一种带有降噪降温排烟管的集成灶及其加工方法与流程

文档序号:19122491发布日期:2019-11-13 01:47阅读:506来源:国知局
一种带有降噪降温排烟管的集成灶及其加工方法与流程

本发明涉及一种带有降噪降温排烟管的集成灶及其加工方法。



背景技术:

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。

但是现有的集成灶的排烟管没有任何保护装置,由于吸入油烟的温度较高,容易造成集成灶内部零部件的加速老化,缩短集成灶的使用寿命。



技术实现要素:

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种带有降噪降温排烟管的集成灶及其加工方法的技术方案,通过内管体和外管体的设计,不仅提高了排烟管整体的强度,而且当内管体出现裂纹时通过外管体仍可以进行保护,可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种带有降噪降温排烟管的集成灶,包括集成灶本体,集成灶本体的内部设置有集烟腔、导烟管和排烟管,排烟管通过导烟管连接在集烟腔的下方,导烟管上设置有风机,其特征在于:排烟管通过固定装置固定连接在集成灶本体内,排烟管包括外管体、内管体和管道连接装置,外管体与内管体之间均匀设置有s形水管,管道连接装置通过软管连接在内管体和外管体的两侧,集成灶本体的内部设置有冷却水装置,冷却水装置连通s形水管;通过固定装置的设计,可以将排烟管固定连接在集成灶本体的内部,提高了排烟管连接的稳定性,防止发生漏烟,通过内管体和外管体的设计,不仅提高了排烟管整体的强度,而且当内管体出现裂纹时通过外管体仍可以进行保护,通过s形水管的设计,可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命,管道连接装置可以根据需要通过软管伸出,便于与外部烟道进行连接,提高了排烟管连接的灵活性,冷却水装置可以为s形水管提供连续的冷却水,提高油烟的换热效率。

进一步,s形水管与外管体和内管体之间填充有消音海绵,消音海绵的设计可以降低集成灶工作时的噪音。

进一步,固定装置包括上固定块、下固定块和底板,底板固定连接在集成灶本体的底部,底板的顶面上转动连接有转动套筒,转动套筒通过螺杆连接下固定块,上固定块通过螺钉固定连接在下固定块的顶面上,上固定块与下固定块上均设置有弧形槽,通过上固定块和下固定块可以对排烟管进行装夹固定,便于维修拆卸,底板提高了固定装置与集成灶本体之间的连接强度,通过旋转转动套筒,可以调节螺杆的高度,进而可以对上固定块和下固定块的高度位置进行调整,满足不同集成灶本体的安装要求。

进一步,管道连接装置包括矩形扣板,矩形扣板的中心处设置有通气孔,矩形扣板的一侧设置有环形槽,环形槽内安装有密封圈,矩形扣板的顶端两侧对称设置有定位块,矩形扣板便于进行装夹定位,通气孔用于输送气体,环形槽便于安装密封圈,提高管道之间的连接密封性,防止造成油烟泄露。

进一步,冷却水装置包括冷却水箱,冷却水箱分别通过输水管和回流管连接排烟管,输水管上设置有水泵,冷却水箱的侧壁上分别连接有进水管和出水管,进水管和出水管上分别设置有进水阀和出水阀,冷却水箱可以存储冷却水,在水泵的作用下,冷却水箱内的水经输送管连续输入排烟管内的s形水管中,经换热后由回流管流入冷却水箱,进水管和出水管可以分别控制冷却水箱中冷却水的水位,满足集成灶正常工作的需要,进水阀和出水阀可以分别控制进水管和出水管的开关。

进一步,s形水管的两侧分别设置有进水接口和出水接口,进水接口和出水接口分别连接输水管和回流管,进水接口和出水接口提高了密封效果,防止造成冷却水溢出。

进一步,排烟管的顶面上设置有排烟接口,排烟接口与导烟管连通,排烟管的底面上设置有出油管,排烟接口提高了导烟管与排烟管之间连接的密封性,经过滤后的油污可以沿着出油管流入集油盒中,便于油污的统一收集。

进一步,内管体的内部顶面上设置有防逆流管,防逆流管与排烟接口连通,且防逆流管呈倒锥形,防逆流管的设计不仅不会影响正常的油烟吸附效率,而且可以避免外部烟管的风速和压力过大造成逆流,进而影响正常的油烟吸附。

如上述的一种带有降噪降温排烟管的集成灶的加工方法,其特征在于包括以下步骤:

1)集成灶本体加工

a、首先根据设计要求确定集成灶本体的尺寸大小,制作相应的集成灶本体,并在集成灶本体的顶面上安装灶具,沿着集成灶本体的顶面后侧安装支撑柱和导烟板,并做好密封处理,防止造成跑烟现象,进而影响集成灶的正常工作;

b、然后根据设计要求确定集烟腔和导烟管的尺寸大小,通过浇注成型形成所需的集烟腔和导烟管,将集烟腔与导烟管固定安装在集成灶本体的内部,便于快速将油烟进行吸附;

c、接着根据集成灶的设计排风量选择合适尺寸的风机,将风机固定安装在导烟管上,为油烟吸附提供动力,防止造成跑烟现象;

2)排烟管加工安装

a、首先根据集成灶本体的尺寸大小确定外管体和内管体的尺寸大小,通过拉拔成型形成所需的外管体和内管体,并对外管体和内管体进行打磨处理,再根据内管体与外管体之间的间距确定s形水管的尺寸,并加工相应的s形水管,将加工好的s形水管套接在内管体的外圆周侧面上进行固定,同时将内管体插入外管体内,将内管体与外管体之间的缝隙处填充消音海绵,并将内管体与外管体的两端进行密封处理,不仅可以对温度较高的油烟进行换热的作用,而且可以有效降低集成灶的噪音;

b、然后沿着外管体的顶面分别安装进水接口、出水接口和排烟接口,使进水接口和出水接口对称设置在排烟接口的两侧,并将进水接口、出水接口分别与s形水管的两端连通,排烟接口连通至内管体的顶面上,同时在内管体的底面中心处连接出油管,使出油管贯穿外管体,s形水管可以连续输送冷却水,实现换热的作用,排烟接口可以将油烟输送至排烟管内,过滤后的油污从出油管输出;

c、接着在内管体的内部中心处安装防逆流管,将防逆流管与排烟接口连通,同时保证防逆流管的总长度为内管体直径的2/3,使防逆流管的底端位于出油管的正上方,防逆流管可以防止油烟倒吸,同时不影响正常的油烟吸附,从防逆流管流出的油污直接从出油管流出;

d、待外管体与内管体安装完毕后,沿着内管体与外管体的两端对称安装软管,将软管的端部连接在管道连接装置上,通过软管的设计,可以将管道连接装置拉出或弯折,提高了排烟管连接的灵活性和可靠性;

e、最后通过固定装置将排烟管固定安装在集成灶本体的内部,使导烟管的底部与排烟接口进行密封连接,并在出油管的正下方安装集油盒;

3)冷却水装置安装

a、首先根据s形水管的输水量确定冷却水箱的尺寸,制作相应的冷却水箱,并将冷却水箱固定安装在集成灶本体内部的设定位置处,便于将冷却水进行存储,提高冷却水循环流动的速度;

b、然后沿着冷却水箱的顶部和左侧分别安装进水管和出水管,在进水管和出水管上分别安装进水阀和出水阀,再沿着冷却水箱的右侧和底面分别连接输水管和回流管,将输水管与进水接口连通,将回流管与出水接口连通,同时在输水管上安装水泵,将水泵固定安装连接在集成灶本体的内部,进水管和出水管可以控制冷却水箱内冷却水的水位,进水阀和出水阀可以控制进水管和出水管的开关,输水管和回流管可以实现s形水管中冷却水的循环流动;

4)集成灶试运行

a、首先将进水管和出水管与外部的管网连通,再将排烟管上需要与外部烟道连接的一端通过管道连接装置与外部烟道进行固定连接,另一通过密封盖进行密封;

b、然后通过进水管向冷却水箱内连续注入冷却水,直至冷却水箱内的水位达到设定位置,关闭进水阀,启动水泵,通过输水管将冷却水输入排烟管的s形水管中;

c、接着启动风机,将油烟吸入集烟腔内,经导流管进入排烟管,高温油烟经冷却水换热后输出,冷却水经回流管进入冷却水箱,如此循环,实现对油烟的降温。

该加工方法步骤简单,实用性强,不仅提高了排烟管整体的强度,而且当内管体出现裂纹时通过外管体仍可以进行保护,而且可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命。

本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

1、通过固定装置的设计,可以将排烟管固定连接在集成灶本体的内部,提高了排烟管连接的稳定性,防止发生漏烟。

2、通过内管体和外管体的设计,不仅提高了排烟管整体的强度,而且当内管体出现裂纹时通过外管体仍可以进行保护。

3、通过s形水管的设计,可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命。

4、管道连接装置可以根据需要通过软管伸出,便于与外部烟道进行连接,提高了排烟管连接的灵活性。

5、冷却水装置可以为s形水管提供连续的冷却水,提高油烟的换热效率。

6、该加工方法步骤简单,实用性强,不仅提高了排烟管整体的强度,而且当内管体出现裂纹时通过外管体仍可以进行保护,而且可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命。

附图说明:

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明一种带有降噪降温排烟管的集成灶及其加工方法中集成灶的结构示意图;

图2为本发明中排烟管的结构示意图;

图3为本发明中内管体与外管体之间的连接示意图;

图4为本发明中管道连接装置的结构示意图;

图5为本发明中固定装置的结构示意图。

图中:1-集成灶本体;2-集烟腔;3-导烟管;4-排烟管;5-固定装置;6-冷却水箱;7-风机;8-输水管;9-水泵;10-回流管;11-进水管;12-进水阀;13-外管体;14-排烟接口;15-出油管;16-进水接口;17-出水接口;18-软管;19-管道连接装置;20-内管体;21-防逆流管;22-消音海绵;23-s形水管;24-矩形扣板;25-通气孔;26-环形槽;27-定位块;28-上固定块;29-下固定块;30-底板;31-转动套筒;32-螺杆;33-出水管;34-出水阀。

具体实施方式

如图1至图5所示,为本发明一种带有降噪降温排烟管的集成灶,包括集成灶本体1,集成灶本体1的内部设置有集烟腔2、导烟管3和排烟管4,排烟管4通过导烟管3连接在集烟腔2的下方,导烟管3上设置有风机7,排烟管4通过固定装置5固定连接在集成灶本体1内,固定装置5包括上固定块28、下固定块29和底板30,底板30固定连接在集成灶本体1的底部,底板30的顶面上转动连接有转动套筒31,转动套筒31通过螺杆32连接下固定块29,上固定块28通过螺钉固定连接在下固定块29的顶面上,上固定块28与下固定块29上均设置有弧形槽,通过上固定块28和下固定块29可以对排烟管4进行装夹固定,便于维修拆卸,底板30提高了固定装置5与集成灶本体1之间的连接强度,通过旋转转动套筒31,可以调节螺杆32的高度,进而可以对上固定块28和下固定块29的高度位置进行调整,满足不同集成灶本体1的安装要求。

排烟管4包括外管体13、内管体20和管道连接装置19,外管体13与内管体20之间均匀设置有s形水管23,s形水管23与外管体13和内管体20之间填充有消音海绵22,消音海绵22的设计可以降低集成灶工作时的噪音,s形水管23的两侧分别设置有进水接口16和出水接口17,进水接口16和出水接口17分别连接输水管8和回流管10,进水接口16和出水接口17提高了密封效果,防止造成冷却水溢出。

管道连接装置19通过软管18连接在内管体20和外管体13的两侧,管道连接装置19包括矩形扣板24,矩形扣板24的中心处设置有通气孔25,矩形扣板24的一侧设置有环形槽26,环形槽26内安装有密封圈,矩形扣板24的顶端两侧对称设置有定位块27,矩形扣板24便于进行装夹定位,通气孔25用于输送气体,环形槽26便于安装密封圈,提高管道之间的连接密封性,防止造成油烟泄露。

集成灶本体1的内部设置有冷却水装置,冷却水装置连通s形水管23,冷却水装置包括冷却水箱6,冷却水箱6分别通过输水管8和回流管10连接排烟管4,输水管8上设置有水泵9,冷却水箱6的侧壁上分别连接有进水管11和出水管33,进水管11和出水管33上分别设置有进水阀12和出水阀34,冷却水箱6可以存储冷却水,在水泵9的作用下,冷却水箱6内的水经输送管连续输入排烟管4内的s形水管23中,经换热后由回流管10流入冷却水箱6,进水管11和出水管33可以分别控制冷却水箱6中冷却水的水位,满足集成灶正常工作的需要,进水阀12和出水阀34可以分别控制进水管11和出水管33的开关。

排烟管4的顶面上设置有排烟接口14,排烟接口14与导烟管3连通,排烟管4的底面上设置有出油管15,排烟接口14提高了导烟管3与排烟管4之间连接的密封性,经过滤后的油污可以沿着出油管15流入集油盒中,便于油污的统一收集,内管体20的内部顶面上设置有防逆流管21,防逆流管21与排烟接口14连通,且防逆流管21呈倒锥形,防逆流管21的设计不仅不会影响正常的油烟吸附效率,而且可以避免外部烟管的风速和压力过大造成逆流,进而影响正常的油烟吸附;通过固定装置5的设计,可以将排烟管4固定连接在集成灶本体1的内部,提高了排烟管4连接的稳定性,防止发生漏烟,通过内管体20和外管体13的设计,不仅提高了排烟管4整体的强度,而且当内管体20出现裂纹时通过外管体13仍可以进行保护,通过s形水管23的设计,可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命,管道连接装置19可以根据需要通过软管18伸出,便于与外部烟道进行连接,提高了排烟管4连接的灵活性,冷却水装置可以为s形水管23提供连续的冷却水,提高油烟的换热效率。

如上述的一种带有降噪降温排烟管的集成灶的加工方法,包括以下步骤:

1)集成灶本体加工

a、首先根据设计要求确定集成灶本体1的尺寸大小,制作相应的集成灶本体1,并在集成灶本体1的顶面上安装灶具,沿着集成灶本体1的顶面后侧安装支撑柱和导烟板,并做好密封处理,防止造成跑烟现象,进而影响集成灶的正常工作;

b、然后根据设计要求确定集烟腔2和导烟管3的尺寸大小,通过浇注成型形成所需的集烟腔2和导烟管3,将集烟腔2与导烟管3固定安装在集成灶本体1的内部,便于快速将油烟进行吸附;

c、接着根据集成灶的设计排风量选择合适尺寸的风机7,将风机7固定安装在导烟管3上,为油烟吸附提供动力,防止造成跑烟现象;

2)排烟管加工安装

a、首先根据集成灶本体1的尺寸大小确定外管体13和内管体20的尺寸大小,通过拉拔成型形成所需的外管体13和内管体20,并对外管体13和内管体20进行打磨处理,再根据内管体20与外管体13之间的间距确定s形水管23的尺寸,并加工相应的s形水管23,将加工好的s形水管23套接在内管体20的外圆周侧面上进行固定,同时将内管体20插入外管体13内,将内管体20与外管体13之间的缝隙处填充消音海绵22,并将内管体20与外管体13的两端进行密封处理,不仅可以对温度较高的油烟进行换热的作用,而且可以有效降低集成灶的噪音;

b、然后沿着外管体13的顶面分别安装进水接口16、出水接口17和排烟接口14,使进水接口16和出水接口17对称设置在排烟接口14的两侧,并将进水接口16、出水接口17分别与s形水管23的两端连通,排烟接口14连通至内管体20的顶面上,同时在内管体20的底面中心处连接出油管15,使出油管15贯穿外管体13,s形水管23可以连续输送冷却水,实现换热的作用,排烟接口14可以将油烟输送至排烟管4内,过滤后的油污从出油管15输出;

c、接着在内管体20的内部中心处安装防逆流管21,将防逆流管21与排烟接口14连通,同时保证防逆流管21的总长度为内管体20直径的2/3,使防逆流管21的底端位于出油管15的正上方,防逆流管21可以防止油烟倒吸,同时不影响正常的油烟吸附,从防逆流管21流出的油污直接从出油管15流出;

d、待外管体13与内管体20安装完毕后,沿着内管体20与外管体13的两端对称安装软管18,将软管18的端部连接在管道连接装置19上,通过软管18的设计,可以将管道连接装置19拉出或弯折,提高了排烟管4连接的灵活性和可靠性;

e、最后通过固定装置5将排烟管4固定安装在集成灶本体1的内部,使导烟管3的底部与排烟接口14进行密封连接,并在出油管15的正下方安装集油盒;

3)冷却水装置安装

a、首先根据s形水管23的输水量确定冷却水箱6的尺寸,制作相应的冷却水箱6,并将冷却水箱6固定安装在集成灶本体1内部的设定位置处,便于将冷却水进行存储,提高冷却水循环流动的速度;

b、然后沿着冷却水箱6的顶部和左侧分别安装进水管11和出水管33,在进水管11和出水管33上分别安装进水阀12和出水阀34,再沿着冷却水箱6的右侧和底面分别连接输水管8和回流管10,将输水管8与进水接口16连通,将回流管10与出水接口17连通,同时在输水管8上安装水泵9,将水泵9固定安装连接在集成灶本体1的内部,进水管11和出水管33可以控制冷却水箱6内冷却水的水位,进水阀12和出水阀34可以控制进水管11和出水管33的开关,输水管8和回流管10可以实现s形水管23中冷却水的循环流动;

4)集成灶试运行

a、首先将进水管11和出水管33与外部的管网连通,再将排烟管4上需要与外部烟道连接的一端通过管道连接装置19与外部烟道进行固定连接,另一通过密封盖进行密封;

b、然后通过进水管11向冷却水箱6内连续注入冷却水,直至冷却水箱6内的水位达到设定位置,关闭进水阀12,启动水泵9,通过输水管8将冷却水输入排烟管4的s形水管23中;

c、接着启动风机7,将油烟吸入集烟腔2内,经导流管进入排烟管4,高温油烟经冷却水换热后输出,冷却水经回流管10进入冷却水箱6,如此循环,实现对油烟的降温。

该加工方法步骤简单,实用性强,不仅提高了排烟管4整体的强度,而且当内管体20出现裂纹时通过外管体13仍可以进行保护,而且可以实现对较高温度的油烟进行换热,提高油烟净化的效率,同时减少对环境的污染,有利于延长集成灶内部零件的使用寿命。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

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