一种卡槽式微通道换热器及空调的制作方法

文档序号:20119815发布日期:2020-03-20 05:08阅读:132来源:国知局
一种卡槽式微通道换热器及空调的制作方法

本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种卡槽式微通道换热器及空调。



背景技术:

目前,热泵型空调是人们生活中普遍使用的一种具有冷暖双功能的空调,而空调的换热是研究的重点,其中微通道换热器具有重量轻、传热效率高、体积小等优点,越来越多的应用于空调器中。

现有技术中,通常采用平行流换热器,位于扁管之间的位置处是连续的波纹翅片结构,直接用于热泵型空调时,制热时产生的冷凝水及制热化霜后的大量融霜水容易在翅片之间形成的通道中聚集,无法排除,增大空气流动阻力,导致换热器换热性能下降,结霜速度加快,大大降低热泵型空调性能。

在冬季制热模式运行时,空调把室外环境的热量输入室内环境中,热泵型空调的室外换热器向外出冷风,由于蒸发温度较低,换热器的翅片的表面温度也随之下降,如果翅片表面温度低于零点温度,当外界空气流经换热器时,其所含的水分就会析出并附着于翅片与扁管的表面形成冷凝水。如果换热器的蒸发温度低于0℃时,空气中析出的水分将会在换热器表面形成霜层,霜层越积越厚甚至结冰。积聚的冷凝水或者表面形成的霜层,增加空气的流动阻力,都会直接降低换热器的换热性能。当对换热器化霜时,换热器表面霜层融化后形成的化霜水无法顺利及时排除,当空调恢复制热运行后,换热器表面的化霜水冻结成冰霜,也将导致空调制热性能的恶化。

因此,如何解决微通道换热器冷凝水或者化霜水的排除成为亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明的第一方面提供一种卡槽式微通道换热器,包括卡槽式翅片和至少一个扁管,所述卡槽式翅片包括至少两个翅片,相邻所述翅片之间形成扁管槽,所述扁管与所述扁管槽相连接;所述扁管沿长度方向垂直并排设置,所述卡槽式翅片水平设置。

本发明通过采用一体结构的卡槽式翅片横放以及扁管竖放,稳定性好,结构简单,安装方便,便于拆卸。

进一步地,所述翅片的中部设置通过冲切形成排水切口,用于排除冷凝水或化霜水。

本发明通过在翅片上设置排水切口,实现换热器冷凝水或化霜水的及时排除,消本除化霜水对空调性能的影响,提升用户体验。

进一步地,所述排水切口的两侧包括相对的倾斜翅片,使所述排水切口上端大下端小。

本发明通过倾斜的翅片形成上端开口大下端开口小的排水切口,便于收集冷凝水或化霜水,使冷凝水或化霜水顺着倾斜翅片流动,以防冷凝水或化霜水的溅射,提高化霜水排除干净的效果。

进一步地,所述排水切口的下端的宽度l大于等于2mm。

本发明通过限定排水切口下端的宽度大小,保证化霜水及时排出,减轻化霜水对空调性能的影响。

进一步地,所述倾斜翅片与所述翅片之间的夹角a介于5°~75°之间。

本发明通过限定倾斜翅片与翅片之间的夹角,对冷凝水或化霜水起到聚拢收集的作用,保证冷凝水或者化霜水顺利排除。

进一步地,所述卡槽式翅片包括翅片上风侧部和翅片下风侧部,所述翅片上风侧部位于所述翅片的封闭的一端,所述翅片下风侧部位于所述翅片的与封闭的一端相对的另一端。

进一步地,所述扁管槽位于所述翅片下风侧部的一侧的宽度大于位于所述翅片中部的扁管槽的宽度。

本发明扁管插入方向的一端的宽度大,有利于扁管顺利进入扁管槽,提高装配效率。

进一步地,多个所述卡槽式翅片平行并列布置。

本发明通过多个平行并列布置的卡槽式翅片与扁管配合,一方面支撑扁管,另一方面多个排水切口贯通,便于冷凝水或化霜水的排除。

进一步地,还包括分液管和集气管,所述分液管位于所述扁管的上端,所述分液管与所述扁管的一端相连通,所述集气管位于所述扁管的下端,所述集气管和所述扁管的另一端相连通。

本发明的第二方面,提供一种空调,所述空调包括本发明所提供的卡槽式微通道换热器。

附图说明

图1为本发明卡槽式微通道换热器中卡槽式翅片与扁管之间的装配结构示意图;

图2为本发明卡槽式微通道换热器局部剖视图;

图3为本发明卡槽式微通道换热器中卡槽式翅片的结构示意图;

图4为本发明卡槽式微通道换热器中翅片与扁管装配结构一个方向的示意图;

图5为本发明卡槽式微通道换热器的装配结构示意图;

附图标记说明:

1-卡槽式翅片;11-翅片;111-扁管槽;112-排水切口;113-倾斜翅片;12-翅片上风侧部;13-翅片下风侧部;2-扁管;3-分液管;4-集气管;l-排水切口的下端的宽度;a-倾斜翅片与翅片之间的夹角;

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图1-5对本发明的具体实施例做详细的说明。

在本发明中,术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或者是一体结构。

在本发明中,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参见附图1和2,本发明的第一方面提供一种卡槽式微通道换热器,包括卡槽式翅片1和至少一个扁管2,所述卡槽式翅片1采用材料铝,所述卡槽式翅片1包括至少两个翅片11,相邻所述翅片11之间形成扁管槽111,所述扁管2与所述扁管槽111相连接;所述扁管2沿长度方向垂直并排设置,所述卡槽式翅片1水平设置。需要说明的是,所述翅片11与所述扁管2的连接方式,可以是卡接,所述扁管槽111的宽度与所述扁管2的厚度相匹配,通过过渡配合的形式连接;也可以是固定连接,比如通过焊接的形式。

因此,本发明通过采用一体结构的卡槽式翅片横放以及扁管竖放,稳定性好,结构简单,安装方便,便于拆卸。

参见附图2,所述翅片11的中部通过冲切形成排水切口112。需要说明的是,所述排水切口112可以是通孔,也可以是圆柱孔或者锥形孔,也可以是带有倾斜翅片的切口。

因此,本发明通过在翅片上设置排水切口,实现换热器冷凝水或化霜水的及时排除,消本除化霜水对空调性能的影响,提升用户体验。

优选地,参见附图2,所述排水切口112的两侧包括相对的倾斜翅片113,使所述排水切口114的上端大下端小。

因此,本发明通过倾斜的翅片形成上端开口大下端开口小的排水切口,便于收集冷凝水或化霜水,使冷凝水或化霜水顺着倾斜翅片流动,以防冷凝水或化霜水的溅射,提高化霜水排除干净的效果。

优选地,参见附图2,所述排水切口112的下端的宽度l大于等于2mm。

由于如果排水切口过大,对冷凝水或化霜水的聚集效果会变差,如果排水切口过小,会影响冷凝水或化霜水的排出速度,因此,本发明通过限定排水切口下端的宽度大小,保证化霜水及时排出,减轻冷凝水或化霜水对空调性能的影响。

优选地,参见附图2,所述倾斜翅片113与所述翅片11之间的夹角a介于5°~75°之间。

如果所述倾斜翅片113与所述翅片11之间的夹角过小或者过大,对冷凝水或者化霜水起不到聚拢的作用,因此,本发明通过限定倾斜翅片与翅片之间的夹角,对冷凝水或化霜水起到聚拢收集的作用,保证冷凝水或者化霜水顺利排除。

参见附图4,所述卡槽式翅片1包括翅片上风侧部12和翅片下风侧部13,所述翅片上风侧部12位于所述翅片11的封闭的一端,所述翅片下风侧部13位于所述翅片11的与封闭的一端相对的另一端。需要说明的是,换热器表面的风向通常由翅片上风侧部12吹向翅片下风侧部13,也可以由翅片下风侧部13吹向翅片上风侧部12。

参见附图4,所述扁管槽111位于所述翅片下风侧部13的一侧的宽度大于位于所述翅片11中部的扁管槽111的宽度。

因此,本发明扁管插入方向的一端的宽度大,有利于扁管顺利进入扁管槽,提高装配效率。

参见附图4,所述翅片11中部的扁管槽111的一端还设置有倒角。

因此,本发明通过在扁管插入方向的一端设置倒角,对扁管的安装起导向安装作用,提高装配效率。

参见附图5,多个所述卡槽式翅片1平行并列布置,多个所述卡槽式翅片1的间距均等。

因此,本发明通过多个平行并列布置的卡槽式翅片与扁管配合,一方面支撑扁管,另一方面多个排水切口贯通,便于冷凝水或化霜水的排除。

参见附图5,还包括进管(未示出)、出管(未示出)、分液管3和集气管4,所述分液管3位于所述扁管2的上端,所述分液管3与所述扁管2的一端相连通,所述集气管4位于所述扁管2的下端,所述集气管4和所述扁管2的另一端相连通。

本发明的第二方面提供一种空调,所述空调包括本发明所提供的卡槽式微通道换热器。

虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

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