牛肉干加工用拌料烘干装置的制作方法

文档序号:18453135发布日期:2019-08-17 01:24阅读:186来源:国知局
牛肉干加工用拌料烘干装置的制作方法

本发明涉及牛肉干加工设备技术领域,尤其涉及一种牛肉干加工用拌料烘干装置。



背景技术:

在牛肉干的生产加工过程中,需要将牛肉进行拌料,拌料后进行烘干处理,现有的搅拌拌料装置中的搅拌箱大多都是固定式安装的,无法对其进行调节,因此,会经常遇到在排料时过于麻烦的情况,原料无法全部自动的滑出,需要人工辅助地将原料排出,这就会导致劳动强度的加大和工作效率的降低。因此,针对上述问题,需要对其进行改进,现有的牛肉干的加工过程中,烘干装置结构太过于单一,而且操作复杂,烘干的牛肉往往含水量都较高。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种牛肉干加工用拌料烘干装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种牛肉干加工用拌料烘干装置,包括拌料装置、连接导槽和烘干装置,拌料装置通过连接导槽与烘干装置连接;

拌料装置包括底座,所述底座下端四角均固定设置有减震机构,所述底座上表面安装有箱体,且箱体下端一侧与底座上表面一侧相互铰接,所述底座上表面另一侧固定安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆为倾斜设置,所述液压伸缩杆与箱体下表面靠近液压伸缩杆一侧之间通过连接机构连接,所述箱体上端固定安装有封盖,封盖上表面中部连通有进料管,所述箱体内中部固定安装有搅拌机构,所述箱体远离液压伸缩杆一侧底部连通有出料管,出料管上固定安装有阀门;

烘干装置包括包括对称设置的固定板,所述固定板外部一侧固定安装有对称设置的交流异步电机,所述交流异步电机的输出轴固定连接有主动转轴,且主动转轴贯穿固定板,所述固定板之间的主动转轴上固定安装有转轮,所述转轮之间传动设置有传送带,所述传送带上端一侧的固定板之间固定安装有下料管,与所述下料管相邻的固定板之间固定安装有烘干室,且传送带贯穿烘干室,所述烘干室上端设置有加热结构,且主动转轴通过传动结构设置有从动转轴,所述从动转轴贯穿固定板与烘干室并延伸至烘干室内,所述烘干室内的从动转轴上固定安装有若干叶片,且烘干室上端开设有若干导气孔。

优选的,拌料装置中所述减震机构包括固定安装在底座下端一角的伸缩杆,所述伸缩杆下端固定安装有防滑垫,所述伸缩杆外侧套设有弹簧,且弹簧一端固定连接在底座上,所述弹簧另一端固定连接在防滑垫上。

优选的,拌料装置中所述连接机构包括固定安装在液压伸缩杆上端的连接杆以及固定安装在箱体下底面一侧的两个固定块,两个所述固定块之间固定安装有固定轴,且所述连接杆转动设置在固定轴外侧。

优选的,拌料装置中所述搅拌机构包括固定安装在箱体一侧中部的电机以及贯穿设置在箱体另一侧中部的轴承,所述电机的输出轴一端贯穿箱体并固定安装有搅拌轴,且搅拌轴一端延伸至轴承内,所述搅拌轴上固定安装有搅拌器。

优选的,拌料装置中所述伸缩杆包括固定安装在底座下端的套杆以及固定安装在防滑垫上的套管,所述套杆下端插设在套管内并固定安装有限位块。

优选的,烘干装置中所述加热结构包括固定安装在烘干室上端的加热室,所述加热室内固定安装有若干电热丝,所述电热丝上端两侧均固定安装有气泵,且气泵与加热室相连通。

优选的,烘干装置中所述导气孔在加热室上端为均匀等距排列。

优选的,烘干装置中所述传动结构包括固定安装在从动转轴上的从动轮以及固定安装在主动转轴上的主动轮,且主动轮与从动轮之间传动设置有传动带。

优选的,烘干装置中所述主动转轴远离交流异步电机的一端转动设置有轴承座,且轴承座固定安装在固定板上。

本发明提出的一种牛肉干加工用拌料烘干装置,为一种集拌料和烘干为一体的牛肉干加工设备,本发明的拌料装置用不锈钢封闭式搅拌拌料装置可通过开启液压伸缩杆,再在连接杆、固定轴以及固定块的相互配合下,从而能够将箱体一端升起,使得箱体为倾斜状态,使得原料能够自动地从出料管中排出,此设计方便了该装置的排料过程中,从而简化了操作过程,提高了工作效率,而且,该装置通过套杆、套管、限位块、弹簧以及防滑垫等多种结构之间的相互配合,在该装置运行时,能够产生一定的缓冲作用力,从而可以起到对该装置减震和保护的作用,能够有利于装置使用寿命的延长,具备极强的实用性能,值得推广使用;本发明的烘干装置结构简单,使用起来操作方便,烘干装置利用传送带传送肉干,同时利用加热结构加热正在输送中的肉干,极大的提高了牛肉干的烘干效率。

附图说明

图1为牛肉干加工用拌料烘干装置的结构示意图。

图2为拌料装置的结构示意图。

图3为拌料装置的侧视视角的结构示意图。

图4为本拌料装置的连接机构的结构放大示意图。

图5为拌料装置的伸缩杆的结构示意图。

图6为烘干装置的主视视角的结构示意图。

图7为烘干装置的俯视视角的结构示意图。

图8为烘干装置的a部分放大结构示意图。

图中:拌料装置10、底座11、伸缩杆12、防滑垫13、轴承14、搅拌轴15、箱体16、封盖17、进料管18、搅拌器19、电机110、液压伸缩杆111、弹簧112、固定轴113、固定块114、连接杆115、套杆116、套管117、限位块118、阀门119、出料管120、连接导槽20、烘干装置30、固定板31、传送带32、烘干室33、加热室34、叶片35、电热丝36、导气孔37、从动转轴38、气泵39、下料管310、转轮311、主动转轴312、从动轮313、传动带314、主动轮315、轴承座316、交流异步电机317。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-8,一种牛肉干加工用拌料烘干装置,包括拌料装置10、连接导槽20和烘干装置30,拌料装置10通过连接导槽20与烘干装置30连接。

拌料装置10包括底座11,底座11下端四角均固定设置有减震机构,减震机构包括固定安装在底座11下端一角的伸缩杆12,伸缩杆12包括固定安装在底座11下端的套杆116以及固定安装在防滑垫13上的套管117,套杆116下端插设在套管117内并固定安装有限位块118,通过限位块118,能够有效防止在该装置运行过程中由于震动过大而使套杆116弹出套管117,从而避免了损失。

伸缩杆12下端固定安装有防滑垫13,通过防滑垫13,能够有效起到对该装置防滑的作用,从而提高了该装置整体结构的稳定性和牢固性。

伸缩杆12外侧套设有弹簧112,且弹簧112一端固定连接在底座11上,弹簧112另一端固定连接在防滑垫13上,通过套杆116、套管117、限位块118、弹簧112以及防滑垫13等多种结构之间的相互配合,在该装置运行时,能够产生一定的缓冲作用力,从而可以起到对该装置减震和保护的作用,能够有利于装置使用寿命的延长。

底座11上表面安装有箱体16,且箱体16下端一侧与底座11上表面一侧相互铰接,底座11上表面另一侧固定安装有液压伸缩杆111,且液压伸缩杆111为倾斜设置,液压伸缩杆111与箱体16下表面靠近液压伸缩杆111一侧之间通过连接机构连接,连接机构包括固定安装在液压伸缩杆111上端的连接杆115以及固定安装在箱体16下底面一侧的两个固定块114,两个固定块114之间固定安装有固定轴113,且连接杆115转动设置在固定轴113外侧,当该装置搅拌工作完成后,可开启液压伸缩杆111,由于液压伸缩杆111为向装置内侧方向倾斜式安装,再在连接杆115、固定轴113以及固定块114的相互配合下,从而能够将箱体16一端升起,使得箱体16为倾斜状态,方便了装置的排料过程,从而大大提高了该装置的实用性能,值得推广使用。

箱体16上端固定安装有封盖17,封盖17上表面中部连通有进料管18,箱体16内中部固定安装有搅拌机构,搅拌机构包括固定安装在箱体16一侧中部的电机110以及贯穿设置在箱体16另一侧中部的轴承14,电机110的输出轴一端贯穿箱体16并固定安装有搅拌轴15,且搅拌轴15一端延伸至轴承14内,搅拌轴15上固定安装有搅拌器19,电机110通过导线与供电装置连接,且导线上固定安装有控制电机110运行的开关,电机110的型号为23456ikrgu-c,搅拌器19为螺旋式搅拌器,通过电机110、搅拌器19以及轴承14等结构之间的相互配合,从而能够对原料进行充分均匀的搅拌。

箱体16远离液压伸缩杆111一侧底部连通有出料管120,出料管120上固定安装有阀门119,当搅拌完成后,通过开启液压伸缩杆111将箱体16一端升起后,打开阀门119,原料即可从出料管120中排出,当排料结束后,可再将箱体16一端降至水平位置。

烘干装置30包括包括对称设置的固定板31,固定板31外部一侧固定安装有对称设置的交流异步电机317,交流异步电机317为y系列交流异步电机,交流异步电机317上设置有电源控制开关,且交流异步电机317通过电线连接有外接电源,交流异步电机317的输出轴固定连接有主动转轴312,且主动转轴312贯穿固定板31,固定板31之间的主动转轴312上固定安装有转轮311,转轮311之间传动设置有传送带32,传送带32上端一侧的固定板31之间固定安装有下料管310,与下料管310相邻的固定板31之间固定安装有烘干室33,且传送带32贯穿烘干室33,使用时,打开两侧的交流异步电机317,交流异步电机317带动主动转轴312转动,主动转轴312转动带动传送带32传动,这时从下料管310投入牛肉干,传送带32将牛肉干传送至烘干室33内。

烘干室33上端设置有加热结构,加热结构包括固定安装在烘干室33上端的加热室34,加热室34内固定安装有若干电热丝36,电热丝36通过电线连接有外接电源,电热丝36上端两侧均固定安装有气泵39,气泵39上设置有控制开关,且气泵39通过电线连接有外接电源,且气泵39与加热室34相连通。且主动转轴312通过传动结构设置有从动转轴38,传动结构包括固定安装在从动转轴38上的从动轮313以及固定安装在主动转轴312上的主动轮315,且主动轮315与从动轮313之间传动设置有传动带314。从动转轴38贯穿固定板31与烘干室33并延伸至烘干室33内,烘干室33内的从动转轴38上固定安装有若干叶片35,且烘干室33上端开设有若干导气孔37,导气孔37在加热室34上端为均匀等距排列。主动转轴312远离交流异步电机317的一端转动设置有轴承座316,且轴承座316固定安装在固定板31上,当牛肉干输送至烘干室33内时,打开电热丝36与气泵39,气体被加热后经由导气孔37导入烘干室33内,此时叶片35转动,不断的搅拌牛肉干,从而提高烘干效率。

本发明提出的一种牛肉干加工用拌料烘干装置,为一种集拌料和烘干为一体的牛肉干加工设备,提高了牛肉干的生产效率。本发明的拌料装置用不锈钢封闭式搅拌拌料装置可通过开启液压伸缩杆,再在连接杆、固定轴以及固定块的相互配合下,从而能够将箱体一端升起,使得箱体为倾斜状态,使得原料能够自动地从出料管中排出,此设计方便了该装置的排料过程中,从而简化了操作过程,提高了工作效率,而且,该装置通过套杆、套管、限位块、弹簧以及防滑垫等多种结构之间的相互配合,在该装置运行时,能够产生一定的缓冲作用力,从而可以起到对该装置减震和保护的作用,能够有利于装置使用寿命的延长,具备极强的实用性能,值得推广使用;本发明的烘干装置结构简单,使用起来操作方便,烘干装置利用传送带传送肉干,同时利用加热结构加热正在输送中的肉干,极大的提高了牛肉干的烘干效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1