆ⅰ与下端链条固定连接，所述的连接杆ⅰ滑动设置于下滑道内部，所述的下部挤压托板位于烘干室内部。

所述的上滑道背离烘干室的一侧设有上端链条，所述的上端链条围绕成一个矩形，所述的上端链条四个内角分别设有一个支撑角轮，所述的上端链条上连接有若干个等距布置的上部挤压托板，所述的上部挤压托板通过连接杆ⅱ与上端链条固定连接，所述的连接杆ⅱ滑动设置于上滑道内部，所述的上部挤压托板位于烘干室内部。

所述的下部挤压托板与上部挤压托板结构、尺寸相同，所述的下部挤压托板与上部挤压托板相向布置。

所述的前端送料装置包括前端传送带，所述的前端传送带后端通过进料口伸入烘干室内部，前端传送带后端越过下滑道前端，所述的后端送料装置包括后端传送带，所述的后端传送带前端伸入到烘干室内部，所述的后端传送带前端位于下滑道后端通道的前方，所述的前端传送带与后端传送带高度、宽度相同，所述的前端传送带和后端传送带宽度小于烘干室宽度，所述的前端传送带顶面位于下滑道与上滑道之间。

所述的烘干机顶部设有传动杆，所述的传动杆上套设有两个支撑架，所述的传动杆可于支撑架内部自由转动，所述的支撑架与烘干机顶面固定连接，所述的传动杆中间固定有中间轮，所述的传动杆两端分别固定有一个皮带轮ⅰ，两个所述的皮带轮ⅰ分别位于烘干机左右两侧。

所述的烘干机顶部设有电机ⅲ，所述的电机ⅲ输出端设有驱动轮ⅳ，所述的驱动轮ⅳ与中间轮通过皮带ⅰ转动连接。

所述的皮带轮ⅰ下方设有皮带轮ⅱ，所述的皮带轮ⅰ与皮带轮ⅱ通过皮带ⅱ转动连接，所述的皮带轮ⅱ面向烘干机的一侧依次设有齿轮ⅰ以及上端链条驱动轮，所述的上端链条驱动轮与上端链条啮合连接，所述的齿轮ⅰ下方啮合连接有齿轮ⅱ，所述的齿轮ⅱ面向烘干室的一侧设有下端链条驱动轮，所述的下端链条驱动轮与下端链条啮合连接。

所述的烘干机侧面设有下端进气管，所述的下端进气管与下端气室贯通连接。

优选的，所述的烘干机顶面后端设有检修门。

优选的，所述的后端板下端面上设有密封毛刷，所述的密封毛刷位于排气通道下端出口后侧。

优选的，所述的下端进气管与下端气室之间设有进气分配管，所述的进气分配管上均布有若干个进气支管，进气支管与下端气室贯通连接。

优选的，所述的前端送料装置包括两个对称布置的支架ⅰ、电机ⅰ、前端传送带、前端支撑轮、前端角轮、烘干室内部支撑轮ⅰ，两个支架ⅰ后端与烘干机固定连接，两个支架ⅰ上分别设有一个三角架ⅰ，三角架ⅰ为等腰三角形，两个三角架ⅰ之间连接有前端中间轴以及两个前端角轮轴，前端中间轴与三角架ⅰ顶角固定连接，前端角轮轴与三角架ⅰ两个底脚固定连接，前端支撑轮套设在前端中间轴(2a11)上，前端角轮套设在前端角轮轴上，电机ⅰ下方固定有电机支架ⅰ，所述的电机支架ⅰ与支架ⅰ固定连接，所述的电机ⅰ输出端设有驱动轮ⅰ，所述的烘干室内部支撑轮ⅰ设置于烘干室内部，所述的前端传送带套设在前端支撑轮、前端角轮、驱动轮ⅰ以及烘干室内部支撑轮ⅰ上，前端传送带为齿轮传送带，驱动轮ⅰ驱动前端传送带转动。

优选的，所述的后端送料装置包括两个对称布置的支架ⅱ、电机ⅱ、后端传送带、后端支撑轮、后端角轮、烘干室内部支撑轮ⅱ，两个支架ⅱ后端与烘干机固定连接，两个支架ⅱ上分别设有一个三角架ⅱ，三角架ⅱ为等腰三角形，两个三角架ⅱ之间连接有后端中间轴以及两个后端角轮轴，后端中间轴与三角架ⅱ顶角固定连接，后端角轮轴与三角架ⅱ两个底脚固定连接，后端支撑轮套设在后端中间轴(3a11)上，后端角轮套设在后端角轮轴上，电机ⅱ下方固定有电机支架ⅱ，所述的电机支架ⅱ与支架ⅱ固定连接，所述的电机ⅱ输出端设有驱动轮ⅱ，所述的烘干室内部支撑轮ⅱ设置于烘干室内部，所述的后端传送带套设在后端支撑轮、后端角轮、驱动轮ⅱ以及烘干室内部支撑轮ⅱ上，后端传送带为齿轮传送带，驱动轮ⅱ驱动后端传送带转动。

优选的，所述的下部挤压托板包括固定块、调距螺杆、托板、连接块，所述的固定块与连接杆ⅰ位于烘干室的一端固定连接，所述的调距螺杆穿过固定块，所述的调距螺杆与过固定块螺纹连接，所述的托板下方设有连接块，所述的连接块内部中间设有调距腔室，所述的连接块面向连接杆ⅰ的端面开有位移槽，所述的连接杆ⅰ滑动设于位移槽内部，所述的固定块滑动设于调距腔室内部，所述的调距螺杆上端穿设至托板内部，所述的调距螺杆上端设有防脱转块。

优选的，所述的托板两侧各设有一个滚轮，所述的滚轮中间设有中间轴，所述的中间轴两端与托板内壁固定连接。

一种石膏板生产线用烘干系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、连接管路、开机：

将上端进气总管、下端进气管以及排气管与厂区热风炉管道进行连接，将电机ⅰ、电机ⅱ、抽气泵、电机ⅲ电源线与厂区电源线连接，并开启；

步骤二、进料、烘干、出料：

待烘干的石膏板通过前端传送带传送到烘干室内部，所述的电机ⅲ通过皮带ⅰ带动皮带轮ⅰ转动，皮带轮ⅰ通过皮带ⅱ带动皮带轮ⅱ转动，皮带轮ⅱ通过齿轮ⅰ带动齿轮ⅱ转动，进而使得上端链条驱动轮与下端链条驱动轮同时转动，且上端链条驱动轮与下端链条驱动轮旋转速度相同、旋转方向相反，上端链条驱动轮与下端链条驱动轮分别带动上端链条以及下端链条转动，使得与上端链条固定连接的上部挤压托板沿上滑道滑动，与下端链条驱动轮固定连接下部挤压托板沿下滑道滑动，当上部挤压托板移动到上滑道下方、下部挤压托板移动到下滑道上方时，上部挤压托板与下部挤压托板将石膏板夹紧，然后带动石膏板脱离前端传送到向前移动，上端排气孔与下端排气孔排出的高温气对石膏板进行烘干。

当石膏板移动到后端传送带上后，上部挤压托板沿上滑道向上移动，下部挤压托板沿下滑道向下滑动，松开石膏板，石膏板通过后端传送带输送到烘干机外部，完成烘干作业。

当石膏板位于后端传送带时，高温气会对上部挤压托板与下部挤压托板对石膏板夹紧的部位进行烘干。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：

(1)烘干时，石膏板可以脱离传送带，增大石膏板也热气之间的接触面积，提高烘干效率，节能降耗。

(2)烘干室排出的为完全冷却的空气可以重新回到厂区热风炉内部，热量利用率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一种石膏板生产线用烘干系统主视图，

图2为本发明俯视图，

图3为本发明a-a面剖视图，

图4为本发明b-b面剖视图，

图5为本发明c-c面剖视图，

图6为本发明d处局部放大图，

图7为本发明e处局部放大图，

图8为本发明下部挤压托板结构图，

图9为本发明下端链条步骤示意图。

图中：1-烘干机、1a-烘干室、1b-检修门、1c-上端进气总管、1c1-风幕支管、1d-上端气室、1d1-上端排气孔、1e-下端气室、1e1-下端排气孔、1f-前端板、1f1-进料口、1f2-风幕通道、1g-后端板、1g1-出料口、1g2-排气通道、1g3-密封毛刷、1h-下滑道、1h1-下端链条、1i-上滑道、1i1-上端链条、1j-支撑角轮；

2-前端送料装置、2a-支架ⅰ、2a1-电机支架ⅰ、2a11-前端中间轴、2a2-三角架ⅰ、2a21-前端中间轴、2a22-前端角轮轴、2b-电机ⅰ、2b1-驱动轮ⅰ、2c-前端传送带、2d-前端支撑轮、2e-前端角轮、2f-烘干室内部支撑轮ⅰ；

3-后端送料装置、3a-支架ⅱ、3a1-电机支架ⅱ、3a11-后端中间轴、3a2-三角架ⅱ、3a21-后端中间轴、3a22-后端角轮轴、3b-电机ⅱ、3b1-驱动轮ⅱ、3c-后端传送带、3d-后端支撑轮、3e-后端角轮、3f-烘干室内部支撑轮ⅱ；

4-抽气泵、4a-排气管；

5-电机ⅲ、5a-驱动轮ⅳ、5b-皮带ⅰ；

6-传动杆、6a-支撑架、6b-中间轮、6c-皮带轮ⅰ；

7-皮带轮ⅱ、7a-齿轮ⅰ、7b-上端链条驱动轮；

8-皮带ⅱ；

9-齿轮ⅱ、9a-下端链条驱动轮；

10-下端进气管、10a-进气分配管；

11-下部挤压托板、11a-连接杆ⅰ、11b-固定块、11c-调距螺杆、11c1-防脱转块、11d-托板、11e-连接块、11e1-调距腔室、11e2-位移槽、11f-滚轮、11f1-中间轴；

12-上部挤压托板、12a-连接杆ⅱ。

具体实施方式

附图为该一种石膏板生产线用烘干系统的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。

由附图1所示，一种石膏板生产线用烘干系统，包括烘干机1、前端送料装置2、后端送料装置3。所述的前端送料装置2位于烘干机1前端，所述的后端送料装置3位于烘干机1后端。

由附图3所示，所述的烘干机1内部中间设有烘干室1a，所述的烘干室1a上方设有上端气室1d，所述的烘干室1a下方设有下端气室1e，所述的上端气室1d下端面设有上端排气孔1d1，所述的下端气室1e上端面设有下端排气孔1e1。

所述的烘干室1a前端设有进料口1f1，所述的进料口1f1上方设有前端板1f，所述的前端板1f内部设有风幕通道1f2，所述的风幕通道1f2下端出口位于进料口1f1内部。所述的烘干室1a后端设有出料口1g1，所述的出料口1g1上方设有后端板1g，所述的后端板1g内部设有排气通道1g2，所述的排气通道1g2下端出口位于出料口1g1内部。所述的后端板1g下端面上设有密封毛刷1g3，所述的密封毛刷1g3位于排气通道1g2下端出口后侧。

所述的烘干机1顶部设有上端进气总管1c，所述的上端进气总管1c上贯通连接有风幕支管1c1，所述的上端进气总管1c与上端气室1d贯通连接，所述的风幕支管1c1与风幕通道1f2贯通连接。烘干机1使用时，风幕支管1c1向风幕通道1f2内部吹入气流，可将风幕通道1f2末端设置成向烘干机1内部倾斜的倾斜通道，这样风幕通道1f2吹出来的风可以形成一个风幕，避免烘干机1内部的气流通过进流口1f1流出烘干室1a。

所述的烘干机1顶部设有抽气泵4，所述的抽气泵4进气端与排气通道1g2贯通连接，所述的抽气泵4排气端设有排气管4a。抽气泵4将烘干室1a内部的气流通过排气通道1g2抽出，密封毛刷1g3位于排气通道1g2后端，可以进一步避免气流通过出料口1g1排出烘干室1a。

由附图3以及附图4所示，所述的烘干室1a左右两侧侧壁上均内凹有矩形的上滑道1i以及矩形的下滑道1h，所述的上滑道1i位于下滑道1h正上方，所述的上滑道1i与下滑道1h尺寸相同，所述的烘干室1a左右两侧侧壁上内凹的滑道相互对称布置，即烘干室1a内部设有两个上滑道1i以及两个下滑道1h，每一侧分别设有一个上滑道1i以及一个下滑道1h。

所述的下滑道1h背离烘干室1a的一侧设有下端链条1h1，所述的下端链条1h1围绕成一个矩形，所述的下端链条1h1四个内角分别设有一个支撑角轮1j。所述的下端链条1h1上连接有若干个等距布置的下部挤压托板11，所述的下部挤压托板11通过连接杆ⅰ11a与下端链条1h1固定连接，所述的连接杆ⅰ11a滑动设置于下滑道1h内部，所述的下部挤压托板11位于烘干室1a内部。

由附图6、附图7以及附图8所示，所述的下部挤压托板11包括固定块11b、调距螺杆11c、托板11d、连接块11e，所述的固定块11b与连接杆ⅰ11a位于烘干室1a的一端固定连接，所述的调距螺杆11c穿过固定块11b，所述的调距螺杆11c与过固定块11b螺纹连接，所述的托板11d下方设有连接块11e，所述的连接块11e内部中间设有调距腔室11e1，所述的连接块11e面向连接杆ⅰ11a的端面开有位移槽11e2，所述的连接杆ⅰ11a滑动设于位移槽11e2内部，所述的固定块11b滑动设于调距腔室11e1内部，所述的调距螺杆11c上端穿设至托板11d内部，所述的调距螺杆11c上端设有防脱转块11c1。所述的托板11d两侧各设有一个滚轮11f，所述的滚轮11f中间设有中间轴11f1，所述的中间轴11f1两端与托板11d内壁固定连接。滚轮11f圆周面最上端的位置与托板11d上平面平齐。转动调距螺杆11c，可以调整托板11d与连接杆ⅰ11a之间间隔的距离。

所述的上滑道1i背离烘干室1a的一侧设有上端链条1i1，所述的上端链条1i1围绕成一个矩形，所述的上端链条1i1四个内角分别设有一个支撑角轮1j，所述的上端链条1i1上连接有若干个等距布置的上部挤压托板12，所述的上部挤压托板12通过连接杆ⅱ12a与上端链条1i1固定连接，所述的连接杆ⅱ12a滑动设置于上滑道1i内部，所述的上部挤压托板12位于烘干室1a内部。

所述的下部挤压托板11与上部挤压托板12结构、尺寸、数量相同，所述的下部挤压托板11与上部挤压托板12相向布置。

所述的前端送料装置2包括两个对称布置的支架ⅰ2a、电机ⅰ2b、前端传送带2c、前端支撑轮2d、前端角轮2e、烘干室内部支撑轮ⅰ2f。两个支架ⅰ2a后端与烘干机1固定连接，两个支架ⅰ2a上分别设有一个三角架ⅰ2a2，三角架ⅰ2a2为等腰三角形，两个三角架ⅰ2a2之间连接有前端中间轴2a21以及两个前端角轮轴2a22，前端中间轴2a21与三角架ⅰ2a2顶角固定连接，前端角轮轴2a22与三角架ⅰ2a2两个底脚固定连接，前端支撑轮2d套设在前端中间轴2a11上，前端角轮2e套设在前端角轮轴2a22上，电机ⅰ2b下方固定有电机支架ⅰ2a1，所述的电机支架ⅰ2a1与支架ⅰ2a固定连接，所述的电机ⅰ2b输出端设有驱动轮ⅰ2b1，所述的烘干室内部支撑轮ⅰ2f设置于烘干室1a内部，所述的前端传送带2c套设在前端支撑轮2d、前端角轮2e、驱动轮ⅰ2b1以及烘干室内部支撑轮ⅰ2f上，前端传送带2c为齿轮传送带，驱动轮ⅰ2b1驱动前端传送带2c转动。同时也可以将驱动轮ⅰ2b1与烘干室内部支撑轮ⅰ2f交换位置，将驱动轮ⅰ2b1布置在前端传送带2c内部前端，对前端传送带2c进行驱动。所述的前端传送带2c后端通过进料口1f1伸入烘干室1a内部，前端传送带2c后端越过下滑道1h前端，前端传送带2c的宽度小于需要烘干的石膏板的宽度。

所述的后端送料装置3包括两个对称布置的支架ⅱ3a、电机ⅱ3b、后端传送带3c、后端支撑轮3d、后端角轮3e、烘干室内部支撑轮ⅱ3f，两个支架ⅱ3a后端与烘干机1固定连接，两个支架ⅱ3a上分别设有一个三角架ⅱ3a2，三角架ⅱ3a2为等腰三角形，两个三角架ⅱ3a2之间连接有后端中间轴3a21以及两个后端角轮轴3a22，后端中间轴3a21与三角架ⅱ3a2顶角固定连接，后端角轮轴3a22与三角架ⅱ3a2两个底脚固定连接，后端支撑轮3d套设在后端中间轴3a11上，后端角轮3e套设在后端角轮轴3a22上，电机ⅱ3b下方固定有电机支架ⅱ3a1，所述的电机支架ⅱ3a1与支架ⅱ3a固定连接，所述的电机ⅱ3b输出端设有驱动轮ⅱ3b1，所述的烘干室内部支撑轮ⅱ3f设置于烘干室1a内部，所述的后端传送带3c套设在后端支撑轮3d、后端角轮3e、驱动轮ⅱ3b1以及烘干室内部支撑轮ⅱ3f上，后端传送带3c为齿轮传送带，驱动轮ⅱ3b1驱动后端传送带3c转动。驱动轮ⅱ3b1的位置同样可以与烘干室内部支撑轮ⅱ3f进行对换。所述的后端传送带3c前端伸入到烘干室1a内部，所述的后端传送带3c前端位于下滑道1h后端通道的前方，所述的前端传送带2c与后端传送带3c高度、宽度相同，所述的前端传送带2c和后端传送带3c宽度小于烘干室1a宽度，所述的前端传送带2c顶面位于下滑道1h与上滑道1i之间。

左侧的下部挤压托板11以及上部挤压托板12位于前端传送带2c以及后端传送带3c左侧，右侧的下部挤压托板11以及上部挤压托板12位于前端传送带2c以及后端传送带3c右侧，下部挤压托板11以及上部挤压托板12运动时不会与前端传送带2c以及后端传送带3c干涉。

为了更好的对石膏板进行烘干，下端气室1e上的下端排气孔1e1排列方式为，前端传送带2c与后端传送带3c之间的下端排气孔1e1均布在下端气室1e上端面中间部位，前端传送带2c与后端传送带3c下方的下端排气孔1e1分布在前端传送带2c与后端传送带3c左右两侧。

由附图2所示，所述的烘干机1顶面后端设有检修门1b。检修门1b平时密闭，需要对烘干室1a内部进行检修时，可以打开检修门1b进入到烘干室1a内部。所述的烘干机1顶部设有传动杆6，所述的传动杆6上套设有两个支撑架6a，所述的传动杆6可于支撑架6a内部自由转动，所述的支撑架6a与烘干机1顶面固定连接。所述的传动杆6中间固定有中间轮6b，所述的传动杆6两端分别固定有一个皮带轮ⅰ6c，两个所述的皮带轮ⅰ6c分别位于烘干机1左右两侧。

所述的烘干机1顶部设有电机ⅲ5，所述的电机ⅲ5输出端设有驱动轮ⅳ5a，所述的驱动轮ⅳ5a与中间轮6b通过皮带ⅰ5b转动连接。

所述的皮带轮ⅰ6c下方设有皮带轮ⅱ7，所述的皮带轮ⅰ6c与皮带轮ⅱ7通过皮带ⅱ8转动连接，所述的皮带轮ⅱ7面向烘干机1的一侧依次设有齿轮ⅰ7a以及上端链条驱动轮7b，所述的上端链条驱动轮7b与上端链条1i1啮合连接，所述的齿轮ⅰ7a下方啮合连接有齿轮ⅱ9，所述的齿轮ⅱ9面向烘干室1a的一侧设有下端链条驱动轮9a，所述的下端链条驱动轮9a与下端链条1h1啮合连接。

所述的烘干机1侧面设有下端进气管10，所述的下端进气管10与下端气室1e之间设有进气分配管10a，所述的进气分配管10a上均布有若干个进气支管，进气支管与下端气室1e贯通连接。

一种石膏板生产线用烘干系统的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、连接管路、开机：

将上端进气总管1c、下端进气管10以及排气管4a与厂区热风炉管道进行连接，将电机ⅰ2b、电机ⅱ3b、抽气泵4、电机ⅲ5电源线与厂区电源线连接，并开启；

步骤二、进料、烘干、出料：

待烘干的石膏板通过前端传送带2c传送到烘干室1a内部，所述的电机ⅲ5通过皮带ⅰ5b带动皮带轮ⅰ6c转动，皮带轮ⅰ6c通过皮带ⅱ8带动皮带轮ⅱ7转动。皮带轮ⅱ7通过齿轮ⅰ7a带动齿轮ⅱ9转动，进而使得上端链条驱动轮7b与下端链条驱动轮9a同时转动。且上端链条驱动轮7b与下端链条驱动轮9a旋转速度相同、旋转方向相反，上端链条驱动轮7b与下端链条驱动轮9a分别带动上端链条1i1以及下端链条1h1转动，使得与上端链条1i1固定连接的上部挤压托板12沿上滑道1i滑动，与下端链条驱动轮9a固定连接下部挤压托板11沿下滑道1h滑动，当上部挤压托板12移动到上滑道1i下方、下部挤压托板11移动到下滑道1h上方时，上部挤压托板12与下部挤压托板11将石膏板夹紧，然后带动石膏板脱离前端传送到2c向前移动，上端排气孔1d1与下端排气孔1e1排出的高温气对石膏板进行烘干。

当石膏板移动到后端传送带3c上后，上部挤压托板12沿上滑道1i向上移动，下部挤压托板11沿下滑道1h向下滑动，松开石膏板，石膏板通过后端传送带3c输送到烘干机1外部，完成烘干作业。

当石膏板位于后端传送带3c时，高温气会对上部挤压托板12与下部挤压托板11对石膏板夹紧的部位进行烘干。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。