一种用于集成灶排烟管的加固方法与流程

本发明属于集成灶配件技术领域，尤其涉及一种用于集成灶排烟管的加固方法。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有安装简便、整体性强、节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

集成灶的排烟管用于将风道中的烟气引出排放，排烟管主要安装在橱柜的侧面，排烟管的两端分别与风道和排风罩连接，在使用过程中存在以下缺陷：排烟管一旦过长，由于重力的作用，排烟管两边向中间自然垂落，导致烟气排放不顺畅，油污滴落在排烟管内；导致排烟管与风道、排风罩的连接处容易发生松动、脱落等；在排烟过程中烟气流动造成排烟管振动，敲击柜壁产生噪音。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于集成灶排烟管的加固方法，操作简单、难度低，省力便捷，易于控制、调整，保证了加固质量，对排烟管进行分段支撑加固，使得排烟管处于平直状态，排烟顺畅，避免排烟管局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于集成灶排烟管的加固方法，其特征在于包括如下步骤：

(a)支撑部组装：

⑴两块弧形夹板对称放置，将固定板同时穿入两个弧形夹板一端的u型固定块内，使固定板底面上的限位块一端套住u型固定块内的固定轴，将固定轴滑入到支撑座上的开口凹槽内，使限位块也滑入开口凹槽内；

⑵通过固定螺栓将固定板固定在支撑座上，使限位块一端的圆弧槽抵住固定轴，使固定轴位于开口凹槽的尽端，完成两个弧形夹板和支撑座上的限位安装；

(b)基础组装：将支撑座限位在安装底座上，完成加固座的组装；

(c)安装位置确定:

⑴通过打钉固定的方式将安装底座固定在墙面上，滑动调整支撑座，使两块弧形夹板转动后同时套住排烟管的上下表面，将支撑座与安装底座进行固定；

⑵展开卡位件，将两个安装块同时外拉，使固定块上的限位凸块从外侧卡入到弧形夹板一端的固定通槽内，使卡位件同时将两块弧形夹板的外端夹住；

(d)逐段加固：在墙面上横向逐个固定加固座，将排烟管逐段进行加固。

进一步，步骤(c)中在安装底座固定在墙面上前，将h型横板侧面的固定凹槽套住固定支板侧面的固定滑条，使两个加固座同时限位在h型横板的两侧，组成加固单元，h型横板与加固座之间可拆装，便于现场灵活布置，更换也方便，通过h型横板将两个加固座同时牵制连接在一起，便于同步滑动两个支撑座，两个支撑座伸出长度相同，从而减小了对排烟管的挤压变形量，以适应于排烟管与墙面之间的距离，同步操作，简单便捷，通过多个加固单元对排烟管进行分段支撑加固，使得排烟管处于平直状态，排烟顺畅，使用可靠，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

进一步，步骤(c)中当支撑座与安装底座固定后，在h型横板的底部安装支撑板，调节支撑板的倾角，使支撑条上的弧形槽贴住排烟管的下表面，拧紧支撑转杆上的锁帽，使得支撑板倾斜固定，通过支撑板上的支撑条托住排烟管，避免排烟管自然垂落，增大了加固单元与排烟管之间的接触面积，保证了充足的支撑作用，支撑板的倾斜角度可灵活调整，适用于不同管径的排烟管，适应性强。

进一步，相邻两个加固单元之间的间距为20～30cm，合理控制相邻加固单元之间的距离，保证有效的支撑加固段，减少无用加固单元的布置，节省成本，对排烟管进行分段支撑，保证了加固效果，避免排烟管局部垂落而影响排烟效果。

进一步，步骤(b)的具体做法为：将支撑座滑入到安装底座上的容纳槽内，将安装螺杆穿过安装底座侧面的纵向通槽、支撑座上的横向通孔，然后在安装螺杆的两端安装紧固螺帽，使得支撑座限位在安装底座上，安装简单，紧固螺帽限制安装螺杆脱出纵向通槽、横向通孔，安装螺杆限制支撑座脱出安装底座，支撑座可在安装底座上滑动，便于调整支撑座的伸出长度，调整完毕后将紧固螺帽拧紧，使得支撑座在安装底座上的固定，灵活便捷。

进一步，步骤(a)中弧形夹板的一端设有u型固定块，u型固定块内设有固定轴，弧形夹板的另一端设有端块，端块上设有固定通槽，支撑座上对称分布有开口凹槽，开口凹槽与固定轴相对应，固定板上对称分布有限位块，限位块与开口凹槽相对应，限位块的一端设有圆弧槽，圆弧槽与固定轴相对应，固定板与支撑座之间通过固定螺栓连接固定，弧形夹板与支撑座之间可拆卸，便于现场灵活组装及更换，运输方便，安装时将固定板同时穿入两个弧形夹板一端的u型固定块内，将限位块一端的圆弧槽抵住固定轴，一起滑入开口凹槽内，将固定板固定在支撑座后，限位块的圆弧槽与开口凹槽的尽端形成完整的圆形孔槽，实现固定轴可在该圆形孔槽内转动，固定轴无法脱出开口凹槽，实现弧形夹板在支撑座上的限位。

进一步，弧形夹板的内壁上设有硅胶垫板，硅胶垫板可缓冲弧形夹板对排烟管表面的挤压力，减轻排烟管受压的变形程度，且避免排烟管表面与弧形夹板硬性接触而磨损，保护了排烟管。

进一步，步骤(c)中卡位件包括安装块和弹簧，弹簧设于安装块之间，安装块上设有固定块，固定块上设有限位凸块，卡位件可伸缩，更适用于实际的安装条件，通过卡位件将两块弧形夹板夹住，使得两块弧形夹板不容易分开，拆装便捷。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

弧形夹板与支撑座之间可拆卸，便于现场灵活组装及更换，运输方便，将固定板固定在支撑座后，限位块的圆弧槽与开口凹槽的尽端形成完整的圆形孔槽，实现固定轴可在该圆形孔槽内转动，从而改变两块弧形夹板之间的夹口大小，以适用于不同管径的排烟管，适用范围大大增强，固定轴无法脱出开口凹槽，实现弧形夹板在支撑座上的限位；支撑座可在安装底座上滑动，便于调整支撑座的伸出长度，以适应于排烟管与墙面之间的距离，调整完毕后将紧固螺帽拧紧，使得支撑座在安装底座上的固定，灵活便捷。

将两块弧形夹板转动后同时套住排烟管的上下表面，通过一个卡位件同时将两块弧形夹板的外端夹住，使得两块弧形夹板不容易分开，从而将排烟管的管身进行夹护，避免排烟管自然垂落而晃动，拆装也便捷。

通过h型横板将两个加固座同时牵制连接在一起，组成一个加固单元，通过多个加固单元对排烟管进行分段支撑加固，使得排烟管处于平直状态，排烟顺畅，使用可靠，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

在h型横板的底部安装支撑板，通过支撑板上的支撑条托住排烟管，避免排烟管自然垂落，增大了加固单元与排烟管之间的接触面积，保证了充足的支撑作用，支撑板的倾斜角度可灵活调整，适用于不同管径的排烟管，适应性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中加固单元和排烟管连接的结构示意图；

图2为本发明中支撑座和h型横板连接的结构示意图；

图3为本发明中加固座和卡位件连接的结构示意图；

图4为本发明中支撑座和弧形夹板、安装底座连接的结构示意图；

图5为本发明中h型横板和支撑板连接的结构示意图；

图6为本发明中卡位件的结构示意图；

图7为本发明中固定板的结构示意图。

图中：1-弧形夹板；2-u型固定块；3-固定轴；4-端块；5-固定通槽；6-支撑座；7-开口凹槽；8-固定板；9-限位块；10-圆弧槽；11-固定螺栓；12-固定螺孔；13-安装底座；14-容纳槽；15-纵向通槽；16-横向通孔；17-安装螺杆；18-紧固螺帽；19-h型横板；20-固定凹槽；21-固定支板；22-固定滑条；23-安装沉孔；24-排烟管；25-卡位件；26-安装块；27-弹簧；28-固定块；29-限位凸块；30-硅胶垫板；31-支撑板；32-支撑条；33-弧形槽；34-支撑转杆；35-锁帽。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种用于集成灶排烟管的加固方法，包括如下步骤：

(a)支撑部组装：

弧形夹板1的一端设有u型固定块2，u型固定块2内设有固定轴3，弧形夹板1的另一端设有端块4，端块4上设有固定通槽5，支撑座6上对称分布有开口凹槽7，开口凹槽7与固定轴3相对应，固定板8上对称分布有限位块9，限位块9与开口凹槽7相对应，限位块9的一端设有圆弧槽10，圆弧槽10与固定轴3相对应。

⑴两块弧形夹板1对称放置，将固定板8同时穿入两个弧形夹板1一端的u型固定块2内，使限位块9一端的圆弧槽10套住u型固定块2内的固定轴3，将固定轴3滑入到支撑座6上的开口凹槽7内，使限位块9也滑入开口凹槽7内，实现弧形夹板1在支撑座6上的快速安装定位，操作便捷，合理有序，一步到位，大大降低了安装难度，操作简单。

⑵在固定板8上安装固定螺栓11，将其一端拧入在支撑座6上的固定螺孔12内，实现固定板8在支撑座6上的固定，使限位块9一端的圆弧槽10抵住固定轴3，使固定轴3位于开口凹槽7的尽端，完成两个弧形夹板1和支撑座6上的限位安装，弧形夹板1与支撑座6之间可拆卸，便于现场灵活组装及更换，运输方便，将固定板8固定在支撑座6后，限位块9的圆弧槽10与开口凹槽7的尽端形成完整的圆形孔槽，实现固定轴3可在该圆形孔槽内转动，从而改变两块弧形夹板1之间的夹口大小，以适用于不同管径的排烟管，适用范围大大增强，固定轴3无法脱出开口凹槽7，实现弧形夹板1在支撑座6上的限位。

(b)基础组装：

安装底座13上设有容纳槽14，容纳槽14与支撑座6相对应，安装底座13的侧面设有纵向通槽15，纵向通槽15与容纳槽14相通，支撑座6上设有横向通孔16。

将支撑座6滑入到安装底座13上的容纳槽14内，将安装螺杆17穿过安装底座13侧面的纵向通槽15、支撑座6上的横向通孔16，然后在安装螺杆17的两端安装紧固螺帽18，使得支撑座6限位在安装底座13上，完成加固座的组装，安装简单，紧固螺帽18限制安装螺杆17脱出纵向通槽15、横向通孔16，安装螺杆17限制支撑座6脱出安装底座13，支撑座6可在安装底座13上滑动，便于调整支撑座6的伸出长度，调整完毕后将紧固螺帽18拧紧，使得支撑座6在安装底座13上的固定，灵活便捷。

(c)安装位置确定:

h型横板19的两侧对称分布有固定凹槽20，支撑座6的一侧设有固定支板21，固定支板21的侧面设有固定滑条22，固定滑条22与固定凹槽20相对应。

⑴将h型横板19侧面的固定凹槽20套住固定支板21侧面的固定滑条22，使两个加固座同时限位在h型横板19的两侧，组成加固单元，h型横板19与加固座之间可拆装，便于现场灵活布置，更换也方便，通过h型横板19将两个加固座同时牵制连接在一起，便于同步滑动两个支撑座6，两个支撑座6伸出长度相同，从而减小了对排烟管的挤压变形量，以适应于排烟管与墙面之间的距离，同步操作，简单便捷。

向安装底座13上的安装沉孔23内打钉，使安装底座13固定在墙面上，滑动调整支撑座6，使两块弧形夹板1转动后同时套住排烟管24的上下表面，从而确定了支撑座6的伸出长度，然后将紧固螺帽18拧紧，通过紧固螺帽18压紧安装底座13的侧面，使得支撑座6固定在安装底座13上，不容易自由滑动，从而避免因支撑座6自由滑动而带动排烟管24滑动，影响了加固效果。

卡位件25包括安装块26和弹簧27，弹簧27设于安装块26之间，安装块26上设有固定块28，固定块28上设有限位凸块29，限位凸块29与端块4上的固定通槽5相匹配，卡位件25可伸缩，更适用于实际的安装条件，结构简单，更换成本低。

⑵展开卡位件25，将两个安装块26同时外拉，此时弹簧27被拉伸，使固定块28上的限位凸块29从外侧卡入到弧形夹板1一端的固定通槽5内，放松后弹簧27产生回弹力将两个安装块26回拉，带动两块弧形夹板1靠近，夹住排烟管24，实现一个卡位件25同时将两块弧形夹板1的外端夹住，使得两块弧形夹板1不容易分开，从而将排烟管24的管身进行夹护，避免排烟管24自然垂落而晃动，拆装也便捷。弧形夹板1的内壁上设有硅胶垫板30，硅胶垫板30可缓冲弧形夹板1对排烟管24表面的挤压力，减轻排烟管24受压的变形程度，且避免排烟管24表面与弧形夹板1硬性接触而磨损，保护了排烟管24。

支撑板31的一侧均匀分布有支撑条32，支撑条32上设有弧形槽33，以适应于排烟管24的外壁，接触面积充足，支撑作用足够，相邻支撑条32之间留有一定的间隙，降低了支撑板31的重量。

在h型横板19的底部安装支撑板31，h型横板19与支撑板31之间通过支撑转杆34连接，支撑转杆34的两端均连接有锁帽35，调节支撑板31的倾角，使支撑条32上的弧形槽33贴住排烟管24的下表面，拧紧支撑转杆34上的锁帽35，使得支撑板31倾斜固定，通过支撑板31上的支撑条32托住排烟管24，避免排烟管24自然垂落，增大了加固单元与排烟管24之间的接触面积，保证了充足的支撑作用，支撑板31的倾斜角度可灵活调整，适用于不同管径的排烟管24，适应性强。

(d)逐段加固：在墙面上横向逐个固定加固座，将排烟管24逐段进行加固，相邻两个加固单元之间的间距为20～30cm，合理控制相邻加固单元之间的距离，保证有效的支撑加固段，减少无用加固单元的布置，节省成本，对排烟管24进行分段支撑，保证了加固效果，避免排烟管24局部垂落而影响排烟效果。通过多个加固单元对排烟管24进行分段支撑加固，使得排烟管24处于平直状态，排烟顺畅，使用可靠，避免局部垂落而影响排烟效果、排烟过程中出现振动、造成连接端口的松动或脱落等。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。