空调器和空调器的关机控制方法与流程

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种空调器和空调器的关机控制方法。

背景技术：

现在市场上的空调器具有多样性，不仅有挂壁式空调器，还有柜式空调器，柜式空调器由于制冷、制热能力强，而受到大众的普遍欢迎。

柜式空调器的出风口的高度设置一般与人体的身高差不多，这会造成当出风口打开时，风会直接吹到人的身上甚至脑袋上，而使得人体感到不适，降低体感舒适度。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种空调器，使得从出风口吹出的风柔和而提高体感舒适度。

根据本发明第一方面实施例的空调器，包括机壳、导风叶、风机和室内换热器，所述机壳具有出风口和进风口，所述导风叶可转动地设在所述出风口内，所述机壳内具有风道，所述室内换热器设在所述机壳内，所述风机设在所述风道内，所述导风叶形成为片状且具有多个通风孔，所述导风叶具有与所述出风口所在的出风口竖直面成夹角的状态。由此，可以使得从出风口吹出的风柔和。

根据本发明第二方面实施例的空调器，包括机壳、导风叶、风机和室内换热器，所述机壳具有出风口和进风口，所述机壳内具有风道，所述室内换热器设在所述机壳内，所述风机设在所述风道内，所述风机为贯流风机，所述贯流风机的空气出口的延伸方向平行于所述出风口的延伸方向，所述机壳的横截面形成为圆形，所述室内换热器形成为朝向所述进风口弯折的折弯形，所述机壳为一体成型件或者分体组装件，当所述机壳为分体组装件时，所述机壳具有前面板，所述出风口设在所述机壳的前面板上，所述进风口设在所述机壳的后表面或者侧壁上，所述进风口处设有进风格栅，以避免脏物通过所述进风口进入到所述机壳内，所述导风叶为多个且并排设置，所述机壳内设有蜗壳以限定出所述风道，所述风机转动时，将外界空气从所述进风口导入到所述机壳内并与所述室内换热器进行换热，经过换热后的空气在所述风道的导引下从所述出风口吹出。由此，空调器的整体性能好。

根据本发明第三方面实施例的空调器的关机控制方法，所述空调器包括机壳、风机和室内换热器，所述机壳具有出风口和进风口，所述机壳内具有风道，所述室内换热器设在所述机壳内，所述风机设在所述风道内，所述空调器还包括柜机门和多个导风叶，所述柜机门可转动地设在所述机壳上用于打开或关闭所述出风口，多个所述导风叶均可转动地设在所述出风口内，所述空调器关闭时，首先关闭所述风机，然后调整所述导风叶转动至与所述出风口竖直面呈预定角度，最后关闭所述柜机门。由此，可以避免因风撞击噪音。

附图说明

图1为根据本发明实施例的柜式空调器的主视图，其中出风口处于覆盖状态；

图2为根据本发明实施例的柜式空调器的立体图，其中出风口处于导风状态；

图3为图2中a-a方向的剖面图；

图4为图3中b部分的放大示意图；

图5为根据本发明实施例的柜式空调器的另一个角度的立体图；

图6为图5中c-c方向的剖面图。

附图标记：

柜式空调器100、

机壳1、出风口10、

导风叶2、通风孔20、风机3、室内换热器4、蜗壳5、进风格栅7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面，描述根据本发明实施例的空调器和空调器的关机控制方法。

具体而言，根据本发明实施例空调器的类型不限，例如可以是后文所述的柜式空调器100，也可以是其他类型的空调器，例如挂式空调器、移动空调器等等。下面，仅以空调器为柜式空调器100为例进行说明，在本领域技术人员阅读了下面的技术方案后，显然能够理解空调器为其他类型的空调器的技术方案。

下面参考图1-图6对根据本发明实施例的柜式空调器100进行详细描述，其中柜式空调器100可以具有制冷模式和/或制热模式。

根据本发明实施例的柜式空调器100，包括机壳1、多个导风叶2、风机3和室内换热器4，其中，机壳1具有出风口10和进风口，具体地，机壳1可以为一体成型件或者分体组装件，当机壳1为分体组装件时，机壳1具有前面板，出风口10可以设在机壳1的前面板上。进风口可以设在机壳1的后表面或者侧壁上，进风口的位置可以根据实际情况具体设定。其中为了避免灰尘等杂质通过进风口进入到机壳1内，如图3和图6所示，进风口处设置有进风格栅7。

机壳1内具有风道，室内换热器4设在机壳1内，风机3设在风道内，风机3转动时，将外界空气从进风口导入到机壳1内并与室内换热器4进行换热，经过换热后的空气在风道的导引下从出风口10吹出。在图3和图6所示的示例中，机壳1的横截面形成为圆形，室内换热器4形成为朝向进风口弯折的折弯形，机壳1内设有蜗壳5以限定出风道。

如图1、图2和图5所示，出风口10在竖直方向上延伸，多个导风叶2分别可转动地设在出风口10内，可以理解的是，多个导风叶2的转动角度可以相同也可以不同。在图3和图6所示的示例中，多个导风叶2通过连接件可转动地设在蜗壳5上，当然可以理解的是，多个导风叶2也可以可转动地设在机壳1内的其他部件上。

多个导风叶2分别竖直延伸且在水平方向上分布设置，也就是说，每个导风叶2的长度延伸方向与出风口10的延伸方向相同。

每个导风叶2形成为片状且具有在其厚度方向上贯穿的多个通风孔20，换言之，每个导风叶2上均设有多个通风孔20，每个导风叶2上的多个通风孔20分别在导风叶2的厚度方向上贯穿导风叶2。

每个导风叶2具有与出风口10所在的出风口竖直面成夹角的状态。其中可以理解的是，出风口竖直面的形状与机壳1的形状相关，当出风口10在水平方向方向上的延伸方向为曲线时，则出风口竖直面在水平方向上的延伸方向也为曲线，此时每个导风叶2与出风口竖直面成夹角指的是每个导风叶2与出风口竖直面相应位置处的竖直切线之间具有夹角。当然可以理解的是，出风口竖直面还可以形成为平面。

由于多个导风叶2可以在出风口10内转动，因此出风口10具有导风状态和覆盖状态，在导风状态时，多个导风叶2打开出风口10，风道内的空气在多个导风叶2的导引下从出风口10吹出。在覆盖状态时，多个导风叶2转动至使得相邻的两个导风叶2接触或者具有间隙，在该情况下，由于多个导风叶2的阻挡情况，风道内的大部分风从每个导风叶2上的多个通风孔20吹出，从而由于出风通道的突然减小，降低风速，同时多个通风孔20将风打散，使得从出风口10吹出的风相对柔和，人体感受到的风感较低。

具体而言，在第一角度内，每相邻两个导风叶2接触以使风道内的空气从多个导风叶2上的通风孔20吹出。也就是说，在每个导风叶2与出风口竖直面的夹角为第一角度时，每相邻两个导风叶2接触而覆盖出风口10，由于相邻的两个导风叶2之间接触而接近无间隙状态，因此风道内的风从每个导风叶2的多个通风孔20吹出出风口10。其中为了进一步保证两个导风叶2之间的无间隙状态，在第一角度，每相邻两个导风叶2中的其中一个导风叶2的一部分搭在另一个导风叶2上，也就是说，相邻的两个导风叶2的一部分处于重叠状态。

在第二角度内，每个导风叶2与出风口竖直面成夹角，且每相邻的两个导风叶2之间具有间隙，风道内的至少一部分空气从每个导风叶2上的多个通风孔20吹向与其对应的间隙后吹出出风口10。也就是说，在每个导风叶2与出风口竖直面的夹角为第二角度时，每相邻的两个导风叶2之间不接触而具有间隙，风道内的风在吹向出风口10时，一部分风会直接流经该间隙，另一部分风从每个导风叶2的多个通风孔20流向该间隙，从而从多个通风孔20流向该间隙的风会扰乱直接流向间隙的风的方向和速度，起到扰流的作用，从而使得从出风口10吹出的风柔和。

其中可以理解的是，该第一角度和第二角度可以根据柜式空调器100的具体结构例如导风叶2的具体尺寸进行具体设定，这里就不做具体限定。在本发明的一些示例中，第一角度为0度-5度，第二角度为10度-20度。可以理解的是，每个导风叶2与出风口竖直面之间的夹角为0度，指的是导风叶2平行于出风口竖直面，导风叶2与出风方向呈垂直状态以阻挡风的流动。

根据本发明实施例的柜式空调器100，通过在每个导风叶2上设有多个通风孔20，且多个导风叶2可转动，从而可以将多个导风叶2转动至覆盖出风口10的状态，使得风道内的大部分空气从通风孔20吹出出风口10，降低了风速且打散风的流向，使得从出风口10吹出的风柔和而提高体感舒适度。

在本发明的一些具体实施例中，每个导风叶2上的通风孔20的分布面积占导风叶2的前表面面积的28％—56％。例如每个导风叶2上的通风孔20的分布面积可以占导风叶2的前表面面积的28％、35％、50％或56％。从而在保证可降低风速且打散风的基础上，保证出风量以保证可对室内环境进行制冷或制热。

其中，当采用较小的分布比例例如每个导风叶2上的通风孔20的分布面积占导风叶2的前表面面积的28％时，可以具有较好的导风效果和较远的送风距离。当采用较大的分布比例例如每个导风叶2上的通风孔20的分布面积占导风叶2的前表面面积的56％时，空气会进一步糅合。

进一步地，当出风口10处于覆盖状态时，风机3的转速可以根据每个导风叶2上的通风孔20的具体分布比例进行设定，例如当采用较大的分布比例时，风机3的转速可以较高而实现较大的送风量。

根据本发明的优选实施例，每个导风叶2上的多个通风孔20呈多行多列且均匀分布设置。从而可以提高导风叶2的外观美观性，当然可以理解的是，每个导风叶2上的多个通风孔20的排布方式还可为其他形式，例如排布成多个圆形。在本发明的一些示例中，每个导风叶2上的多个通风孔20的形状相同。从而便于导风叶2的加工成型。

进一步优选地，位于每个导风叶2的中央的竖直列的通风孔20的出风面积大于其余列的通风孔20的出风面积。从而在每个导风叶2与出风口竖直面的夹角为第二角度时，可以提高从出风口10吹向间隙的风的风量，提高扰流效果。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，每个导风叶2的外周壁的横截面为相连的两个沿朝向远离彼此的方向凸出的弧线。从而在出风口10处于导风状态时，可以减小每个导风叶2对空气的阻挡力，提高每个导风叶2的导引效果。优选地，两个弧线的半径相等。

根据本发明的一些实施例，风机3为贯流风机，贯流风机3的空气出口的延伸方向平行于出风口10的延伸方向。从而可以提高风机3的导风效果。

在本发明的一些实施例中，柜式空调器100还包括柜机门(图未示出)，柜机门可转动地设在机壳1上用于打开或关闭出风口10。从而在关闭出风口10时，可以对多个导风叶2起到保护的作用，且可以提高柜式空调器100的外观美观性。

进一步地，柜式空调器100关闭时，首先关闭风机3，然后调整多个导风叶2转动至与出风口竖直面呈预定角度，最后关闭柜机门。从而可以避免因风撞击到柜机门或多个导风叶2而产生噪音，可以降低关闭柜式空调器100时产生的噪音。其中预定角度可以根据实际情况具体限定出，例如可以转动至垂直于出风口竖直面的方向。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。