一种低水垢即热型电热水器的制作方法

本发明涉及电热水器领域，尤其涉及一种低水垢即热型电热水器。

背景技术：

随着时代的发展，电热水器已经被普遍使用了，然而目前的电热水器普遍为储水式电热水器，在使用过程中需要提前预约加热，且在使用过程中，使用时间过长会导致水慢慢变冷，热水储量越来越少，影响使用者的体验。

且储水式电热水器在加热水的过程中，加热管表面会积累水垢，影响加热效率。

因此，我们设计出了一种一种低水垢即热型电热水器来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低水垢即热型电热水器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种低水垢即热型电热水器，包括箱体，所述箱体的内安装有隔板，所述箱体被所述隔板分成加热腔和控制腔，所述加热腔内安装有金属水管，所述金属水管上安装固定架，且固定架安装在箱体的内壁上将金属水管固定在加热腔内，所述金属水管的两端分别安装有进水管和出水管；

所述金属水管上插设有对各电加热器，所述金属水管上插设有两个镁棒，所述金属水管位于进水管的一端插设有第一温度传感器，所述金属水管位于出水管的一端插设有第二温度传感器。

优选地，所述箱体上开设有两个安装腔，两个所述安装腔内均塞舍有盖子，两个所述安装腔内均安装有安装座，所述安装座上安装有密封垫，所述安装座上安装有镁棒；

所述金属水管位于进水管的一端可装有磁化除垢器。

优选地，多个所述电加热器均包括法兰和加热管，所述加热管插设在法兰上，所述法兰安装在金属水管的外表面，所述加热管的连接端穿过隔板位于控制腔内。

优选地，所述控制腔内安装有控制电路板，所述控制电路板电性连接有加热管、第一温度传感器和第二温度传感器。

本发明具有以下有益效果：

1、s形弯曲状的金属水管使得水路在箱体中延长，会使水路中水的加热时间增加，从而增加了电热水器的加热能力，且多个加热管位于金属水管内，增加了水的加热速度。

2、金属水管中插设有镁棒，保证了金属水管内的水不会因为加热导致在加热管上形成厚厚的水垢，降低了水垢的形成，增加的电热水器的加热效率。

3、金属水管的进水端安装有磁化除垢器，利用磁力将水体磁化，降低水垢附着在金属表面的情况发生，增加了电热水器的加热效率。

综上所述，本发明结构设计巧妙，利用s弯形金属水管增加加热水路的长度，从而增加加热效果，利用镁棒与加热管相对安装，降低加热中水垢的形成，同时采用了磁化除垢器，将水体磁化，降低水垢的形成，增加了加热效率。

附图说明

图1为本发明一种低水垢即热型电热水器实施例一的结构示意图；

图2为本发明提出的一种低水垢即热型电热水器实施例一的加热管部分放大图；

图3为本发明提出的一种低水垢即热型电热水器的镁棒部分放大图；

图4为本发明提出的一种低水垢即热型电热水器实施例二的结构示意图；

图5为本发明提出的一种低水垢即热型电热水器实施例二的加热管部分放大图；

图6为本发明提出的一种低水垢即热型电热水器实施例三的结构示意图。

图中：1箱体、2加热腔、3控制腔、4隔板、5金属水管、6法兰、7控制电路板、8第一温度传感器、9第二温度传感器、10进水管、11出水管、12安装腔、13安装座、14密封垫、15盖子、16镁棒、17加热管、18磁化除垢器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-3，一种低水垢即热型电热水器，包括箱体1，箱体1的内安装有隔板4，箱体1被隔板4分成加热腔2和控制腔3，加热腔2内安装有金属水管5，金属水管5上安装固定架，且固定架安装在箱体1的内壁上将金属水管5固定在加热腔2内，金属水管5的两端分别安装有进水管10和出水管11，金属水管5上插设有多个电加热器，金属水管5上插设有两个镁棒16，金属水管5位于进水管10的一端插设有第一温度传感器8，金属水管5位于出水管11的一端插设有第二温度传感器9。

箱体1上开设有两个安装腔12，两个安装腔12内均塞舍有盖子15，两个安装腔12内均安装有安装座13，安装座13上安装有密封垫14，安装座13上安装有镁棒16，多个电加热器均包括法兰6和加热管17，加热管17插设在法兰6上，法兰6安装在金属水管5的外表面，加热管17的连接端穿过隔板4位于控制腔3内，且加热管17为横向螺旋结构，减小加热管17的体积，降低安装难度。

控制腔3内安装有控制电路板7，控制电路板7电性连接有加热管17、第一温度传感器8和第二温度传感器9。

本实施例中，自来水从进水管10进入金属水管5中，在金属水管5中弯曲处经过多个加热管17加热，两个镁棒16处于加热管17的金属水管5的对侧弯曲处，使水中水垢不会附着在加热管17上，自来水经过进水管10处的金属水管5时，第一温度传感器8测量水温，控制电路板7通过第一水温调节加热功率，加热后的水通过出水管11处的金属水管5时，第二温度传感器9测量水温，控制电路板7通过第二水温微调各个加热管17的加热功率，经过箱体1内的加热过程，进水管10处的冷水从出水管11流出为可洗浴的热水。

实施例二：

参照图4-5，与实施例一不同的是，加热管17为多根竖直排布，长度增加，宽度减小，加热管17沿着金属水管5的管道插入，增加了加热管17的长度，即增加了水在金属水管5中的加热距离，且因为加热管17宽度的减小，所以加热管17的数量可增加一倍左右，因此在使用过程中能够更加快速的提升温度，增加了本电热水器的出热水的速度以及热水的恒温保持性，同时相应的镁棒16设置为两根以上，对于安装更多的加热管17来说，依然做到了降低水垢的能力，保持本电热水器的加热效率。

实施例三：

参照图6，一种低水垢即热型电热水器，其与实施例一和实施例二不同的是，金属水管5位于进水管10的一端安装有磁化除垢器18，在自来水经过进水管10到达金属水管5中时，自来水被磁化除垢器18磁化，磁化后的水中离子无法固化附着在加热管17或金属水管5的表面，达到了降低水垢的效果，且金属水管5中镁棒16进一步降低水垢的附着，增加本电热水器的加热效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。