一种木材干燥设备的制作方法

本发明涉及木材干燥领域，具体为一种木材干燥设备。

背景技术：

很多的木材在使用之前需要进行干燥，去除表面的水分，若是自然干燥需要大量的时间，和大量的空位，若是加快进程，可以使用干燥装置进行干燥，现有大多数干燥方式都会通过温度的控制，通过提高温度的方法进行干燥，而有部分的木材对于高温很敏感，不能接触高温，因此这些干燥方式无效，离心脱水若是不加入高温气流，依然只能去除大部分的水，使用真空干燥则需要大量的时间，因此，可以将离心与真空干燥方法结合，发明一种将木材先离心脱水后再真空干燥的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木材干燥设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种木材干燥设备，包括装置壳体和干燥器具，所述装置壳体底部端面固定安装前后左右四个对称的支撑地脚，所述装置壳体内设有离心干燥区域，其中，所述离心干燥区域包括离心干燥腔和离心干燥腔的开口处盖合安装的插接盖板，插接盖板与所述装置壳体之间设有将插接盖板固定的弹力封闭部件，所述装置壳体内位于所述离心干燥区域右侧设置有真空干燥组件，所述真空干燥组件包括开口向上的真空干燥腔和真空干燥腔开口处螺纹配合安装的螺纹封口，还包括用于固定所述干燥器具的支撑插块和支撑杆，所述真空干燥组件还包括位于左侧的液氮冷却装置，包括在真空干燥腔外侧座体内螺旋向上延伸的冷却管道，所述离心干燥区域和所述真空干燥组件之间还设置有驱动切换部件，其中，所述驱动切换部件包括驱动电机和两个对称的驱动腔，还包括用于切换驱动方向的电磁铁和永磁铁，通过电磁铁与永磁铁的可控磁力配合控制连接，切换使用功能或是同时使用两种功能，所述驱动切换部件直接为所述真空干燥组件提供动力，所述离心干燥区域下方设置有加速部件，通过所述加速部件将所述驱动切换部件提供的转速加快后转化为所述离心干燥区域的转动，所述装置壳体左右端面内对称设置有按钮开关，通过所述按钮开关控制功能的切换。

进一步的技术方案，所述干燥器具包括过滤外壳，所述过滤外壳顶部端面设有与内部连通的木材入口，所述过滤外壳顶部端面固定安装顶部插块，所述顶部插块顶部端面内设有开口向上的顶部固定插槽，所述过滤外壳底部端面固定安装底部插块，所述底部插块底部端面内设有开口向下的底部固定插槽。

进一步的技术方案，所述离心干燥区域包括位于所述装置壳体内开口向上的离心干燥腔，所述离心干燥腔内壁内固定安装滤网壁，所述滤网壁下方设有环形的向左倾斜的滤水环槽，所述滤水环槽左侧内壁设有贯穿所述装置壳体左侧端面的泄口，所述离心干燥腔底壁内转动配合安装离心转轴，所述离心转轴顶部端面固定安装可与所述底部插块插接配合的底部插轴，所述装置壳体的开口处盖合安装插接盖板，所述插接盖板内设有滚珠腔，所述滚珠腔顶壁内固定安装顶部滚珠，所述滚珠腔底壁内设有开口向上的底部滑槽，所述底部滑槽内固定安装滚珠滑轨，所述滚珠滑轨内设有开口向上的滚珠转腔，所述滚珠转腔内壁之间固定安装多根固定滚珠轴，所述固定滚珠轴上转动配合安装底部滚珠，所述底部滚珠与所述顶部滚珠之间转动配合安装滚珠滑块，所述滚珠滑块底部端面固定安装固定连接块，所述固定连接块底部端面固定安装插轴安装块，所述插轴安装块底部端面固定安装可与所述顶部插块插接配合的顶部插轴，所述插接盖板顶部端面固定安装第一把手。

进一步的技术方案，所述弹力封闭部件包括固定安装在所述插接盖板顶部端面的若干间距相同的固定销，所述装置壳体外侧端面固定安装若干弹力带，所述弹力带末端固定安装固定片，所述固定片内设有可与所述固定销滑动配合的插销孔。

进一步的技术方案，所述驱动切换部件包括固定安装在所述装置壳体内的驱动电机，所述驱动电机左右两侧设有对称的驱动腔，所述驱动电机左右两侧的输出轴的端面固定连接进入所述驱动腔内的驱动轴，左右所述驱动轴远离侧端面固定安装电磁转盘，左右所述电磁转盘相对侧端面固定安装电磁铁，所述驱动腔底壁固定安装转轴固定块，所述转轴固定块处转动配合安装连接转轴，左右所述连接转轴相对侧端面固定安装磁力转盘，左右所述磁力转盘相对侧端面固定安装可与所述电磁铁相吸的永磁铁，左右所述连接转轴远离一侧端面固定安装第一锥齿轮，左右所述驱动腔相对侧内壁内转动配合安装辅助传动轴，左右所述辅助传动轴相对侧端面固定安装辅助锥齿轮，左侧的所述驱动腔底壁内转动配合安装加速传动轴，所述加速传动轴上固定安装与左侧的所述辅助锥齿轮和第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，右侧的所述驱动腔内壁内之间固定安装齿轮固定转动块，所述齿轮固定转动块之间转动配合安装与右侧的所述辅助锥齿轮和第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，右侧的所述驱动腔底壁设有贯穿所述装置壳体底部端面的滑动方槽，所述滑动方槽内滑动配合安装滑动方块，所述滑动方块顶部端面固定安装螺纹轴，所述第三锥齿轮与所述螺纹轴螺纹配合。

进一步的技术方案，所述真空干燥组件包括位于右侧的所述装置壳体内开口向上的真空干燥腔，所述真空干燥腔开口处的内壁设有内螺纹，所述真空干燥腔开口处螺纹配合安装螺纹封口，所述螺纹封口顶部端面固定安装第二把手，所述真空干燥腔内壁内设有凝水槽，所述真空干燥腔内壁上固定安装若干支撑杆，所述支撑杆中间固定安装支撑台，所述支撑台顶部端面固定安装可与所述底部固定插槽插接配合的支撑插块，所述真空干燥腔向下连通设有活塞腔，所述螺纹轴向上延伸进入所述活塞腔内，所述螺纹轴顶部端面固定安装活塞板，所述活塞板外侧端面固定安装与所述活塞腔内壁密封的橡胶环，所述活塞板内设有加热腔，所述加热腔内壁内固定安装若干电热丝，所述活塞腔底壁设有贯穿所述装置壳体底部端面的通气槽。

进一步的技术方案，所述液氮冷却装置包括插接安装在所述装置壳体顶部端面内的液氮罐，所述装置壳体内固定安装与所述液氮罐氮气出口密封连接的阀门，所述阀门右侧的氮气出口处密封安装冷却管道，所述冷却管道绕着所述真空干燥腔向上延伸后向右贯穿所述装置壳体右侧端面。

进一步的技术方案，所述加速部件包括位于所述离心干燥腔下方的加速腔，所述离心转轴向下延伸与所述加速腔底壁转动配合，所述加速传动轴向上延伸与所述加速腔顶壁转动配合，所述加速传动轴上位于所述加速腔内固定安装第一大齿轮，所述加速腔上下内壁之间转动配合安装加速转动轴，所述加速转动轴上固定安装与所述第一大齿轮啮合的第一小齿轮，所述加速转动轴上位于所述第一小齿轮上方固定安装第二大齿轮，所述离心转轴上位于所述加速腔内固定安装与所述第二大齿轮啮合的第二小齿轮，所述加速腔上下内壁之间位于所述离心转轴左侧转动配合安装辅助加速轴，所述辅助加速轴上固定安装与所述第二小齿轮啮合的辅助加速齿轮。

进一步的技术方案，所述按钮开关包括位于所述装置壳体左右两侧端面内对称的按钮槽，所述按钮槽内滑动配合安装按钮，左右所述按钮相对侧端面与左右所述按钮槽相对侧内壁之间固定安装复位弹簧，左右所述按钮槽相对侧内壁固定安装接触开关，所述按钮槽上下内壁内对称设有限位滑槽，所述按钮上下端面对称固定安装与所述限位滑槽滑动配合的限位滑块。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，装置带有离心干燥和真空干燥两种干燥方式，通过两种干燥的方式结合将木材干燥彻底，两种干燥方式的动力源为同一个电机，通过电磁铁的控制控制不同的干燥方法，且可以同时使用两种功能，能够节约时间，加速装置的设置能够使得离心干燥的转速得到极大的提升，两种干燥方式均没有通过高温辅助，可以有效的用于干燥那些易受高温影响的木材，控制方便，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大示意图；

图3是图1中b处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种木材干燥设备，包括装置壳体18和干燥器具，所述装置壳体18底部端面固定安装前后左右四个对称的支撑地脚41，所述装置壳体18内设有离心干燥区域，其中，所述离心干燥区域包括离心干燥腔13和离心干燥腔13的开口处盖合安装的插接盖板10，插接盖板10与所述装置壳体18之间设有将插接盖板10固定的弹力封闭部件，所述装置壳体18内位于所述离心干燥区域右侧设置有真空干燥组件，所述真空干燥组件包括开口向上的真空干燥腔74和真空干燥腔74开口处螺纹配合安装的螺纹封口75，还包括用于固定所述干燥器具的支撑插块71和支撑杆68，所述真空干燥组件还包括位于左侧的液氮冷却装置，包括在真空干燥腔74外侧座体内螺旋向上延伸的冷却管道73，所述离心干燥区域和所述真空干燥组件之间还设置有驱动切换部件，其中，所述驱动切换部件包括驱动电机54和两个对称的驱动腔55，还包括用于切换驱动方向的电磁铁51和永磁铁50，通过电磁铁51与永磁铁50的可控磁力配合控制连接，切换使用功能或是同时使用两种功能，所述驱动切换部件直接为所述真空干燥组件提供动力，所述离心干燥区域下方设置有加速部件，通过所述加速部件将所述驱动切换部件提供的转速加快后转化为所述离心干燥区域的转动，所述装置壳体18左右端面内对称设置有按钮开关，通过所述按钮开关控制功能的切换。

有益地或示例性地，所述干燥器具包括过滤外壳24，所述过滤外壳24顶部端面设有与内部连通的木材入口23，所述过滤外壳24顶部端面固定安装顶部插块22，所述顶部插块22顶部端面内设有开口向上的顶部固定插槽29，所述过滤外壳24底部端面固定安装底部插块25，所述底部插块25底部端面内设有开口向下的底部固定插槽27，从而可以通过木材入口23向过滤外壳24内添加木材，木材内的水可以从过滤外壳24甩出。

有益地或示例性地，所述离心干燥区域包括位于所述装置壳体18内开口向上的离心干燥腔13，所述离心干燥腔13内壁内固定安装滤网壁20，所述滤网壁20下方设有环形的向左倾斜的滤水环槽30，所述滤水环槽30左侧内壁设有贯穿所述装置壳体18左侧端面的泄口28，所述离心干燥腔13底壁内转动配合安装离心转轴31，所述离心转轴31顶部端面固定安装可与所述底部插块25插接配合的底部插轴26，所述装置壳体18的开口处盖合安装插接盖板10，所述插接盖板10内设有滚珠腔83，所述滚珠腔83顶壁内固定安装顶部滚珠84，所述滚珠腔83底壁内设有开口向上的底部滑槽85，所述底部滑槽85内固定安装滚珠滑轨89，所述滚珠滑轨89内设有开口向上的滚珠转腔86，所述滚珠转腔86内壁之间固定安装多根固定滚珠轴87，所述固定滚珠轴87上转动配合安装底部滚珠88，所述底部滚珠88与所述顶部滚珠84之间转动配合安装滚珠滑块82，所述滚珠滑块82底部端面固定安装固定连接块81，所述固定连接块81底部端面固定安装插轴安装块80，所述插轴安装块80底部端面固定安装可与所述顶部插块22插接配合的顶部插轴21，所述插接盖板10顶部端面固定安装第一把手12，从而可以将干燥器具的底部固定插槽27对准底部插轴26插入，将顶部插轴21对准顶部固定插槽29插入，盖上插接盖板10，当底部插轴26转动的时候带动底部插块25和过滤外壳24转动，将木材的水甩出过滤外壳24到达滤网壁20上，顺着滤网壁20向下流入到滤水环槽30内，沿着滤水环槽30倾斜的底壁向左流出泄口28，过滤外壳24转动同时带动顶部插块22和顶部插轴21转动，顶部插轴21带动插轴安装块80和固定连接块81转动，固定连接块81带动滚珠滑块82转动，滚珠滑块82在顶部滚珠84和底部滚珠88之间滑动，减少摩擦。

有益地或示例性地，所述弹力封闭部件包括固定安装在所述插接盖板10顶部端面的若干间距相同的固定销11，所述装置壳体18外侧端面固定安装若干弹力带14，所述弹力带14末端固定安装固定片16，所述固定片16内设有可与所述固定销11滑动配合的插销孔15，从而当插接盖板10盖合完成后，拉动弹力带14将插销孔15对准固定销11套入，完成插接盖板10的固定。

有益地或示例性地，所述驱动切换部件包括固定安装在所述装置壳体18内的驱动电机54，所述驱动电机54左右两侧设有对称的驱动腔55，所述驱动电机54左右两侧的输出轴的端面固定连接进入所述驱动腔55内的驱动轴53，左右所述驱动轴53远离侧端面固定安装电磁转盘52，左右所述电磁转盘52相对侧端面固定安装电磁铁51，所述驱动腔55底壁固定安装转轴固定块47，所述转轴固定块47处转动配合安装连接转轴59，左右所述连接转轴59相对侧端面固定安装磁力转盘48，左右所述磁力转盘48相对侧端面固定安装可与所述电磁铁51相吸的永磁铁50，左右所述连接转轴59远离一侧端面固定安装第一锥齿轮46，左右所述驱动腔55相对侧内壁内转动配合安装辅助传动轴38，左右所述辅助传动轴38相对侧端面固定安装辅助锥齿轮40，左侧的所述驱动腔55底壁内转动配合安装加速传动轴42，所述加速传动轴42上固定安装与左侧的所述辅助锥齿轮40和第一锥齿轮46啮合的第二锥齿轮43，右侧的所述驱动腔55内壁内之间固定安装齿轮固定转动块57，所述齿轮固定转动块57之间转动配合安装与右侧的所述辅助锥齿轮40和第一锥齿轮46啮合的第三锥齿轮58，右侧的所述驱动腔55底壁设有贯穿所述装置壳体18底部端面的滑动方槽49，所述滑动方槽49内滑动配合安装滑动方块56，所述滑动方块56顶部端面固定安装螺纹轴60，所述第三锥齿轮58与所述螺纹轴60螺纹配合，从而启动驱动电机54可带动驱动轴53转动，驱动轴53带动电磁转盘52和电磁铁51转动，电磁铁51通电生磁产生磁力与永磁铁50相吸，带动磁力转盘48和永磁铁50转动，磁力转盘48带动连接转轴59和第一锥齿轮46转动，左侧的第一锥齿轮46通过啮合带动第二锥齿轮43和加速传动轴42转动，右侧的第一锥齿轮46通过啮合带动第三锥齿轮58转动，第三锥齿轮58通过啮合带动右侧的辅助锥齿轮40和辅助传动轴38转动，第三锥齿轮58通过螺纹配合带动螺纹轴60移动，第二锥齿轮43通过啮合带动左侧的辅助传动轴38和辅助锥齿轮40转动。

有益地或示例性地，所述真空干燥组件包括位于右侧的所述装置壳体18内开口向上的真空干燥腔74，所述真空干燥腔74开口处的内壁设有内螺纹，所述真空干燥腔74开口处螺纹配合安装螺纹封口75，所述螺纹封口75顶部端面固定安装第二把手76，所述真空干燥腔74内壁内设有凝水槽72，所述真空干燥腔74内壁上固定安装若干支撑杆68，所述支撑杆68中间固定安装支撑台70，所述支撑台70顶部端面固定安装可与所述底部固定插槽27插接配合的支撑插块71，所述真空干燥腔74向下连通设有活塞腔63，所述螺纹轴60向上延伸进入所述活塞腔63内，所述螺纹轴60顶部端面固定安装活塞板64，所述活塞板64外侧端面固定安装与所述活塞腔63内壁密封的橡胶环65，所述活塞板64内设有加热腔66，所述加热腔66内壁内固定安装若干电热丝67，所述活塞腔63底壁设有贯穿所述装置壳体18底部端面的通气槽61，从而在经过离心脱水后，将干燥器具的底部固定插槽27对准支撑插块71插入，旋上螺纹封口75，在驱动电机54的动力下，螺纹轴60开始向下移动带动活塞板64向下移动，使得真空干燥腔74内的气压降低，木材的内水在低压状态开始蒸发，蒸汽附着在凝水槽72内壁和活塞腔63内壁，当过滤外壳24从真空干燥腔74内移出后，电热丝67启动将活塞腔63内的水加热蒸发。

有益地或示例性地，所述液氮冷却装置包括插接安装在所述装置壳体18顶部端面内的液氮罐77，所述装置壳体18内固定安装与所述液氮罐77氮气出口密封连接的阀门78，所述阀门78右侧的氮气出口处密封安装冷却管道73，所述冷却管道73绕着所述真空干燥腔74向上延伸后向右贯穿所述装置壳体18右侧端面，从而当真空干燥腔74内的气压降到最低后持续一段时间，让水汽充分蒸发后开启阀门78，将液氮罐77内的液氮流入到冷却管道73内，在冷却管道73内吸热膨胀沿着冷却管道73排出，将真空干燥腔74内的温度降低，附着在凝水槽72内壁的水汽凝结，当内部气压回升后这些凝结的水无法被木材吸收。

有益地或示例性地，所述加速部件包括位于所述离心干燥腔13下方的加速腔45，所述离心转轴31向下延伸与所述加速腔45底壁转动配合，所述加速传动轴42向上延伸与所述加速腔45顶壁转动配合，所述加速传动轴42上位于所述加速腔45内固定安装第一大齿轮44，所述加速腔45上下内壁之间转动配合安装加速转动轴37，所述加速转动轴37上固定安装与所述第一大齿轮44啮合的第一小齿轮36，所述加速转动轴37上位于所述第一小齿轮36上方固定安装第二大齿轮35，所述离心转轴31上位于所述加速腔45内固定安装与所述第二大齿轮35啮合的第二小齿轮34，所述加速腔45上下内壁之间位于所述离心转轴31左侧转动配合安装辅助加速轴33，所述辅助加速轴33上固定安装与所述第二小齿轮34啮合的辅助加速齿轮32，从而当加速传动轴42转动的时候带动第一大齿轮44转动，第一大齿轮44通过啮合带动第一小齿轮36和加速转动轴37快速转动，加速转动轴37带动第二大齿轮35转动，第二大齿轮35通过啮合带动快速第二小齿轮34转动，第二小齿轮34带动离心转轴31和底部插轴26转动，第二小齿轮34通过啮合带动辅助加速齿轮32和辅助加速轴33转动。

有益地或示例性地，所述按钮开关包括位于所述装置壳体18左右两侧端面内对称的按钮槽91，所述按钮槽91内滑动配合安装按钮90，左右所述按钮90相对侧端面与左右所述按钮槽91相对侧内壁之间固定安装复位弹簧95，左右所述按钮槽91相对侧内壁固定安装接触开关94，所述按钮槽91上下内壁内对称设有限位滑槽93，所述按钮90上下端面对称固定安装与所述限位滑槽93滑动配合的限位滑块92，从而当按下按钮90后按钮90与接触开关94接触，在复位弹簧95的作用下复位，左侧的接触开关94被按压后驱动电机54启动，左侧的电磁铁51通电生磁驱动离心干燥区域进行干燥，右侧的按钮90被按下后右侧的电磁铁51通电生磁驱动真空干燥组件运行干燥，再次按下相应侧的按钮90可以断开相应侧电磁铁51的电流，两侧都断开后驱动电机54停止。

使用的时候，通过木材入口23向过滤外壳24内添加木材，将底部固定插槽27对准底部插轴26插入，将顶部插轴21对准顶部固定插槽29插入，盖上插接盖板10，拉动弹力带14将插销孔15对准固定销11套入，完成插接盖板10的固定，左侧的按钮90被按下后左侧的电磁铁51通电生磁，驱动电机54启动，带动驱动轴53转动，驱动轴53带动电磁转盘52和电磁铁51转动，左侧的电磁铁51通电生磁与永磁铁50相吸，带动磁力转盘48和永磁铁50转动，磁力转盘48带动连接转轴59和第一锥齿轮46转动，左侧的第一锥齿轮46通过啮合带动第二锥齿轮43和加速传动轴42转动，带动第一大齿轮44转动，第一大齿轮44通过啮合带动第一小齿轮36和加速转动轴37快速转动，加速转动轴37带动第二大齿轮35转动，第二大齿轮35通过啮合带动快速第二小齿轮34转动，第二小齿轮34带动离心转轴31和底部插轴26转动，第二小齿轮34通过啮合带动辅助加速齿轮32和辅助加速轴33转动，底部插轴26带动底部插块25和过滤外壳24转动，将木材的水甩出过滤外壳24到达滤网壁20上，顺着滤网壁20向下流入到滤水环槽30内，沿着滤水环槽30倾斜的底壁向左流出泄口28，过滤外壳24转动同时带动顶部插块22和顶部插轴21转动，顶部插轴21带动插轴安装块80和固定连接块81转动，固定连接块81带动滚珠滑块82转动，滚珠滑块82在顶部滚珠84和底部滚珠88之间滑动，减少摩擦，在经过离心脱水后，将过滤外壳24取出后放入真空干燥腔74内，底部固定插槽27对准支撑插块71插入，旋上螺纹封口75，按下右侧的按钮90，右侧的电磁铁51通电与右侧的永磁铁50相吸，带动右侧的第一锥齿轮46转动，右侧的第一锥齿轮46通过啮合带动第三锥齿轮58转动，第三锥齿轮58通过啮合带动右侧的辅助锥齿轮40和辅助传动轴38转动，第三锥齿轮58通过螺纹配合带动螺纹轴60移动，第二锥齿轮43通过啮合带动左侧的辅助传动轴38和辅助锥齿轮40转动，螺纹轴60开始向下移动带动活塞板64向下移动，使得真空干燥腔74内的气压降低，木材的内水在低压状态开始蒸发，蒸汽附着在凝水槽72内壁和活塞腔63内壁，真空干燥腔74内的气压降到最低后持续一段时间，让水汽充分蒸发后开启阀门78，将液氮罐77内的液氮流入到冷却管道73内，在冷却管道73内吸热膨胀沿着冷却管道73排出，将真空干燥腔74内的温度降低，附着在凝水槽72内壁的水汽凝结，当内部气压回升后这些凝结的水无法被木材吸收，当过滤外壳24从真空干燥腔74内移出后，电热丝67启动将活塞腔63内的水加热蒸发。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，装置带有离心干燥和真空干燥两种干燥方式，通过两种干燥的方式结合将木材干燥彻底，两种干燥方式的动力源为同一个电机，通过电磁铁的控制控制不同的干燥方法，且可以同时使用两种功能，能够节约时间，加速装置的设置能够使得离心干燥的转速得到极大的提升，两种干燥方式均没有通过高温辅助，可以有效的用于干燥那些易受高温影响的木材，控制方便，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。